一、塑料造粒機的造粒流程

1、輸送帶(dai)給料機---將待粉碎的物料輸送至塑料粉碎機。

2、塑料粉碎機---通過粉碎和清(qing)洗對材料進行初步處理。

3、兩步摩(mo)擦清洗輸送機(ji)---破碎物(wu)料的(de)強力摩(mo)擦清洗。

4、沖(chong)洗(xi)池1---沖(chong)洗(xi)廢(fei)塑(su)料碎片以去除沉淀物雜質。

5、打撈機---將(jiang)清(qing)洗(xi)后的材料送到下一步的洗(xi)滌池設備中。

6、沖洗水池(chi)2---再次沖洗廢塑料碎片。

7、烘干(gan)喂料機---將清洗后的(de)物(wu)料集中脫水烘干(gan)。

8、移動料倉(cang)---存放干燥后(hou)的廢(fei)棄編織袋材料。

9、自(zi)動加(jia)(jia)料(liao)機---自(zi)動將(jiang)顆粒狀物料(liao)加(jia)(jia)入強制加(jia)(jia)料(liao)機。

10、強制送(song)料(liao)---將物料(liao)均(jun)勻(yun)有序地(di)送(song)入塑(su)料(liao)造粒機(ji)主機(ji)。

11、塑料造粒(li)(li)機(ji)的主機(ji)和(he)輔機(ji)---實現(xian)造粒(li)(li)和(he)擠(ji)出拉條(tiao)工藝(yi)。

12、不(bu)銹鋼冷卻(que)水(shui)箱---冷卻(que)從(cong)模具(ju)中擠出的塑料條。

13、滾刀---顆粒(li)的大(da)小(xiao)可以(yi)通過變頻控制來控制。

14、儲料倉(cang)---顆粒被引風(feng)機(ji)吸入儲料倉(cang)，等待裝(zhuang)袋包裝(zhuang)。

15、電氣控制(zhi)箱---整套設備(bei)的電氣控制(zhi)系(xi)統和加(jia)熱(re)控制(zhi)系(xi)統。

整套(tao)設備用(yong)于完(wan)成流程(cheng)，自動化(hua)程(cheng)度高，只需(xu)2-3名技(ji)術人員即可完(wan)成。

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二、塑料造粒機操作注意事項

1、注意事項

（1）造粒機(ji)要正向(xiang)運轉，避(bi)免倒轉。

（2）造粒機禁止空(kong)機無負荷運(yun)轉，必須熱機加料運(yun)轉，這(zhe)樣可(ke)避免發生粘杠（抱軸）現象。

（3）造粒機的進料口，放(fang)氣(qi)孔內(nei)嚴禁進入鐵器等雜物。以(yi)免造成不必要(yao)事故，影響(xiang)安全正(zheng)常(chang)生產。

2、造粒機工作過程中應注意事項

（1）隨時(shi)注意機身(shen)溫度(du)變化，用(yong)干(gan)凈(jing)手(shou)觸摸(mo)條子不(bu)沾(zhan)手(shou)時(shi)，應立即升溫。直(zhi)至條子沾(zhan)手(shou)為正常。

（2）減速機(ji)軸承部(bu)位(wei)燒(shao)手(shou)時，或伴有噪音(yin)應停(ting)機(ji)及時檢修，并補充加油。

（3）主機軸承(cheng)室(shi)兩端軸承(cheng)部位發燙燒(shao)手或有雜音時，要停機檢修并加注黃(huang)油(you)。正(zheng)常工(gong)作時，軸承(cheng)室(shi)每(mei)隔5-6天加注黃(huang)油(you)一次。

（4）注意摸清機(ji)子(zi)的運行規律(lv)；如：機(ji)溫高低，轉速快慢(man)，可根據情況，及時處(chu)理。

（5）機身運轉不(bu)穩(wen)定時，應注意檢查連軸器吻合(he)的間隙是(shi)否太緊，要及時調(diao)松些。

3、首次開機操作方法

（1）開機(ji)(ji)前(qian)，首(shou)先升(sheng)溫(wen)約四(si)五十分鐘(zhong)。將溫(wen)度升(sheng)到(dao)用手(shou)拉動(dong)電機(ji)(ji)三角(jiao)帶直(zhi)至自如；按正(zheng)常工作旋向連續(xu)拉動(dong)八(ba)至十次。然后繼續(xu)升(sheng)溫(wen)十分鐘(zhong)左右，而后開機(ji)(ji)，但要(yao)繼續(xu)加溫(wen)，因為正(zheng)常生產需要(yao)持續(xu)補充熱量；根據不(bu)同性質的塑料調節不(bu)同溫(wen)度。

（2）造粒機正常工作時，機(ji)溫要保(bao)持穩定，不要忽(hu)高忽(hu)低。放(fang)氣孔(kong)附近，直到機(ji)頭部位溫度要保(bao)持200℃左右(you)（指(zhi)丙料、乙料）。

（3）入料要(yao)均勻，不能出現缺料現象(xiang)。機(ji)子吃(chi)料速(su)度與供料速(su)度要(yao)配合適(shi)當(dang)。否則會影響(xiang)顆粒(li)的質量(liang)(liang)和產量(liang)(liang)。

（4）停機(ji)時，主機(ji)要徹(che)底(di)切斷(duan)電源。機(ji)頭絲堵(du)（帶扳手部分）必須摘下(xia)來。待下(xia)一次使用(yong)前(qian)單獨預熱。