一、塑料造粒機是什么
塑(su)料造粒機泛(fan)指(zhi)能把塑(su)料制(zhi)成比(bi)較均勻(yun)的(de)顆粒的(de)機器，具(ju)體可分為切粒機和粉碎機兩大類。
切(qie)粒(li)(li)(li)機有拉條切(qie)粒(li)(li)(li)、磨(mo)面(mian)切(qie)粒(li)(li)(li)、水環切(qie)粒(li)(li)(li)、水下切(qie)粒(li)(li)(li)、平板切(qie)粒(li)(li)(li)等(deng)類型，最終粒(li)(li)(li)子形態(tai)可為圓柱(zhu)形（拉條切(qie)粒(li)(li)(li)）、球(qiu)粒(li)(li)(li)形（磨(mo)面(mian)、水環、水下）及立方體形（平板切(qie)粒(li)(li)(li)）等(deng)。
粉碎機用于把廢塑(su)料制品破(po)碎成小塊，也可勉強并入造(zao)粒機一類(lei)，不過造(zao)出(chu)來的東西形狀不規(gui)則、粒徑分布大，極少直接單(dan)獨(du)應用。
對于造粒(li)機，塑料(liao)(liao)行業里還有一種不標準的說法，就是泛指(zhi)制造塑料(liao)(liao)粒(li)子的機組(zu)，其中包括了喂料(liao)(liao)系(xi)統、單螺(luo)桿(gan)或(huo)雙螺(luo)桿(gan)擠出(chu)機、切(qie)粒(li)機、振(zhen)動篩(shai)、批混(hun)及包裝等(deng)設(she)備等(deng)。
二、塑料造粒機的原理
塑料造粒機(ji)的(de)工作原理是將(jiang)分(fen)類后的(de)廢(fei)舊(jiu)(jiu)塑料送(song)入粉碎清洗機(ji)，粉碎成(cheng)(cheng)片狀(zhuang)(zhuang)或條(tiao)狀(zhuang)(zhuang)，然后送(song)入擠(ji)出(chu)機(ji)，經過(guo)適當的(de)溫度熔融塑化(hua)擠(ji)出(chu)，進一步過(guo)濾(lv)掉(diao)廢(fei)舊(jiu)(jiu)塑料中的(de)雜質(zhi)并擠(ji)出(chu)成(cheng)(cheng)條(tiao)狀(zhuang)(zhuang)（絲條(tiao)），風(feng)冷(leng)(leng)干燥機(ji)將(jiang)擠(ji)出(chu)的(de)絲條(tiao)在冷(leng)(leng)卻(que)中附帶(dai)的(de)水分(fen)快速(su)吹(chui)干，再由牽(qian)引切粒機(ji)將(jiang)冷(leng)(leng)卻(que)好的(de)塑料條(tiao)通過(guo)切刀切成(cheng)(cheng)大(da)小均勻(yun)(yun)的(de)顆粒，這樣廢(fei)舊(jiu)(jiu)塑料就變成(cheng)(cheng)了粒度均勻(yun)(yun)、外(wai)型(xing)光滑的(de)高質(zhi)量成(cheng)(cheng)型(xing)粒子(zi)。
三、塑料造粒機的功能
采用(yong)特(te)殊的(de)螺(luo)桿設計及(ji)不(bu)同配(pei)置，適用(yong)于生產(chan)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多(duo)種塑膠的(de)再生及(ji)混色造粒。減速箱采用(yong)高扭矩的(de)設計，實現(xian)了(le)無噪(zao)音運轉平穩等性(xing)能(neng)。螺(luo)桿，料(liao)筒經特(te)殊的(de)硬化處理，具有(you)耐磨(mo)，混煉性(xing)能(neng)好，高產(chan)量的(de)特(te)性(xing)，真空排氣或普通排氣口的(de)設計，能(neng)在生產(chan)過程(cheng)中將水分，廢(fei)氣排走，使出料(liao)更穩定，膠粒更結實，保證了(le)產(chan)品(pin)優良(liang)品(pin)質。
四、塑料造粒機的用途
塑料造粒機主要用(yong)(yong)(yong)于(yu)加工廢舊塑料薄膜(mo)（工業(ye)包裝膜(mo)、農業(ye)地膜(mo)、大棚膜(mo)、啤酒包、手提袋(dai)等）、編織袋(dai)、農用(yong)(yong)(yong)方便袋(dai)、盆(pen)、桶、飲料瓶(ping)、家具、日(ri)常用(yong)(yong)(yong)品(pin)等，適用(yong)(yong)(yong)于(yu)大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再(zai)生行業(ye)用(yong)(yong)(yong)途最廣，使用(yong)(yong)(yong)最廣泛，最受用(yong)(yong)(yong)戶歡迎(ying)的塑料再(zai)生加工機械(xie)。
五、塑料造粒機的造粒流程
1、輸送(song)帶(dai)給料機---將(jiang)待粉碎(sui)的(de)物料輸送(song)至(zhi)塑料粉碎(sui)機。
2、塑(su)料粉碎(sui)機---通(tong)過粉碎(sui)和清洗對材料進行初步處理。
3、兩(liang)步摩擦(ca)清洗輸送(song)機---破碎物料的強力摩擦(ca)清洗。
4、沖洗(xi)(xi)池1---沖洗(xi)(xi)廢塑料碎片以去(qu)除沉淀(dian)物(wu)雜(za)質。
5、打撈機---將清洗(xi)(xi)后的材料送到下(xia)一步的洗(xi)(xi)滌池設備中。
6、沖洗水池(chi)2---再次沖洗廢塑料碎片。
7、烘(hong)干喂料機(ji)---將清洗后的物料集(ji)中脫水烘(hong)干。
8、移(yi)動料倉---存放干(gan)燥后的廢棄編織袋材料。
9、自(zi)動(dong)加(jia)(jia)料(liao)機(ji)---自(zi)動(dong)將(jiang)顆粒(li)狀物料(liao)加(jia)(jia)入強制加(jia)(jia)料(liao)機(ji)。
10、強制送料---將物料均勻有序地送入塑料造粒機主機。
11、塑料造粒機的(de)主機和輔機---實現造粒和擠(ji)出拉條工藝。
12、不銹鋼冷(leng)卻(que)(que)水箱---冷(leng)卻(que)(que)從模具中擠出的塑料條。
13、滾刀---顆粒的大小可(ke)以通過變(bian)頻(pin)控(kong)制(zhi)來(lai)控(kong)制(zhi)。
14、儲料(liao)倉(cang)---顆粒(li)被引風機吸入(ru)儲料(liao)倉(cang)，等(deng)待裝袋包裝。
15、電氣控(kong)(kong)制箱(xiang)---整套設備的電氣控(kong)(kong)制系統和加(jia)熱控(kong)(kong)制系統。
整套設備用于完成流程，自(zi)動化程度(du)高(gao)，只需(xu)2-3名技(ji)術人員即可完成。
六、塑料造粒機操作注意事項
1、注意事項
（1）造粒機(ji)要正向(xiang)運轉，避免倒轉。
（2）造粒機禁止(zhi)空機無負荷運(yun)轉，必(bi)須熱機加料運(yun)轉，這樣(yang)可(ke)避免發生粘杠（抱軸）現象。
（3）造粒機的進料口，放氣孔(kong)內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成(cheng)不必要事(shi)故(gu)，影(ying)響(xiang)安(an)全正常(chang)生產。
2、造粒機工作過程中應注意事項
（1）隨(sui)時注意機身(shen)溫度變化，用(yong)干(gan)凈手(shou)(shou)觸摸條子(zi)不(bu)沾手(shou)(shou)時，應立(li)即升溫。直(zhi)至條子(zi)沾手(shou)(shou)為正常。
（2）減速機軸承部位燒手時(shi)，或(huo)伴有噪(zao)音(yin)應停機及時(shi)檢修，并補(bu)充加油。
（3）主機(ji)軸承室(shi)兩端(duan)軸承部位發燙燒手或有雜(za)音時，要停機(ji)檢修并(bing)加注黃(huang)油。正(zheng)常工作(zuo)時，軸承室(shi)每隔(ge)5-6天加注黃(huang)油一次。
（4）注意摸清機子(zi)的運行(xing)規律(lv)；如(ru)：機溫高(gao)低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。
（5）機身運(yun)轉(zhuan)不穩定時，應注(zhu)意檢(jian)查連軸器吻(wen)合的(de)間隙是否太緊，要及時調松些。
3、首次開機操作方法
（1）開機前(qian)，首先升(sheng)溫(wen)約(yue)四五十(shi)(shi)分(fen)鐘。將溫(wen)度(du)升(sheng)到(dao)用手拉動電機三角(jiao)帶直至自如；按正常工作(zuo)旋向連(lian)續拉動八至十(shi)(shi)次。然后繼續升(sheng)溫(wen)十(shi)(shi)分(fen)鐘左右，而后開機，但要(yao)繼續加溫(wen)，因為(wei)正常生產需要(yao)持續補充熱量；根據不同性(xing)質的塑(su)料調節不同溫(wen)度(du)。
（2）造粒機(ji)正常(chang)工作時(shi)，機(ji)溫(wen)要(yao)保持(chi)穩定，不要(yao)忽高(gao)忽低。放氣(qi)孔附近(jin)，直到機(ji)頭(tou)部位(wei)溫(wen)度要(yao)保持(chi)200℃左右（指丙(bing)料、乙料）。
（3）入(ru)料要均勻，不能出現缺料現象。機子吃(chi)料速(su)(su)度與供料速(su)(su)度要配合適當。否(fou)則會影響顆粒的質(zhi)量(liang)和產量(liang)。
（4）停機(ji)時，主(zhu)機(ji)要徹底切斷電源(yuan)。機(ji)頭絲堵（帶(dai)扳手(shou)部分）必須摘下(xia)來。待下(xia)一(yi)次使用(yong)前單獨預(yu)熱(re)。
