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1、螺桿運(yun)轉(zhuan)正常,但不出料
原(yuan)因:料(liao)斗進(jin)料(liao)不(bu)連續;進(jin)料(liao)口(kou)有異物堵塞或產生“架橋(qiao)”;螺(luo)槽(cao)內掉入金屬堅(jian)硬物堵塞螺(luo)槽(cao),不(bu)能正常送料(liao)。
處理方法:增加(jia)進(jin)料(liao)量使(shi)螺桿(gan)送料(liao)連續穩定;停機排除料(liao)口(kou)中的異(yi)物(wu)(wu)消除“架橋”現象;如果確認(ren)有金屬(shu)異(yi)物(wu)(wu)掉進(jin)螺槽(cao)中,應立即停機拆卸螺桿(gan),排除金屬(shu)異(yi)物(wu)(wu)。
2、塑(su)料造粒(li)機主電(dian)機扭矩(ju)過(guo)高
原(yuan)因:油潤滑(hua)系統故障,主(zhu)電(dian)機(ji)輸出軸(zhou)與(yu)齒輪箱出入軸(zhou)對(dui)中不良,電(dian)機(ji)及(ji)離合器振動(dong)等原(yuan)因都將損壞主(zhu)電(dian)機(ji)軸(zhou)承,導致扭矩(ju)過高。
處(chu)理方法:定期對潤滑油系統進(jin)行檢查(cha)、清洗,用振動測量儀(yi)和紅外測溫儀(yi)對主(zhu)電(dian)機軸(zhou)承進(jin)行測量并(bing)形成趨勢圖。
3、塑料造粒機主電機扭矩過低
原因:喂料系統故(gu)障使雙螺桿空(kong)轉將導致主電機扭(niu)矩過低(di)。
處理方法(fa):檢(jian)查判斷添加(jia)劑系統或(huo)主物料(liao)下料(liao)系統是否有故障(zhang),清(qing)理堵(du)塞點。
4、主機不轉動或瞬(shun)間停機
原(yuan)因:主電(dian)動(dong)機的電(dian)源未(wei)接通;加(jia)熱(re)(re)升溫時間不(bu)足,或(huo)其一加(jia)熱(re)(re)器(qi)不(bu)工作,從而(er)造成扭(niu)矩過大使得電(dian)機過載。
處理方法:檢查主(zhu)機電(dian)路是(shi)否(fou)接(jie)通(tong),接(jie)通(tong)電(dian)源;檢查各(ge)段溫(wen)度(du)顯示,確認預熱升(sheng)溫(wen)時間,檢查各(ge)加熱器是(shi)否(fou)已損壞或者(zhe)有接(jie)觸不良現(xian)象,并排除。
5、主電動機轉動,但螺桿不轉
原因:傳動V帶(dai)寬松,磨損打滑;安(an)全(quan)鍵(jian)寬松脫落或者斷開。
處理方法:調整V帶中(zhong)心距,拉緊皮(pi)帶,或者更換新的(de)V帶;檢(jian)查安全鍵,分(fen)析斷裂原因,并更換安全鍵。
6、摩擦離合器(qi)故障(zhang)
原因(yin):主電機(ji)瞬(shun)間啟動電壓過低(di),摩擦(ca)(ca)盤、摩擦(ca)(ca)片(pian)過熱,摩擦(ca)(ca)盤與摩擦(ca)(ca)片(pian)老化,摩擦(ca)(ca)盤的(de)空氣壓力過低(di)等原因(yin)都能導致離合(he)器脫(tuo)開。
處理方法(fa):主(zhu)電機(ji)啟動(dong)時,應(ying)避開用電高峰,降低喂料(liao)負(fu)荷量,重新啟動(dong)的間(jian)(jian)隔時間(jian)(jian)最短為30分鐘;在(zai)夏季時,反覆兩(liang)次以(yi)上啟動(dong)主(zhu)電機(ji)時,更應(ying)延(yan)長間(jian)(jian)隔時間(jian)(jian)或用風扇強(qiang)制降溫。
7、排氣孔冒料
原(yuan)因:原(yuan)料(liao)不(bu)夠干凈(jing)帶有雜質;進料(liao)速(su)度(du)過快使(shi)得螺桿擠出不(bu)穩定;塑化(hua)溫度(du)不(bu)夠螺桿擠出成問題。
處理(li)方法:把原料(liao)(liao)(liao)清洗干凈再進料(liao)(liao)(liao)或(huo)者(zhe)更(geng)換過濾網;減少進料(liao)(liao)(liao)量使塑(su)化(hua)穩定螺桿(gan)順利(li)擠出;提(ti)高塑(su)化(hua)溫(wen)度(溫(wen)度不宜過高,以防(fang)燒傷塑(su)料(liao)(liao)(liao),影響(xiang)生產質量)。