鋸片(pian)使用中常見問題的原(yuan)因和解決方法(fa)

1. 基體和刀頭結合部位磨損

原因：被切材料(liao)非常耐磨，切割(ge)碎屑夾雜(za)在(zai)切縫中不能排(pai)出。

解決方法：在(zai)基體的特殊(shu)位(wei)置使用保(bao)護齒，使用較大(da)壓力的冷(leng)卻水流可以增強排屑效果(guo)。

2. 刀頭兩側磨損不均勻

原因：鋸片傾斜切(qie)割；兩側(ce)水量不(bu)一(yi)樣，其中一(yi)側(ce)水量不(bu)足(zu)。

解決方(fang)法：檢查鋸(ju)片傾斜情(qing)況；檢查冷卻(que)水系統。

3. 鋸片失圓

原因：軸磨損導致鋸(ju)片中(zhong)心(xin)孔和主軸間隙較大或(huo)者安裝(zhuang)不(bu)正確。

解決辦法：換掉磨損的軸或者(zhe)修理中心孔。

4. 鋸片偏擺

原因：被切材料碎屑夾雜(za)在切縫中引起機體受力不(bu)勻；法蘭盤(pan)直徑過小或兩側法蘭盤(pan)直徑不(bu)一致(zhi)；鋸片與法蘭盤(pan)間夾雜(za)有異物；沒有正確(que)安裝。

解決方法：清理碎屑并加(jia)強排屑效果；調節(jie)或(huo)更換(huan)法蘭盤；按照說明正確(que)安裝。

5. 刀頭破損

原因(yin)：刀頭(tou)結合劑(ji)太硬；鋸片(pian)進(jin)給速度(du)太快。

解決(jue)方法：根據被切材料(liao)選擇使用較軟結合(he)劑的鋸片(pian)；降低鋸片(pian)的進給速度(du)。

6. 刀頭磨損過快

原因(yin)：刀頭結合(he)劑太軟(對于被(bei)切(qie)材(cai)料)；冷卻水(shui)量不(bu)足(zu)；由于傳動(dong)帶松動(dong)或(huo)電(dian)壓低或(huo)不(bu)適(shi)當的轉速引起的功(gong)率不(bu)足(zu)；鋸片沒有垂(chui)直于被(bei)切(qie)材(cai)料。

解決方法：根據(ju)被切材(cai)料選(xuan)擇(ze)使用較硬(ying)結合劑的鋸(ju)片；檢(jian)查(cha)冷卻水系統，確(que)保水泵正常運轉；確(que)保供電電壓；檢(jian)查(cha)主軸法蘭盤，確(que)保鋸(ju)片和設備的垂直度；檢(jian)查(cha)鋸(ju)片的轉速。

7. 刀頭掉失

原因：在切割過(guo)程中(zhong)被切材料滑動將刀頭(tou)扭掉；使(shi)刀頭(tou)受(shou)到重擊(ji)；法蘭(lan)盤(pan)磨損(sun)(sun)不能固定(ding)鋸(ju)片(pian)(pian)，導(dao)致(zhi)鋸(ju)片(pian)(pian)扭曲(qu)；主軸磨損(sun)(sun)導(dao)致(zhi)的鋸(ju)片(pian)(pian)失圓(yuan)使(shi)鋸(ju)片(pian)(pian)受(shou)到較大的沖(chong)擊(ji)；過(guo)熱(re)；鋸(ju)片(pian)(pian)受(shou)到猛烈沖(chong)擊(ji)。

解決(jue)方法(fa)(fa)：切割時牢固(gu)固(gu)定被(bei)切材料(liao)；更換(huan)兩側的(de)(de)法(fa)(fa)蘭(lan)盤；更換(huan)磨損的(de)(de)主軸；檢查冷卻水；移(yi)動設(she)備或被(bei)切材料(liao)時應(ying)避免撞擊(ji)鋸片。

8. 鈍、不能切割

原因：鋸(ju)(ju)片(pian)結合劑(ji)太硬(ying)；動力(li)不足(zu)不能夠使鋸(ju)(ju)片(pian)正常切(qie)割，鋸(ju)(ju)片(pian)沒有被施加(jia)足(zu)夠的切(qie)入(ru)壓力(li)；鋸(ju)(ju)片(pian)線速(su)過高。

解決辦法：選(xuan)擇使用較軟結合劑的(de)鋸片(pian)；檢查傳動帶(dai)、電壓和馬達；確(que)定使用了(le)足夠(gou)且并不過(guo)大的(de)切(qie)入壓力；根據設(she)備的(de)說明書選(xuan)用與之匹(pi)配(pei)的(de)相應直徑的(de)鋸片(pian)。