硬質合金鋸片是木制品加工最(zui)常(chang)用的刃具(ju)，硬質(zhi)合(he)(he)金鋸片的(de)(de)質(zhi)量與加工產品(pin)(pin)的(de)(de)質(zhi)量有(you)密(mi)切關系。正確的(de)(de)合(he)(he)理地選(xuan)用硬質(zhi)合(he)(he)金鋸片對(dui)于(yu)提(ti)高(gao)產品(pin)(pin)質(zhi)量、縮(suo)短加工周(zhou)期、減少加工成本具有(you)重要的(de)(de)意(yi)義(yi)。硬質(zhi)合(he)金(jin)鋸(ju)片包含合(he)金(jin)刀(dao)頭的(de)種類、基體的(de)材質、直徑(jing)、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑(jing)等多(duo)個參(can)(can)數，這些參(can)(can)數決定著鋸(ju)片的(de)加工(gong)能力和切削性能。選擇鋸(ju)片時要(yao)根據鋸切(qie)材(cai)料(liao)的(de)種(zhong)類、厚度(du)、鋸切(qie)的(de)速度(du)、鋸切(qie)的(de)方向、送料(liao)速度(du)、鋸路寬度(du)需要(yao)正確(que)選用鋸片(pian)。

外徑

很多人對于合金鋸片規(gui)格的知識了解的(de)(de)不(bu)夠透(tou)徹(che)，對于(yu)合金鋸(ju)(ju)片的(de)(de)外(wai)徑(jing)也不(bu)是(shi)很清楚。這樣(yang)就造成了購買(mai)鋸(ju)(ju)片的(de)(de)難度。其實，一般(ban)對于(yu)鋸(ju)(ju)片外(wai)徑(jing)有(you)兩種說法(fa)。舉例說明一下(xia)，一：有(you)人說200大(da)的鋸(ju)片，那(nei)就(jiu)表(biao)示(shi)是外徑200mm；二：如果有人說8寸的鋸(ju)片，那(nei)也(ye)表(biao)示(shi)是200MM的鋸(ju)片，因(yin)為這里的寸是指的英寸。（1英寸=25.4mm）。這就(jiu)是鋸(ju)片規格(ge)外徑的(de)通(tong)俗知識。

孔徑

合(he)金(jin)鋸(ju)(ju)片的(de)孔徑就是指(zhi)鋸(ju)(ju)片內部(bu)定位孔的(de)直徑。通常來說(shuo)，合(he)金(jin)鋸(ju)(ju)片的(de)直徑分為25.4mm和30mm兩(liang)種。

通常來說，4寸(cun)到(dao)10寸(cun)的(de)鋸片(pian)孔徑都是25.4mm。12寸(cun)以(yi)上(shang)就是30mm。當然12寸(cun)以(yi)上(shang)也有孔徑為25.4mm的(de)鋸片(pian)。

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合金(jin)鋸片有幾種(zhong)分類(lei)和使用用途？鋸(ju)(ju)片(pian)(pian)按照材質分的話，大致有高速鋼鋸(ju)(ju)片(pian)(pian)(HSS鋸(ju)(ju)片(pian)(pian)，飛鋸(ju)(ju)鋸(ju)(ju)片(pian)(pian))，整體(ti)硬質合(he)金(jin)鋸(ju)(ju)片(pian)(pian)，鑲齒合(he)金(jin)鋸(ju)(ju)片(pian)(pian)（硬質合(he)金(jin)鋸(ju)(ju)片(pian)(pian)），鎢(wu)鋼鋸(ju)(ju)片(pian)(pian)，金(jin)剛石鋸(ju)(ju)片(pian)(pian)（包(bao)括涂層(ceng)金剛石）等。

單說合金鋸(ju)片(pian)，按照用途分的話，有(you)木(mu)工鋸(ju)片(pian)（切(qie)木(mu)材(cai)，竹(zhu)子等植物性材(cai)質(zhi)），石材(cai)用(yong)鋸(ju)片(pian)（切(qie)石頭、水泥(ni)等），金(jin)(jin)屬加工鋸(ju)片(pian)（切(qie)銅(tong)切(qie)鋁(lv)切(qie)不銹鋼，切(qie)有(you)色金(jin)(jin)屬黑色金(jin)(jin)屬等），切(qie)塑料(liao)鋸片(pian)（塑料(liao)、PVC、橡(xiang)膠(jiao)等(deng)等(deng)），切(qie)亞克力鋸片(pian)（切(qie)玻璃）等(deng)。

硬質(zhi)合金鋸(ju)片是木制品加(jia)工最常用的刃具，硬(ying)質(zhi)合(he)金鋸片的質(zhi)量(liang)與加(jia)工產(chan)品的質(zhi)量(liang)有(you)(you)密(mi)切關(guan)系。正確的合(he)理地選用硬(ying)質(zhi)合(he)金鋸片對(dui)于(yu)提高(gao)產(chan)品質(zhi)量(liang)、縮短加(jia)工周期(qi)、減(jian)少加(jia)工成本具有(you)(you)重要的意義。

硬質合金鋸片包含合金刀頭(tou)的(de)(de)種類(lei)、基(ji)體的(de)(de)材(cai)(cai)質(zhi)、直徑、齒(chi)數(shu)、厚度、齒(chi)形、角(jiao)度、孔徑等多個參(can)數(shu)，這些參(can)數(shu)決定(ding)著(zhu)鋸(ju)片(pian)的(de)(de)加工能(neng)力和(he)切(qie)削性能(neng)。選擇鋸(ju)片(pian)時要(yao)根據鋸(ju)切(qie)材(cai)(cai)料的(de)(de)種類(lei)、厚度、鋸(ju)切的速度、鋸(ju)切的方向(xiang)、送料速度、鋸(ju)路(lu)寬度需要正確(que)選用鋸(ju)片。

基體的選擇

1. 65Mn彈(dan)簧鋼(gang)彈(dan)性及塑性好，材料(liao)經濟,熱(re)處理淬透(tou)性好,其受熱(re)溫度低(di),易變形可(ke)用于(yu)要求切削要求不高的(de)鋸片(pian)。

2. 碳素工具鋼含碳高導熱率高,但(dan)受200℃-250℃溫度(du)時其硬度(du)和耐(nai)磨(mo)性(xing)急劇(ju)下降(jiang)，熱處理變形(xing)大，淬(cui)透性(xing)差，回火時間長易開(kai)裂。為刀具制造經濟材料如T8A、T10A、T12A等。

3. 合金工具鋼與碳(tan)素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好(hao)，處理性能較好(hao)，耐熱變形(xing)溫度在300℃-400℃適宜制造高檔合金圓(yuan)鋸片。

4. 高(gao)速工具鋼具有(you)良(liang)好淬(cui)透性，硬度(du)(du)及剛性強(qiang)，耐熱(re)變形少，屬超(chao)高(gao)強(qiang)度(du)(du)鋼，熱(re)塑性穩(wen)定適宜制造高(gao)檔超(chao)薄鋸(ju)片。

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(一)基本要求：

1.按設(she)備的設(she)計(ji)要求選(xuan)擇(ze)合適的鋸(ju)片(pian)。

2.所(suo)配設備應(ying)具備安全保(bao)護裝置，如：防護罩，斷電(dian)剎車，過載保(bao)護等。

3.有專業操(cao)作人員安裝和使用，并穿戴勞(lao)動(dong)服裝，佩帶防(fang)護(hu)鏡，耳罩等。

4.作業者不(bu)能帶手套，長發要置于(yu)工(gong)作(zuo)帽(mao)內，并注(zhu)意領(ling)帶及袖口(kou)，以防發生危(wei)險。

5.遠離火源和潮(chao)濕(shi)的(de)環境。

(二)安裝要求：

1、設備狀態良好，主軸無變形，無徑(jing)跳(tiao)，安裝固(gu)定牢固(gu)，無振(zhen)動等。

2、檢查(cha)鋸片有(you)無(wu)損(sun)壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有(you)無(wu)其他(ta)異(yi)常現象，以確保使用安全。

3、裝配時，確定鋸片箭頭方向與設備主軸旋轉方向一致。

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1、鋸片如不立(li)即使用，應將其平(ping)放或利用內孔(kong)將其懸掛起(qi)來，平(ping)放的鋸(ju)片上(shang)不能堆(dui)放其它物品或腳(jiao)踩，并(bing)要注意(yi)防潮(chao)，防銹蝕。

2、當鋸(ju)片不再鋒利、切割面粗糙時(shi)，必須(xu)及時(shi)進行再修(xiu)(xiu)磨。修(xiu)(xiu)磨不能改變原角度，和破壞動平衡。

3、鋸片(pian)的內徑修(xiu)正、定位孔(kong)加(jia)工等，必須由(you)廠方進(jin)行。如果加(jia)工不良，會影響產品使(shi)用效(xiao)果，并且可能發生危險，擴孔(kong)原(yuan)則上(shang)不能超(chao)過原(yuan)孔(kong)徑20mm,以免影響應力的平衡.

4、合金砂輪的(de)選擇。

1)樹脂結合劑金(jin)剛石砂(sha)輪結合強(qiang)度弱，因(yin)此磨(mo)(mo)削(xue)(xue)時(shi)自銳(rui)性能夠好(hao)，不易堵塞、磨(mo)(mo)削(xue)(xue)效(xiao)率高(gao)、磨(mo)(mo)削(xue)(xue)力少、磨(mo)(mo)削(xue)(xue)溫(wen)度低，缺點是耐(nai)磨(mo)(mo)性較差、磨(mo)(mo)具(ju)損耗大，不適(shi)合重負荷磨(mo)(mo)削(xue)(xue)。

2)陶(tao)瓷結(jie)合劑金剛石砂(sha)輪耐磨(mo)性及(ji)結(jie)合能力優于(yu)樹脂結(jie)合劑，切削鋒利、磨(mo)削效率高、不易發熱及(ji)堵塞、熱膨脹量少、容易控制精(jing)度(du)、缺點磨(mo)削表面(mian)較粗、成本(ben)較高。

3)金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。

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1. 基體和刀頭結合部位磨損

原(yuan)因：被切材料非常耐磨，切(qie)割碎屑夾雜在切(qie)縫中不能排出。

解決方法：在基體的特殊位置使用(yong)保護齒，使用(yong)較大壓力(li)的冷(leng)卻水流可以增強排屑(xie)效果。

2. 刀頭兩側磨損不均勻

原(yuan)因：鋸片傾斜切割；兩側(ce)(ce)水(shui)量不一(yi)樣，其中一(yi)側(ce)(ce)水(shui)量不足。

解(jie)決(jue)方法：檢查鋸片傾斜情況；檢查(cha)冷卻水(shui)系(xi)統。

3. 鋸片失圓

原(yuan)因：軸磨損(sun)導致(zhi)鋸片中心(xin)孔(kong)和主軸間(jian)隙較大或(huo)者安(an)裝(zhuang)不(bu)正(zheng)確。

解決辦法：換(huan)掉磨損的軸或者修理中心孔。

4. 鋸片偏擺

原(yuan)因：被(bei)切材料碎屑夾雜在(zai)切縫中引起機體受力(li)不勻；法(fa)蘭盤直徑(jing)(jing)過小或兩側法(fa)蘭盤直徑(jing)(jing)不一致；鋸(ju)片與(yu)法(fa)蘭盤間夾雜有異物；沒有正(zheng)確安裝。

解決方法：清理碎屑并加強排屑效果；調節或更換法蘭盤；按照說明正確安裝。

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