★★★
麻花(hua)鉆(zhan)是通過其(qi)相對固定軸線的(de)旋轉切削以鉆(zhan)削工件的(de)圓孔的(de)工具(ju)。因其(qi)容屑槽(cao)成螺旋狀而形似麻花(hua)而得名。螺旋槽(cao)有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最為常見。麻花(hua)鉆規(gui)格(ge)有哪些？麻花(hua)鉆頭規(gui)格(ge)怎么樣？下面我們就一(yi)起來看看麻花(hua)鉆頭規(gui)格(ge)表。
麻花鉆用(yong)途為工業制造(zao)上使用(yong)最廣泛的一種鉆頭,我們(men)一般使(shi)用的就是麻花鉆頭(tou).鉆(zhan)(zhan)頭的長徑比(bi)(bi)當工(gong)藝人(ren)員(yuan)為特定的孔加工(gong)任務選擇(ze)最合適的鉆(zhan)(zhan)頭類型時，需要(yao)計(ji)算鉆(zhan)(zhan)頭的長徑比(bi)(bi)。長徑比(bi)(bi)為被(bei)加工(gong)孔的深度(du)與(yu)鉆(zhan)(zhan)頭直徑之比(bi)(bi)，例如，鉆(zhan)(zhan)頭直徑為12.7mm，需要加工的孔深度(du)為38.1mm，則其長徑比為3:1。當長徑比(bi)約為4:1或(huo)更小(xiao)時，大多數標準麻花鉆頭(tou)的排屑(xie)槽均能(neng)較順利地(di)排出(chu)鉆頭(tou)切(qie)削刃切(qie)除的切(qie)屑(xie)。而當長(chang)徑比超(chao)出(chu)上述范(fan)圍時，則需采(cai)用專門(men)設(she)計的深孔鉆頭(tou)才(cai)能(neng)實現有效的加工。麻花鉆標準產品均采(cai)用國家標準,并等效采用國(guo)際標(biao)準。一(yi)旦被加工孔的長徑比(bi)大于4:1，標準(zhun)麻花鉆(zhan)就很難將(jiang)(jiang)切(qie)屑頂離(li)切(qie)削(xue)區并排出(chu)(chu)(chu)孔(kong)(kong)(kong)(kong)外，切(qie)屑很快會(hui)阻塞鉆(zhan)頭(tou)排屑槽，此時(shi)需要(yao)停止鉆(zhan)削(xue)，從孔(kong)(kong)(kong)(kong)中(zhong)(zhong)退出(chu)(chu)(chu)鉆(zhan)頭(tou)，清除排屑槽中(zhong)(zhong)的(de)(de)切(qie)屑，然后重新下鉆(zhan)繼續切(qie)削(xue)，上述操作需重復多(duo)次才(cai)能加(jia)工(gong)出(chu)(chu)(chu)要(yao)求的(de)(de)孔(kong)(kong)(kong)(kong)深(shen)，這種鉆(zhan)削(xue)方式通(tong)常稱為“啄擊(ji)”法。采(cai)用“啄擊(ji)”法加(jia)工(gong)深(shen)孔(kong)(kong)(kong)(kong)會(hui)縮短刀(dao)具壽命，降低加(jia)工(gong)效率，影響被(bei)加(jia)工(gong)孔(kong)(kong)(kong)(kong)的(de)(de)質(zhi)量。每一(yi)次將(jiang)(jiang)鉆(zhan)頭(tou)從孔(kong)(kong)(kong)(kong)中(zhong)(zhong)退出(chu)(chu)(chu)，清除切(qie)屑后重新插入(ru)孔(kong)(kong)(kong)(kong)中(zhong)(zhong)時(shi)，都有可能偏離(li)孔(kong)(kong)(kong)(kong)的(de)(de)中(zhong)(zhong)心(xin)線，從而使孔(kong)(kong)(kong)(kong)徑變(bian)大，超出(chu)(chu)(chu)規定的(de)(de)尺(chi)寸(cun)公差范(fan)圍。為了解決(jue)深(shen)孔(kong)(kong)(kong)(kong)加(jia)工(gong)難題(ti)，近年來鉆(zhan)頭(tou)制造商開(kai)發(fa)出(chu)(chu)(chu)了兩種新型(xing)(xing)深(shen)孔(kong)(kong)(kong)(kong)加(jia)工(gong)鉆(zhan)頭(tou)——普通(tong)拋物(wu)線型(xing)(xing)鉆(zhan)頭(tou)和寬刃拋物(wu)線型(xing)(xing)鉆(zhan)頭(tou)。
Φ1.0、Φ1.5、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.0、Φ3.2、Φ3.3、Φ3.5、Φ3.8、Φ4.0、Φ4.2、Φ4.5、Φ4.8、Φ5.0、Φ5.2、Φ5.5、Φ5.8、Φ6.0Φ、6.2、Φ6.5、Φ6.8、Φ7.0、Φ7.2、Φ7.5、Φ7.8、Φ8.0、Φ8.2、Φ8.5、Φ8.8、Φ9.0、Φ9.2、Φ9.5、Φ10.0、Φ10.2、Φ10.5、Φ11.0、Φ12.0、Φ12.5、Φ13.0、Φ13.5、Φ14。
直柄麻花鉆 GB/T 6135.3-1996 Φ3-Φ20
直(zhi)柄長麻(ma)花鉆 GB/T 6135.4-1996 Φ3-Φ31.5
莫氏錐柄麻花鉆 GB/T 1438.1-1996 Φ6-Φ100
標準(zhun)柄,粗柄(bing) 莫氏錐柄(bing)長(chang)麻花鉆 GB/T 1438.2-1996 Φ6-Φ50
莫氏錐柄加長麻花鉆 GB/T 1438.3-1996 Φ6-Φ30
硬質合金直(zhi)柄麻花鉆,規(gui)格(ge)為(wei)16
麻花鉆頭的規格有最小的為(wei)3.5MM直(zhi)徑，還有5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、32等多種規格(ge)。
鉆(zhan)頭(tou)(tou)是一種旋轉而(er)(er)頭(tou)(tou)端有(you)切削能(neng)力的(de)工具，一般常(chang)用(yong)(yong)的(de)鉆(zhan)頭(tou)(tou)是采用(yong)(yong)碳(tan)素(su)工具鋼(gang)，特殊工具鋼(gang)，高(gao)速(su)鋼(gang)等(deng)材(cai)料(liao)經銑制或滾制再(zai)經淬火、回火熱處理后磨(mo)制而(er)(er)成。但(dan)是為了進一步提(ti)高(gao)其耐(nai)磨(mo)性，能(neng)以(yi)高(gao)速(su)度在硬(ying)的(de)材(cai)料(liao)上加(jia)工孔，也采用(yong)(yong)硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)材(cai)料(liao)來制作，有(you)焊(han)接鉆(zhan)頭(tou)(tou)和整體硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)鉆(zhan)頭(tou)(tou)。目前(qian)，還(huan)有(you)采用(yong)(yong)金(jin)鋼(gang)石的(de)鉆(zhan)頭(tou)(tou)，其硬(ying)度更加(jia)硬(ying)。
1、碳(tan)鋼
便宜，性能一般；
2、高速鋼
價格中等，性能也不錯；
3、硬質合金
價(jia)格較高(gao)，鉆一些特別(bie)硬(ying)的材料。[詳細>>]
麻花鉆頭的材料(liao)有45#高碳鋼用于軟(ruan)木料、硬木料、軟(ruan)金屬(shu)，有GCr15軸承鋼用(yong)于軟(ruan)木料到一(yi)般的鐵，有4241#高速(su)鋼用(yong)于軟金屬、鐵和(he)普通的鋼，4341#高速(su)鋼(gang)(gang)用于軟金屬、鋼(gang)(gang)、鐵，不銹鋼(gang)(gang)，9341#高(gao)速鋼(gang)用于鋼(gang)、鐵、不銹(xiu)鋼(gang)，6542#（M2）高(gao)速(su)鋼廣泛用(yong)于(yu)不銹鋼，M35(鈷高速鋼(gang)(gang)）廣(guang)泛用于不(bu)銹鋼(gang)(gang)。最普通的差(cha)的就是(shi)45#鋼，一般的就(jiu)4241#的(de)高速(su)鋼，好點的(de)M2的就(jiu)差不多了。[詳細>>]
麻花(hua)鉆的基本角度包(bao)括頂角、橫刃(ren)斜角、前角和后(hou)角四個部分。
1、頂角
麻花鉆的兩切削刃(ren)之間的夾(jia)角(jiao)(jiao)叫頂角(jiao)(jiao)。角(jiao)(jiao)度一般為(wei)118°，如圖2-37所(suo)示(shi)。鉆軟材料時可取(qu)小些(xie)，鉆硬(ying)材料時可取(qu)大些(xie)。
2、橫刃(ren)斜角(jiao)
橫刃與主切削刃之間的夾角叫頂角，通常為55°。橫(heng)刃斜角的大(da)小(xiao)隨刃磨后(hou)角的大(da)小(xiao)而變化(hua)。后(hou)角大(da)，橫(heng)刃斜角減小(xiao)，橫(heng)刃變長，鉆削時(shi)周向力(li)增大(da)。后(hou)角小(xiao)，則情況反之。
3、前角(jiao)
一(yi)般為-30°~30°，外緣處最大(da)(da)，靠近鉆頭中心處變(bian)為負前(qian)角(jiao)。麻花鉆的(de)螺旋角(jiao)越大(da)(da)，前(qian)角(jiao)也越大(da)(da)。
4、后角
麻花鉆(zhan)的(de)后角(jiao)也是變化的(de)，外(wai)緣(yuan)處(chu)最(zui)小，靠近鉆(zhan)頭中心處(chu)的(de)后角(jiao)最(zui)大。一般為8°~12°。 [詳細>>]
麻花鉆
麻(ma)花鉆是通(tong)過其(qi)相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工(gong)件(jian)的圓(yuan)孔的工(gong)具(ju)。因其(qi)容屑槽(cao)成螺旋狀而(er)形似麻(ma)花而(er)得(de)名(ming)。螺旋槽(cao)有(you)2槽(cao)、3槽或更多(duo)槽，但以2槽最為(wei)常見。麻(ma)花鉆(zhan)(zhan)可被夾持在手動(dong)、電(dian)動(dong)的手持式(shi)鉆(zhan)(zhan)孔工(gong)具或鉆(zhan)(zhan)床、銑床、車(che)床乃至加工(gong)中心上使用。鉆(zhan)(zhan)頭材料一般為(wei)高速工(gong)具鋼或硬質合金。
沖擊鉆
沖(chong)擊鉆依靠旋轉和沖(chong)擊來工作。單一(yi)的沖(chong)擊是非常輕微的，但每分鐘(zhong)40，000多次(ci)的沖(chong)(chong)擊(ji)頻率可產生連續的力。可用(yong)于天然的石(shi)頭(tou)或混(hun)凝土。沖(chong)(chong)擊(ji)鉆工(gong)作時(shi)在鉆頭(tou)夾(jia)頭(tou)處(chu)有調節旋鈕，可調普通手電(dian)鉆和(he)沖(chong)(chong)擊(ji)鉆兩(liang)種方式。但(dan)是沖(chong)(chong)擊(ji)鉆是利用(yong)內軸上的齒輪相互跳動來實現沖(chong)(chong)擊(ji)效果，但(dan)是沖(chong)(chong)擊(ji)力遠遠不及電(dian)錘。它不適合鉆鋼(gang)筋(jin)混(hun)凝土。[詳(xiang)細>>]
“少磨(mo)”首先是“不磨(mo)”，拿(na)到鉆頭匆(cong)(cong)匆(cong)(cong)即磨(mo)，肯定是盲目的磨(mo)。只有在(zai)刃磨(mo)前擺放好位置，才能為下一步(bu)的“磨(mo)好”打實基礎，這(zhe)一步(bu)相(xiang)當重要。
這里(li)用四句口訣(jue)來指導刃磨(mo)過程，效果較(jiao)好。
口訣一：“刃口擺(bai)平輪面靠。”
這是鉆(zhan)頭與砂(sha)輪(lun)相(xiang)對(dui)位置(zhi)的第一步，往往有學生還(huan)沒有把刃口擺平就靠在砂(sha)輪(lun)上開始刃磨了(le)。這樣(yang)肯定是磨不好的。這里的“刃(ren)口(kou)”是(shi)主切削(xue)刃(ren)，“擺平”是(shi)指被刃(ren)磨(mo)部分的(de)主切削(xue)刃(ren)處于水平位置。“輪(lun)面(mian)”是(shi)指砂輪(lun)的(de)表面(mian)。“靠”是(shi)慢慢靠攏的(de)意思。此時(shi)鉆頭還不能接觸砂輪(lun)。
口(kou)訣二:“鉆軸(zhou)斜(xie)放出鋒角。”
這里是指鉆頭軸心線(xian)與砂輪表面之間的位置關系。“鋒角”即頂角118°±2o的一半，約(yue)為60°這個位置很(hen)重要(yao)，直接影(ying)響鉆頭頂角大小及主(zhu)切削刃(ren)形狀和橫(heng)刃(ren)斜(xie)角。要(yao)提示學(xue)生記(ji)憶常用的一塊30°、60°、90°三(san)角板(ban)中60°的角度，學(xue)生便于掌握。口(kou)訣(jue)一(yi)和口(kou)訣(jue)二都是(shi)指鉆頭刃磨前的相(xiang)對位置,二者要統籌兼顧，不要為了(le)擺平刃口(kou)而忽略了(le)擺好斜角，或為了(le)擺好斜放軸線而忽略了(le)擺平刃口(kou)。在實(shi)際操作中(zhong)往(wang)往(wang)很(hen)會出這些(xie)錯(cuo)誤。此時鉆頭在位置正確的情況下準備接觸砂輪。[詳(xiang)細>>]
1、麻花鉆在使用(yong)時(shi)先將(jiang)橫把部件螺栓接(jie)(jie)頭插入鉆頭部條活動連(lian)接(jie)(jie)螺母定向(xiang)(xiang)槽內，逆(ni)時(shi)針方(fang)向(xiang)(xiang)旋緊連(lian)接(jie)(jie)螺母，即(ji)可插入預(yu)定鉆孔(kong)地區用(yong)手加壓以順時(shi)針向(xiang)(xiang)旋入土壤中，每旋約(yue)200~250毫(hao)米即向上(shang)提撥鉆孔(若(ruo)過深提(ti)撥時會很(hen)費力而(er)不(bu)方便)、剔(ti)下鉆頭(tou)螺旋中(zhong)土、此(ci)土即為離該(gai)地段距離的土樣。
2、逐次(ci)往復(fu)工(gong)作至1米時需繼(ji)續往深處鉆(zhan)取，應順(shun)時針(zhen)方向(xiang)旋松鉆(zhan)頭(tou)(tou)部分(fen)連(lian)(lian)接部分(fen)連(lian)(lian)接螺母卸(xie)下橫把，把附加第二節鉆(zhan)桿部分(fen)螺栓頭(tou)(tou)部分(fen)連(lian)(lian)接插(cha)入鉆(zhan)頭(tou)(tou)部件活(huo)動連(lian)(lian)接螺時針(zhen)方向(xiang)旋緊連(lian)(lian)接螺母，再將橫把部件與鉆(zhan)桿同上(1)比接好繼續工作，三，四，五節同(tong)上直至工作完止。
3、麻花鉆桿(gan)是用(yong)蒲壁無縫鋼管(guan)制成，故不宜(yi)在堅硬土質的地區進(jin)行使用(yong)。
4、每(mei)次使(shi)用完畢后應(ying)洗凈、擦干，涂上防銹油(you)脂，以防生銹。[詳(xiang)細(xi)>>]
在車床上安裝麻花鉆(zhan)的方法一(yi)般有(you)四(si)種：
1)用鉆(zhan)夾(jia)頭(tou)安裝(zhuang)。這種(zhong)裝(zhuang)夾(jia)方法適用于安裝(zhuang)直(zhi)柄鉆(zhan)頭(tou)。由于它是利用鉆(zhan)夾(jia)頭(tou)的(de)(de)錐柄插入車(che)床尾座套筒(tong)內，當鉆(zhan)頭(tou)插入鉆(zhan)夾(jia)頭(tou)的(de)(de)三個爪中后(hou)再用鑰匙夾(jia)緊來進行(xing)安裝(zhuang)的(de)(de)，所以一般只(zhi)能安裝(zhuang)Φ13mm以下的直柄鉆頭。
2)用鉆(zhan)套(tao)安裝。當錐(zhui)(zhui)柄鉆(zhan)頭的(de)錐(zhui)(zhui)柄號(hao)碼與車床尾座(zuo)的(de)錐(zhui)(zhui)孔號(hao)碼相符時，錐(zhui)(zhui)柄麻花(hua)鉆(zhan)可以(yi)直接插入車床尾座(zuo)套(tao)筒內；但是，如果二者的(de)號(hao)碼不同時，就得使用鉆(zhan)套(tao)過渡。例如，鉆(zhan)頭錐(zhui)(zhui)柄是2號，而車床尾座套筒錐孔(kong)是(shi)4號，那么就要(yao)用內2外3和內(nei)3外4兩(liang)只(zhi)鉆套(tao)，先將兩(liang)只(zhi)鉆套(tao)套(tao)在(zai)鉆頭上，然后再裝進車床尾(wei)(wei)座上。從鉆套(tao)中取(qu)出鉆頭時，一般必須使(shi)用(yong)專(zhuan)用(yong)的斜鐵從鉆套(tao)尾(wei)(wei)端的腰形(xing)孔中插入，經輕(qing)輕(qing)敲擊斜鐵后，鉆頭就會被擠出。[詳(xiang)細>>]
一、孔徑(jing)增大、誤差(cha)大
方法一
1)鉆頭左、右切削刃不對稱(cheng)，擺差(cha)大
2)鉆頭橫刃太長
3)鉆(zhan)頭刃(ren)口崩刃(ren)
4)鉆(zhan)頭刃(ren)帶上有積屑(xie)瘤
5)鉆頭(tou)彎曲
6)進給量太(tai)大
7)鉆(zhan)床主軸擺差大或松動
方法二
1)刃(ren)磨時保(bao)證鉆頭左(zuo)、右切削(xue)刃(ren)對(dui)稱，擺差在允許范圍(wei)內
2)修磨(mo)橫刃，減小橫刃長(chang)度
3)及時發現崩(beng)刃情(qing)況，并更換鉆(zhan)頭
4)將刃(ren)帶(dai)上(shang)的積屑(xie)瘤用油石修整到合格
5)校直或更換
6)降低進給量
7)及時調整(zheng)和維修鉆(zhan)床
二、孔(kong)徑小(xiao)
1)鉆(zhan)頭刃帶已(yi)嚴重磨損(sun)
2)鉆出的孔不圓 1)更(geng)換合格(ge)的鉆頭
2)見第三項的(de)解決辦(ban)法(fa)[詳細(xi)>>]
店鋪
