麻花鉆結構

麻花鉆是常用的鉆孔刃具，它由柄部、頸部、工作部分組成。

1、柄部

分(fen)直柄(bing)和莫(mo)氏錐柄(bing)兩種。其作用是：鉆(zhan)削時(shi)傳遞切削動力和固(gu)定鉆(zhan)頭的夾持與(yu)定心。

2、頸部

直徑較大(da)的鉆頭(tou)在頸部刻有商(shang)標、直徑尺和材料(liao)牌號。

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3、工作部分

由切(qie)(qie)(qie)削部分和(he)導向部分組成。兩切(qie)(qie)(qie)削刃(ren)起切(qie)(qie)(qie)削作用。棱邊起導向作用和(he)減(jian)少摩擦(ca)的作用。它的兩條(tiao)螺(luo)旋(xuan)槽(cao)的作用是構成切(qie)(qie)(qie)削刃(ren)，排出切(qie)(qie)(qie)屑和(he)進切(qie)(qie)(qie)削液(ye)。螺(luo)旋(xuan)槽(cao)的表(biao)面即為鉆頭的前面。

標準麻花鉆角度

麻花鉆的基本角度包括頂角、橫刃斜角、前角和后角四個部分。

1、頂角

麻花(hua)鉆的兩切削刃之間的夾(jia)角叫頂角。角度一(yi)般(ban)為(wei)118°，鉆軟材(cai)料時可取小些，鉆硬材(cai)料時可取大(da)些。

2、橫刃斜角

橫(heng)(heng)刃(ren)(ren)(ren)與主切削刃(ren)(ren)(ren)之間的(de)夾角(jiao)(jiao)叫頂角(jiao)(jiao)，通常為55°。橫(heng)(heng)刃(ren)(ren)(ren)斜(xie)角(jiao)(jiao)的(de)大小(xiao)隨刃(ren)(ren)(ren)磨(mo)后角(jiao)(jiao)的(de)大小(xiao)而(er)變化。后角(jiao)(jiao)大，橫(heng)(heng)刃(ren)(ren)(ren)斜(xie)角(jiao)(jiao)減小(xiao)，橫(heng)(heng)刃(ren)(ren)(ren)變長，鉆(zhan)削時周(zhou)向力增大。后角(jiao)(jiao)小(xiao)，則情況(kuang)反之。

3、前角

一般(ban)為-30°~30°，外緣處最大(da)，靠(kao)近鉆頭中心處變為負前(qian)角(jiao)(jiao)(jiao)。麻(ma)花鉆的螺(luo)旋(xuan)角(jiao)(jiao)(jiao)越大(da)，前(qian)角(jiao)(jiao)(jiao)也(ye)越大(da)。

4、后角

麻花鉆的(de)(de)后(hou)角也是變(bian)化的(de)(de)，外緣處最小，靠近鉆(zhan)頭中心處的(de)(de)后(hou)角最大。一般為(wei)8°~12°。

標準麻花鉆角度作用及特點

1、螺旋(xuan)角(jiao)β

螺(luo)旋(xuan)(xuan)角(jiao)(jiao)(jiao)是鉆頭(tou)螺(luo)旋(xuan)(xuan)槽(cao)上最外圓的(de)螺(luo)旋(xuan)(xuan)線展開成直線后與(yu)鉆頭(tou)軸(zhou)線的(de)夾(jia)角(jiao)(jiao)(jiao)。由于(yu)螺(luo)旋(xuan)(xuan)槽(cao)上各(ge)點的(de)導程相同(tong)，因而鉆頭(tou)不(bu)(bu)同(tong)直徑處的(de)螺(luo)旋(xuan)(xuan)角(jiao)(jiao)(jiao)是不(bu)(bu)同(tong)的(de)，外徑處螺(luo)旋(xuan)(xuan)角(jiao)(jiao)(jiao)最大，越(yue)接近中心螺(luo)旋(xuan)(xuan)角(jiao)(jiao)(jiao)越(yue)小(xiao)。增(zeng)大螺(luo)旋(xuan)(xuan)角(jiao)(jiao)(jiao)則前(qian)角(jiao)(jiao)(jiao)增(zeng)大，有利于(yu)排屑(xie)，但鉆頭(tou)剛度下降。標準麻花鉆的(de)螺(luo)旋(xuan)(xuan)角(jiao)(jiao)(jiao)為18°～38°。對于直(zhi)徑較小(xiao)的鉆頭，螺旋角應取較小(xiao)值，以保證鉆頭的剛度。

2、前角γOm

由于麻花鉆(zhan)的(de)前刀(dao)面是螺旋面，主切(qie)削刃(ren)上(shang)各點(dian)的(de)前角是不同的(de)。從(cong)外圓(yuan)到中心，前角逐漸減(jian)小(xiao)。刀(dao)尖處前角約為30°，靠近(jin)橫刃處(chu)則為(wei)-30°左右。橫刃上的(de)前角為-50°～-60°。

3、后角αOm

麻花鉆主(zhu)切削刃上選定點的(de)后(hou)角，是通(tong)過該(gai)點柱剖面中的(de)進(jin)給后(hou)角αOm來表(biao)示的。柱剖面是過(guo)主切削(xue)刃選(xuan)定點m，作與鉆頭軸線平行的直線，該(gai)直線繞(rao)鉆頭軸心旋轉所形成的圓柱(zhu)面。αOm沿主切削刃也是變化的，越接(jie)近中心αOm越大。麻花(hua)鉆外圓(yuan)處的后(hou)角α，通常取8°～10°，橫刃處后角取20°～25°。這樣能(neng)彌補由于鉆頭軸向進(jin)給(gei)運動而使主切削(xue)刃上各點實際工作后(hou)角減小(xiao)所產生的影響，并能(neng)與前角變化相適應。

4、主偏角(jiao)κrm

主偏角是主切削刃選定點m的(de)切線(xian)在基面(mian)(mian)投(tou)影與進(jin)給方向的(de)夾角。麻花(hua)鉆(zhan)的(de)基面(mian)(mian)是過主(zhu)(zhu)切削(xue)刃(ren)選定點(dian)包含鉆(zhan)頭(tou)軸(zhou)線(xian)的(de)平面(mian)(mian)。由于鉆(zhan)頭(tou)主(zhu)(zhu)切削(xue)刃(ren)不通過軸(zhou)心線(xian)，故主(zhu)(zhu)切削(xue)刃(ren)上各點(dian)基面(mian)(mian)不同(tong)，各點(dian)的(de)主(zhu)(zhu)偏角也(ye)不同(tong)。當頂角磨出后(hou)，各點(dian)主(zhu)(zhu)偏角也(ye)隨之(zhi)確定。主(zhu)(zhu)偏角和頂角是兩個不同(tong)的(de)概(gai)念(nian)。

5、鋒角2φ

鋒角是兩主切削刃在與其平行的平面上投影的夾角。較小的鋒角容易切入工件，軸向抗力較小，且使切削刃工作長度增加，切削層公稱厚度減小，有利于散熱和提高刀具耐用度；若鋒角過小，則鉆頭強度減弱，變形增加，扭矩增大，鉆頭易折斷。因此，應根據工件材料的強度和硬度來刃磨合理的鋒角，標準麻花鉆的鋒角2φ為118°。

6、橫(heng)刃斜角ψ

橫刃(ren)斜角是主(zhu)切(qie)削刃(ren)與橫刃(ren)在垂直于(yu)鉆頭軸(zhou)線(xian)的(de)平面上(shang)投影的(de)夾角。當麻花鉆后刀面磨(mo)出后，ψ自然形成。由圖3-5可知，橫刃斜角ψ增大，則橫刃長(chang)度和軸(zhou)向抗力減小(xiao)。標準麻花鉆的橫刃斜角約為(wei)50°～55°。