一、硫化機掉壓是什么原因

硫化(hua)機掉壓無非就是主鎖模油缸內油壓保不牢。

從簡單的開(kai)始排除原因：

1、觀(guan)察機器壓力表、油(you)(you)管、鎖模(mo)(mo)油(you)(you)缸、鎖模(mo)(mo)缸蓋、單向(xiang)保壓閥(fa)安裝處，有無漏(lou)油(you)(you)、滲油(you)(you)情況。

2、更換(huan)單(dan)向(xiang)保壓(ya)(ya)閥，保壓(ya)(ya)閥內(nei)泄漏可能導致壓(ya)(ya)力不同程(cheng)度(du)往下掉。

3、如果設備油(you)路設計含(han)有充(chong)(chong)液閥，最(zui)后(hou)再(zai)去檢(jian)查充(chong)(chong)液閥是(shi)否內泄漏。

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二、硫化機怎么調壓力

1、系統低(di)壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)力由(you)低(di)壓(ya)(ya)(ya)溢流(liu)閥控制，主要用(yong)于控制設備的合(he)模(mo)速(su)(su)度，低(di)壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)力只允許調節至使柱塞(sai)上升較快為止，一般(ban)為0.2-0.5Mpa，再偏(pian)高則有害(hai)無利，只會(hui)造成(cheng)電機超載，而(er)對合(he)模(mo)速(su)(su)度卻沒有影響.

2、系(xi)(xi)統高壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)由高壓(ya)(ya)(ya)溢(yi)流閥(fa)控制，主(zhu)要(yao)用于控制設備(bei)的高壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，可以根據工藝的不(bu)同通過調節高壓(ya)(ya)(ya)溢(yi)流閥(fa)和電接點壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)表的上限進(jin)行調定，但是(shi)高壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)最高不(bu)允(yun)許超過系(xi)(xi)統額定電壓(ya)(ya)(ya)16Mpa。

3、當系統壓力調節至16Mpa時產生合模力0.5MN，14Mpa時產生合模力0.44MN，12Mpa時產生合模力0.38MN，10Mpa時產生合模力0.31MN。在(zai)高低壓(ya)溢流閥最外端都(dou)有一個調(diao)節(jie)(jie)螺(luo)釘(ding)，松開調(diao)節(jie)(jie)螺(luo)釘(ding)上(shang)的緊釘(ding)螺(luo)母，左(zuo)旋調(diao)節(jie)(jie)螺(luo)釘(ding)為降(jiang)低壓(ya)力，右旋調(diao)節(jie)(jie)螺(luo)釘(ding)為調(diao)高壓(ya)力，配合電接(jie)點壓(ya)力表調(diao)好(hao)高低壓(ya)后，再緊定鎖緊螺(luo)母即(ji)可。

4、當液壓系統各控制閥經(jing)過維修后(hou)，則應將各調(diao)節螺釘左旋至最外端，然后(hou)首(shou)先調(diao)定(ding)低壓壓力，然后(hou)再調(diao)定(ding)高壓壓力。