一、硫化機使用中的問題及處理
1、升溫過程變長或溫度無法到達145℃。
遇到上(shang)述問(wen)題應(ying)按以下步驟進行(xing)檢查：
（1）硫化機加熱(re)板(ban)(ban)(ban)同機架間(jian)是(shi)否放(fang)置(zhi)木質隔(ge)熱(re)板(ban)(ban)(ban)，如未放(fang)置(zhi)木質隔(ge)熱(re)板(ban)(ban)(ban)或隔(ge)熱(re)板(ban)(ban)(ban)丟(diu)失，則安裝(zhuang)隔(ge)熱(re)板(ban)(ban)(ban)后再進(jin)行升溫檢查。
（2）如果(guo)無(wu)法升溫(wen)，應(ying)當檢查硫(liu)化(hua)機(ji)控制箱左上(shang)角的硫(liu)化(hua)時間開(kai)(kai)關是否打(da)開(kai)(kai)，如果(guo)打(da)開(kai)(kai)，則硫(liu)化(hua)機(ji)已經(jing)進入了保溫(wen)階段(duan)，則溫(wen)度自然無(wu)法上(shang)升。
（3）上述兩種正常(chang)卻無法升溫(wen)，可檢查硫化機隔(ge)熱(re)板是否潮(chao)濕(shi)，如(ru)果隔(ge)熱(re)板因見水后(hou)潮(chao)濕(shi)，則要用加熱(re)板溫(wen)度(du)將其正常(chang)烘干(gan)后(hou)溫(wen)度(du)才能達(da)到要求。
（4）通(tong)過(guo)上述檢(jian)查后，如果仍然不能升溫，則應聯系(xi)硫化機生產廠(chang)家進(jin)行進(jin)一步技術咨詢(xun)或返廠(chang)維修(xiu)。
2、加熱時，加熱板溫度不均勻，造成接頭出現部分不能緊密粘合的現象。
應當按照如下步驟(zou)進行檢(jian)查：
（1）檢(jian)查硫化機隔(ge)熱板(ban)(ban)是否出現破損(sun)，隔(ge)熱板(ban)(ban)破損(sun)時導致(zhi)加(jia)熱溫度不均(jun)的一個重要原(yuan)因。
（2）隔熱(re)板完好(hao)，則(ze)可將(jiang)加(jia)(jia)(jia)熱(re)板進行單獨加(jia)(jia)(jia)熱(re)，然(ran)后采(cai)用測溫儀對加(jia)(jia)(jia)熱(re)板各(ge)部位進行，如果出(chu)現問題(ti)，則(ze)有可能內部加(jia)(jia)(jia)熱(re)片(pian)出(chu)現損壞，可聯(lian)系硫化(hua)機廠(chang)家提供加(jia)(jia)(jia)熱(re)片(pian)進行更換(huan)或返(fan)廠(chang)維(wei)修(xiu)。
3、使用手動泵打壓時，出現壓力上不去的現象。
可按(an)以(yi)下(xia)步驟進行(xing)檢查(cha)：
（1）檢查水壓板進(jin)水口(kou)是否(fou)因(yin)機架螺栓(shuan)過緊導致進(jin)水口(kou)被壓，如果出現(xian)此(ci)情況，可(ke)適(shi)當松(song)一(yi)松(song)螺栓(shuan)。
（2）檢(jian)查(cha)硫化(hua)機(ji)手(shou)動泵是否(fou)存在漏氣現(xian)象或各接頭(tou)松動，并(bing)對(dui)其(qi)緊固，并(bing)檢(jian)查(cha)水壓泵的墊圈(quan)是否(fou)存在破損。
4、個別用戶在使用中出現硫化結束后，膠帶同加熱板粘結在一起的現象。
造成(cheng)這個(ge)問題(ti)出(chu)現的原因在(zai)于，用戶在(zai)使用中，沒有在(zai)上下加熱(re)板(ban)中間按照操(cao)作(zuo)要求(qiu)墊上報紙或滑石(shi)粉等隔離物。加熱(re)板(ban)同輸送帶(dai)進(jin)行(xing)了直(zhi)接接觸(chu)導致的。出(chu)現這個(ge)問題(ti)后，只(zhi)需要對加熱(re)板(ban)進(jin)行(xing)清理，在(zai)下次使用過(guo)程(cheng)中，嚴格按照操(cao)作(zuo)規程(cheng)進(jin)行(xing)就不會再出(chu)現了。
5、由于保存不當或在使用過程中的磕碰現象，導致水壓板出現滲水現象。
應(ying)當按(an)照(zhao)以下(xia)步驟檢查：
（1）檢查硫化機(ji)滲水(shui)(shui)部位(wei)，是水(shui)(shui)壓板(ban)表(biao)面還是四周(zhou)膠皮同水(shui)(shui)壓板(ban)下板(ban)的接觸地，如果是四周(zhou)縫隙漏水(shui)(shui)，則應當按順序將四周(zhou)螺(luo)絲(si)全部進(jin)行緊固(gu)。
（2）如果漏(lou)水(shui)(shui)部位是水(shui)(shui)壓板(ban)膠皮表面(mian)(mian)，漏(lou)水(shui)(shui)部位為(wei)針(zhen)狀，在(zai)搶(qiang)修(xiu)(xiu)的情況下，可使用膠水(shui)(shui)等進行修(xiu)(xiu)補(bu)，但搶(qiang)修(xiu)(xiu)結(jie)束后必須進行面(mian)(mian)板(ban)更換。
（3）硫化機漏水嚴重的情況下，則不能使用，必須更換水壓板。
二、硫化機使用方法是什么
1、控制接線板
首先把220V電源線接(jie)在(zai)控制箱后面的接(jie)線板上(shang)，把控制箱的三根(gen)輸出(chu)線插(cha)(cha)頭分左(zuo)、中(zhong)、右分別插(cha)(cha)在(zai)硫化機左(zuo)加(jia)熱板、下加(jia)熱板、右加(jia)熱板的插(cha)(cha)座上(shang)。
2、熱電偶兩頭
把(ba)熱(re)電偶兩頭(tou)分別接在硫(liu)化(hua)機和控制箱的(de)測溫(wen)接線柱上(shang)。注(zhu)意：正負極不能接錯。（熱(re)電偶探頭(tou)所接的(de)模(mo)具必須與本(ben)路溫(wen)控儀所控制的(de)加熱(re)模(mo)具一一對應(ying)）
3、模板的固定
在硫化機的硫(liu)化槽內放(fang)上(shang)與外胎型號相(xiang)(xiang)同的模板，把(ba)處理過上(shang)好(hao)膠的外胎裝(zhuang)上(shang)氣囊(nang)(nang)后放(fang)進硫(liu)化槽內，放(fang)上(shang)相(xiang)(xiang)應的上(shang)槎口，再放(fang)好(hao)壓鐵，搬動手輪擰緊加(jia)壓絲(si)桿，再給氣囊(nang)(nang)充適量的壓縮(suo)空氣。（氣壓一般為6個）
4、電箱上的電源開關
打開電(dian)控(kong)箱(xiang)上的電(dian)源開關，指示燈亮，表示電(dian)源已接通，再調節電(dian)控(kong)箱(xiang)上的設定(ding)溫度盤(pan)，使(shi)其(qi)指向所需要的溫度（一(yi)般外胎硫化(hua)溫度135℃-155℃，根(gen)據實際情(qing)況(kuang)可自行調節，硫化(hua)時(shi)間一(yi)般為3—4小時(shi)）。
5、溫度的選擇和設定
打開電(dian)控箱上加熱(re)開關，硫化機開始加溫(wen)工作，當溫(wen)度(du)升到(dao)設(she)定(ding)溫(wen)度(du)時，即可自動斷電(dian)保持恒(heng)溫(wen)，當溫(wen)度(du)低于設(she)定(ding)溫(wen)度(du)時，即可自行接通電(dian)源。
6、繼續加溫操作
如此循環(huan)，自(zi)動(dong)控(kong)制，到(dao)硫化時間(jian)后，關閉(bi)電(dian)源(yuan)開關。
7、釋放空氣，模具成型
待硫化(hua)機溫(wen)度降低后，放掉(diao)氣囊里面的空氣，松開(kai)上壓緊絲桿，即可將(jiang)外(wai)胎卸下(xia)，硫化(hua)全過程完成(cheng)。
