一、膠帶硫化機的工作原理是什么
橡膠(jiao)帶硫(liu)化是一個由生膠(jiao)變為熟膠(jiao)的(de)過程,在這個過程中需要提供壓力、溫(wen)度,及控(kong)制硫(liu)化時間。
硫化機則滿(man)足這(zhe)個過(guo)(guo)程(cheng),由機架(jia)及(ji)水壓(ya)(ya)(ya)板提供壓(ya)(ya)(ya)力,電控箱及(ji)加熱板 提供溫度(du)(du)及(ji)控制硫(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)(hua)時(shi)間。一(yi)(yi)般(ban)國內普(pu)通(tong)橡(xiang)膠(jiao)帶硫(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)(hua)溫度(du)(du)為145度(du)(du),硫(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)(hua)壓(ya)(ya)(ya)力不(bu)超(chao)過(guo)(guo) 1.5 mpa,硫(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)(hua)時(shi)間根據膠(jiao)帶不(bu)同約在(zai)(zai)30~ 60分(fen)鐘(zhong)不(bu)等。關于硫(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)(hua)生膠(jiao)為類(lei)似粘土狀(zhuang)可(ke)塑體,其中(zhong)含有(you)一(yi)(yi)定配比的(de)(de)(de)硫(liu)(liu)(liu)磺,通(tong)過(guo)(guo)加熱、加壓(ya)(ya)(ya),在(zai)(zai)一(yi)(yi)定溫度(du)(du)及(ji)壓(ya)(ya)(ya)力下通(tong)過(guo)(guo)一(yi)(yi)段時(shi)間的(de)(de)(de)化(hua)(hua)(hua)(hua)學反應(ying)成(cheng)為具(ju)有(you)彈(dan)性的(de)(de)(de)橡(xiang)膠(jiao),硫(liu)(liu)(liu)磺在(zai)(zai)這(zhe)一(yi)(yi)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong),在(zai)(zai)橡(xiang)膠(jiao)分(fen)子與(yu)分(fen)子中(zhong)起到了橋(qiao)梁的(de)(de)(de)作用(yong),故(gu)稱這(zhe)一(yi)(yi)生膠(jiao)變熟(shu)膠(jiao)的(de)(de)(de)過(guo)(guo)程(cheng)為硫(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)(hua)。
硫(liu)化時間指保(bao)持硫(liu)化溫度使膠帶充分硫(liu)化的一段時間,又稱(cheng)保(bao)溫時間。
二、操作膠帶硫化機要做好哪些安全措施
在操作和使用膠帶硫化機時,我們還需要采取(qu)適當的安全措施:
1、使用膠帶硫化(hua)機應配備(bei)兩(liang)個左右的七公斤(jin)干粉滅(mie)火器(qi),或沙(sha)箱和(he)水(shui)滅(mie)火設(she)備(bei)。
2、做好膠帶硫化機的(de)接地(di)保護措施,不僅要可靠而且(qie)要安(an)全,其次要檢(jian)查(cha)所有電纜(lan)的(de)使用情況(kuang)。
3、如果您想使用汽油或(huo)膠帶和其他相對易燃的物品,最好在使用結束后立即(ji)將其遠離火源,或(huo)由(you)專人負責處理。
4、在(zai)膠帶硫(liu)(liu)化機(ji)的(de)整(zheng)個硫(liu)(liu)化過程中,由專人負責管理(li)。硫(liu)(liu)化完成(cheng)后,應立即切斷電源,清(qing)理(li)工作場所(suo),清(qing)理(li)硫(liu)(liu)化機(ji)和各(ge)種工具回收。