一、壓力容器的材質有哪些
壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備。壓力容器最常用的材質一般是鋼，比如碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼等(deng)。除(chu)了鋼(gang)，還有一些壓(ya)力(li)容器使用鋁、鈦等(deng)有色金屬(shu)和(he)玻璃鋼(gang)、預應力(li)混凝土(tu)、陶(tao)瓷等(deng)非金屬(shu)材料制成(cheng)。比(bi)如鋁合金壓(ya)縮氣鋼(gang)瓶、水處理用的玻璃鋼(gang)壓(ya)力(li)容器等(deng)。
二、壓力容器制造工藝流程
壓(ya)力(li)容器(qi)的制造(zao)工藝包(bao)括原材料的準備、劃線、下(xia)料、彎曲、成形(xing)、邊(bian)緣加(jia)工、裝配、焊接、檢驗等。
1、原材料的準備
鋼材(cai)在劃線前(qian)，首先要對鋼材(cai)進行預處(chu)理(li)(li)。鋼材(cai)的(de)預處(chu)理(li)(li)是指對鋼板、管子和型(xing)鋼等材(cai)料的(de)凈化處(chu)理(li)(li)、矯形和涂保護(hu)底漆。
凈化處理(li)主(zhu)要是對鋼板、管子和型鋼在劃線、切割、焊(han)接(jie)加工之前(qian)和鋼材經過(guo)切割、坡口加工、成形、焊(han)接(jie)之后清(qing)除其表面的銹(xiu)跡、氧化皮、油污和焊(han)渣等。
矯形(xing)是對鋼材在運(yun)輸(shu)、吊(diao)裝或存放過(guo)程(cheng)中所產生的變形(xing)進行(xing)矯正(zheng)的過(guo)程(cheng)。
涂保護(hu)漆主要是為(wei)提高鋼材的耐蝕性(xing)、防止(zhi)氧化、延(yan)長(chang)零部件(jian)及(ji)裝備的壽(shou)命，在表面涂上(shang)一層保護(hu)涂料(liao)。
2、劃線
劃線是壓力容器制造過程的(de)第一道(dao)工序，它直接(jie)決定了零件成形(xing)后(hou)的(de)尺寸精度(du)和(he)幾何形(xing)狀精度(du)，對(dui)(dui)以后(hou)的(de)組對(dui)(dui)和(he)焊接(jie)工序有(you)著很大的(de)影響。
劃(hua)(hua)(hua)線(xian)是在原(yuan)材料或(huo)經(jing)初加(jia)(jia)工(gong)的(de)坯料上劃(hua)(hua)(hua)出下料線(xian)、加(jia)(jia)工(gong)線(xian)、各種(zhong)位(wei)置線(xian)和檢查線(xian)等(deng)，并打上（或(huo)寫上）必(bi)要的(de)標志、符號。劃(hua)(hua)(hua)線(xian)工(gong)序通(tong)常包(bao)括對零(ling)件(jian)的(de)展(zhan)(zhan)開(kai)、放(fang)樣和打標記等(deng)環(huan)節。劃(hua)(hua)(hua)線(xian)前應(ying)先確(que)定(ding)坯料尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)。坯料尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)由零(ling)件(jian)展(zhan)(zhan)開(kai)尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)和各種(zhong)加(jia)(jia)工(gong)余(yu)量(liang)組成。確(que)定(ding)零(ling)件(jian)展(zhan)(zhan)開(kai)尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)的(de)方法(fa)主要有(you)以下幾(ji)種(zhong)：
（1）作圖(tu)(tu)法：指用(yong)幾何制圖(tu)(tu)法將零件展開成平面圖(tu)(tu)形。
（2）計(ji)算法：指按展開原理或壓（拉）延(yan)變(bian)形(xing)前后面積不變(bian)原則推導出計(ji)算公式。
（3）試驗(yan)法(fa)：指通過試驗(yan)公式決定形(xing)狀較(jiao)復雜零件的坯料展開尺寸，這種方(fang)法(fa)簡單、方(fang)便。
（4）綜合法(fa)(fa)：指對過(guo)于復雜(za)的(de)零件，可(ke)對不(bu)同部(bu)位分(fen)別采用作圖法(fa)(fa)、計算法(fa)(fa)來確定坯料(liao)展開尺寸，有時也可(ke)用試驗法(fa)(fa)配合驗證(zheng)。
制造(zao)容器(qi)的零件(jian)(jian)可(ke)(ke)分為(wei)兩類：可(ke)(ke)展(zhan)開零件(jian)(jian)和不可(ke)(ke)展(zhan)開零件(jian)(jian)，如圓形筒體(ti)和橢圓形封(feng)頭就分別屬于(yu)可(ke)(ke)展(zhan)開與(yu)不可(ke)(ke)展(zhan)開零件(jian)(jian)。
3、切割
切(qie)割(ge)也(ye)稱下料，是指在(zai)劃過(guo)線的(de)原材料上把(ba)需要的(de)坯料分離下來的(de)工序(xu)。切(qie)割(ge)方法有機械切(qie)割(ge)和(he)熱切(qie)割(ge)兩(liang)種。
（1）機械切割
機械切割主(zhu)要包括剪切、鋸切、銑切和(he)沖切等(deng)，其(qi)特點(dian)是(shi)在切割過程中機械力起(qi)主(zhu)要作用(yong)。
a.剪切
剪(jian)切(qie)(qie)(qie)是將剪(jian)刀壓入(ru)工(gong)件(jian)中，使剪(jian)切(qie)(qie)(qie)應(ying)力超過材料的抗(kang)剪(jian)強度而達到剪(jian)斷的目的。這(zhe)種方法效率高、切(qie)(qie)(qie)口精度高，只要材料硬度和(he)尺寸合適均可(ke)采用(yong)，但距切(qie)(qie)(qie)口附近2~3mm的金(jin)屬(shu)有明(ming)顯硬化現象。按被剪(jian)切(qie)(qie)(qie)的平面形狀，可(ke)分(fen)為直線(xian)剪(jian)切(qie)(qie)(qie)和(he)曲線(xian)剪(jian)切(qie)(qie)(qie)。
直線剪切：利用直線形長剪刃進行剪切的剪床有兩種，分別為平口剪床和斜口剪床。平(ping)口(kou)剪中，兩直線切(qie)(qie)削刃平(ping)行，剪切(qie)(qie)過程沿切(qie)(qie)削刃長度(du)同時(shi)進行，故剪切(qie)(qie)力大且沖擊(ji)性強，適用于剪切(qie)(qie)厚而窄的條料。斜(xie)口(kou)剪(jian)(jian)(jian)(jian)中(zhong)，兩直線(xian)切(qie)削刃斜(xie)交成一定(ding)角度，剪(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)過程沿切(qie)削刃長度逐(zhu)步進行，故剪(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)力比平(ping)口(kou)剪(jian)(jian)(jian)(jian)在剪(jian)(jian)(jian)(jian)相同(tong)厚度的(de)工件時要小，沖擊性降低，適用于剪(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)薄(bo)而寬的(de)板料。在設(she)備制造中，剪切(qie)直線形工件多采用龍門剪床(chuang)(chuang)。該剪床(chuang)(chuang)使用方便、送料簡(jian)單、剪切(qie)速度快、精度高。
b.鋸切
鋸(ju)(ju)(ju)切屬于切削加工，所用(yong)的(de)設備(bei)有砂(sha)輪鋸(ju)(ju)(ju)、圓盤鋸(ju)(ju)(ju)等。鋸(ju)(ju)(ju)切一般多用(yong)于管(guan)件和型材的(de)切割。
（2）氧氣切割
氧(yang)(yang)氣切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)簡稱氣割(ge)(ge)(ge)，也稱火(huo)焰切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)。氧(yang)(yang)氣切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)屬于熱(re)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)時(shi)需要一(yi)個預(yu)熱(re)火(huo)焰，但只有火(huo)焰并不能實現切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)，關鍵在于還要有高(gao)速純(chun)氧(yang)(yang)氣流。
（3）等離子切割
等離(li)(li)子(zi)是(shi)物(wu)質(zhi)的(de)(de)一種狀態，物(wu)質(zhi)被(bei)全部電離(li)(li)成(cheng)正、負離(li)(li)子(zi)。等離(li)(li)子(zi)切(qie)割(ge)(ge)是(shi)利用高溫(wen)(wen)、高速等離(li)(li)子(zi)焰流來熔斷(duan)材料以形成(cheng)切(qie)口，它(ta)屬(shu)于(yu)熱(re)切(qie)割(ge)(ge)中的(de)(de)高溫(wen)(wen)熔化切(qie)斷(duan)。它(ta)不受物(wu)性限(xian)制，可(ke)切(qie)割(ge)(ge)金(jin)屬(shu)也可(ke)切(qie)割(ge)(ge)非金(jin)屬(shu)，但主要用于(yu)切(qie)割(ge)(ge)不銹(xiu)鋼、鋁、銅、鎳及(ji)其合(he)金(jin)。
4、成形
（1）筒體的成形
筒(tong)體(ti)是由若(ruo)干筒(tong)節(jie)通過(guo)環(huan)向焊縫焊接構(gou)成，筒(tong)節(jie)是通過(guo)板(ban)(ban)材卷(juan)圓(yuan)和縱向焊縫焊接而成。這筒(tong)節(jie)的(de)卷(juan)圓(yuan)原(yuan)(yuan)理(li)筒(tong)節(jie)卷(juan)圓(yuan)也(ye)稱(cheng)滾(gun)圓(yuan)或(huo)卷(juan)板(ban)(ban)，是筒(tong)節(jie)的(de)基本制造方(fang)法。滾(gun)彎原(yuan)(yuan)理(li)是利用卷(juan)板(ban)(ban)機對(dui)鋼板(ban)(ban)施以(yi)連(lian)續均勻的(de)塑性彎曲以(yi)獲得圓(yuan)柱面。
（2）封頭的成形
封(feng)頭(tou)成(cheng)形的方(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)主(zhu)要有沖壓法(fa)(fa)(fa)(fa)、旋壓法(fa)(fa)(fa)(fa)和(he)爆炸成(cheng)形法(fa)(fa)(fa)(fa)三種。目前(qian)常用(yong)的方(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)是沖壓法(fa)(fa)(fa)(fa)和(he)旋壓法(fa)(fa)(fa)(fa)。
5、焊接
焊接是通過(guo)加(jia)熱或加(jia)壓(ya)，或兩者兼用，使焊件達到原(yuan)子間(jian)結(jie)合并形成(cheng)永久接頭的工藝過(guo)程。世界每年鋼材(cai)消(xiao)耗量的50%都有焊接工序的參與。
焊接可分(fen)為(wei)三(san)大類(lei)：熔焊、壓焊和釬焊。
（1）熔焊
將要焊(han)(han)(han)接的工件(jian)局部加(jia)熱至熔(rong)化，冷凝后形成焊(han)(han)(han)縫(feng)而使構件(jian)連接在一起的加(jia)工方法(fa)。包括電弧(hu)焊(han)(han)(han)、氣焊(han)(han)(han)、電渣焊(han)(han)(han)、電子(zi)束焊(han)(han)(han)、激光焊(han)(han)(han)等。熔(rong)焊(han)(han)(han)是(shi)廣(guang)泛采用(yong)的焊(han)(han)(han)接方法(fa)，大多數的低碳(tan)鋼、合金鋼都采用(yong)熔(rong)焊(han)(han)(han)方法(fa)焊(han)(han)(han)接。特種熔(rong)焊(han)(han)(han)還(huan)可(ke)以焊(han)(han)(han)接陶(tao)瓷、玻璃等非金屬(shu)。
（2）壓焊
焊(han)(han)(han)(han)接(jie)過程中必須(xu)要施加壓(ya)力，可(ke)能加熱也可(ke)能不加熱才能完成(cheng)的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)。其加熱的主要目的是為使金屬(shu)軟化(hua)，靠施加壓(ya)力使金屬(shu)塑變，讓(rang)原子(zi)接(jie)近到(dao)相互穩固吸引的距離，這(zhe)一點(dian)與熔焊(han)(han)(han)(han)時的加熱有本質的不同。壓(ya)焊(han)(han)(han)(han)包括電阻焊(han)(han)(han)(han)、摩擦焊(han)(han)(han)(han)、超聲波(bo)焊(han)(han)(han)(han)、冷壓(ya)焊(han)(han)(han)(han)、爆炸焊(han)(han)(han)(han)、擴散焊(han)(han)(han)(han)、磁(ci)力焊(han)(han)(han)(han)。其特點(dian)是焊(han)(han)(han)(han)接(jie)變形小(xiao)、裂紋少、易實現(xian)自動化(hua)等(deng)。
（3）釬焊
將熔(rong)點比(bi)(bi)母(mu)材(cai)低的(de)(de)釬(han)(han)料(liao)加熱(re)(re)至熔(rong)化，但(dan)加熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)低于(yu)(yu)母(mu)材(cai)的(de)(de)熔(rong)點，用(yong)熔(rong)化的(de)(de)釬(han)(han)料(liao)填充(chong)焊(han)(han)縫、潤濕母(mu)材(cai)并與母(mu)材(cai)相互擴(kuo)散形成一(yi)體的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)方法(fa)。釬(han)(han)焊(han)(han)分兩大(da)類：硬(ying)(ying)(ying)釬(han)(han)焊(han)(han)和(he)軟(ruan)釬(han)(han)焊(han)(han)。硬(ying)(ying)(ying)釬(han)(han)焊(han)(han)的(de)(de)加熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)大(da)于(yu)(yu)450℃，抗拉強度(du)(du)大(da)于(yu)(yu)200MPa，經常用(yong)銀基、銅基釬(han)(han)料(liao)，適于(yu)(yu)工(gong)作(zuo)應力大(da)、環境溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)高的(de)(de)場合，比(bi)(bi)如硬(ying)(ying)(ying)質合金車刀(dao)、地質鉆頭的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)。軟(ruan)釬(han)(han)焊(han)(han)的(de)(de)加熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)小于(yu)(yu)450℃，抗拉強度(du)(du)小于(yu)(yu)70MPa，適于(yu)(yu)應力小、工(gong)作(zuo)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)低的(de)(de)環境，比(bi)(bi)如電(dian)路(lu)的(de)(de)錫基釬(han)(han)焊(han)(han)。
