一、壓力容器制造變形的成因及預防
（一）應力變形及預防
1、火焰切割變形
（1）筒(tong)節：大直徑殼(ke)體短筒(tong)節下料（料較(jiao)長且較(jiao)窄）時，其端口的火焰切(qie)割加(jia)工邊(bian)易(yi)發(fa)生變(bian)形。因切(qie)割高溫冷卻(que)后，加(jia)工邊(bian)產生收縮，直線邊(bian)變(bian)為“弧線”邊(bian)，筒(tong)節輥圓后，其端口就(jiu)不在(zai)一個水平(ping)面(mian)上，誤差(cha)較(jiao)大時，滿足不了組對(dui)和(he)焊接的要求(qiu)。應采取對(dui)稱切(qie)割或(huo)機械加(jia)工等方法避免產生變(bian)形。
（2）封(feng)頭(tou)：成型封(feng)頭(tou)火(huo)焰(yan)凈料(liao)切割(ge)(ge)后，其端(duan)(duan)口(kou)(kou)周邊會(hui)產生收(shou)縮(suo)，使(shi)封(feng)頭(tou)口(kou)(kou)徑變(bian)小。嚴重時，收(shou)縮(suo)后的(de)封(feng)頭(tou)口(kou)(kou)徑滿足不了尺寸要求。對(dui)整體成型的(de)封(feng)頭(tou)端(duan)(duan)口(kou)(kou)加工(gong)，如(ru)采(cai)取(qu)火(huo)焰(yan)切割(ge)(ge)，則其成型模具設(she)計時要考慮切割(ge)(ge)后的(de)收(shou)縮(suo)量；對(dui)瓣片式組合封(feng)頭(tou)的(de)端(duan)(duan)口(kou)(kou)加工(gong)，如(ru)采(cai)取(qu)火(huo)焰(yan)切割(ge)(ge)，則封(feng)頭(tou)組裝(zhuang)時口(kou)(kou)徑要適當放大，以(yi)彌補(bu)切割(ge)(ge)后的(de)收(shou)縮(suo)量。也可(ke)采(cai)取(qu)機械加工(gong)的(de)方法(fa)避免產生變(bian)形。
（3）機加工件坯(pi)(pi)料(liao)（主要是(shi)鋼板(ban)(ban)坯(pi)(pi)料(liao)）：這種坯(pi)(pi)料(liao)多(duo)用于(yu)壓力(li)容器上的大型法蘭或(huo)密封圈等。火焰切割后，由于(yu)鋼板(ban)(ban)脹縮(suo)不(bu)均，致使(shi)坯(pi)(pi)料(liao)板(ban)(ban)面(mian)不(bu)平，嚴重(zhong)時造成坯(pi)(pi)料(liao)面(mian)的加工量(liang)不(bu)夠。應在(zai)坯(pi)(pi)料(liao)板(ban)(ban)切割后進行平整矯形(xing)，對難以矯形(xing)的坯(pi)(pi)料(liao)板(ban)(ban)，可適當增大其加工余量(liang)。
2、加工失穩變形
加工失穩(wen)變形往往是在(zai)已成(cheng)(cheng)型的(de)封頭(tou)或(huo)筒(tong)節上開(kai)(kai)大(da)型孔(kong)（如容器的(de)裝卸孔(kong)）、由于開(kai)(kai)孔(kong)區(qu)及其附(fu)近穩(wen)定性減弱，造成(cheng)(cheng)殼(ke)體(ti)(ti)局部(bu)或(huo)部(bu)件(jian)的(de)變形。盡量避免(mian)在(zai)單獨筒(tong)節或(huo)單獨封頭(tou)上直(zhi)接(jie)開(kai)(kai)大(da)孔(kong)，可視情況將殼(ke)體(ti)(ti)組裝成(cheng)(cheng)大(da)段(duan)或(huo)整體(ti)(ti)后再開(kai)(kai)大(da)孔(kong)；開(kai)(kai)大(da)孔(kong)前(qian)將開(kai)(kai)孔(kong)區(qu)用(yong)緊貼殼(ke)體(ti)(ti)的(de)筋(jin)板(ban)進(jin)行(xing)加強(qiang)，組焊接(jie)管后殼(ke)體(ti)(ti)處(chu)于整體(ti)(ti)穩(wen)定狀(zhuang)態時，再把加強(qiang)板(ban)撤(che)掉。
3、焊接變形
焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)工(gong)藝(yi)是容器焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)的(de)技術要求(qiu)和(he)(he)操(cao)作(zuo)規定(ding)，包括：采用(yong)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)方法、焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)坡口、焊(han)(han)(han)條種(zhong)類及直徑，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)工(gong)藝(yi)參數、焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)順序、焊(han)(han)(han)道層數、焊(han)(han)(han)前和(he)(he)焊(han)(han)(han)后(hou)的(de)處理(li)、焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)環境要求(qiu)以及防變形、反變形措施等。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)工(gong)藝(yi)必(bi)須(xu)經過(guo)工(gong)藝(yi)評定(ding)達到合格(ge)，而且在焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)操(cao)作(zuo)過(guo)程中必(bi)須(xu)嚴(yan)格(ge)執(zhi)行(xing)工(gong)藝(yi)要求(qiu)。
根據壓力容(rong)器和(he)大型部件(jian)的焊接(jie)條(tiao)件(jian)和(he)焊接(jie)量，預先(xian)分析焊接(jie)將要產(chan)生的變形大小(xiao)和(he)形態，有(you)針對性地制(zhi)定的控制(zhi)措施(shi)：
（1）對多焊(han)(han)(han)道的大型壓力容器，例(li)如球形容器，應先組裝(zhuang)聯結成整體后再進行(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)(han)接(jie)應對稱(cheng)進行(xing)，并要遵守規定的焊(han)(han)(han)接(jie)順(shun)序(xu)。
（2）對多焊(han)道的大(da)型部件，如瓜瓣式組合(he)封頭(tou)和由(you)瓣片組合(he)的殼體過(guo)渡(du)段，除執行上述要求外，還應(ying)在施焊(han)場地設口形固(gu)定卡具。
（3）較長且分多節組焊的壓(ya)力(li)容器，其(qi)筒節下料時尺寸要(yao)適當放出焊接(jie)收縮量(liang)，以(yi)避免出現焊后殼(ke)體(ti)縮短現象。
（4）對壓(ya)力(li)容(rong)器，特別(bie)對結(jie)構復雜的(de)壓(ya)力(li)容(rong)器的(de)組焊，要(yao)采取合理的(de)組裝順(shun)序和(he)焊接防變(bian)形(xing)措施，確保(bao)其制造(zao)中不(bu)變(bian)形(xing)。
（5）反(fan)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)措施：根據實踐經(jing)驗(yan)或推算(suan)，預(yu)先在焊接件上(shang)向焊接變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)相反(fan)的(de)方向給以變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)，焊接后這個預(yu)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)量(liang)剛好得到抵消，具(ju)體(ti)做法是：壓(ya)力容器筒節的(de)縱縫對接處兩端頭壓(ya)弧(hu)時，在發生焊接變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)方向的(de)相反(fan)向留出反(fan)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)量(liang)；組合式瓣形(xing)(xing)封頭和過渡段(duan)模具(ju)尺寸考(kao)慮抵消焊接變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)反(fan)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)量(liang)。
4、熱處理變形的預防措施
（1）熱處(chu)(chu)理(li)爐必須符合規范要求，爐內溫度均勻準確，爐壁火焰噴嘴(zui)處(chu)(chu)應設擋火墻，嚴禁火焰直接(jie)接(jie)觸或(huo)接(jie)近熱處(chu)(chu)理(li)件。
（2）長度較大的壓力容(rong)器(qi)進爐(lu)后，要加(jia)臨(lin)時支座支墊(dian)，所用數(shu)量(liang)視容(rong)器(qi)具體尺度而定(ding)。
（3）直(zhi)徑較大、厚(hou)度(du)較薄的殼體(ti)，一(yi)般(ban)應(ying)進行(xing)內部加強。
（4）分段預制的壓力容器，分段端口處應設加強支撐。
（5）對受高溫(wen)易失去穩定(ding)的壓力容器部件，也應根(gen)據(ju)具體情況進行加(jia)固加(jia)強(qiang)。
（二）加工誤差變形
1、下料誤差變形
由于下料(liao)(liao)尺(chi)寸(cun)不準，使(shi)成型(xing)后(hou)的部件形狀超出了(le)標準規定。下料(liao)(liao)尺(chi)寸(cun)不準主要(yao)是由于計(ji)算或放大樣有(you)誤，除了(le)提(ti)高下料(liao)(liao)人員的技術水(shui)平，還(huan)應施行下料(liao)(liao)尺(chi)寸(cun)校對制，并盡可能采(cai)取下料(liao)(liao)尺(chi)寸(cun)計(ji)算機(ji)軟件管理。
2、成型誤差變形
壓(ya)力(li)容器(qi)部件在(zai)加工(gong)成型(xing)中，由于操作(zuo)不當或模具(ju)不標準而產生變形：熱成型(xing)封頭(tou)脫模溫度有一定要(yao)求(qiu)，如(ru)溫度尚高(gao)就(jiu)過早脫模會導(dao)致封頭(tou)收(shou)縮較大，嚴(yan)重時可使其幾何尺寸(cun)超標；機械輥制(zhi)或壓(ya)制(zhi)的容器(qi)部件，因操作(zuo)不當使之產生變形；模具(ju)設計考慮不周或有誤，使成型(xing)后壓(ya)力(li)容器(qi)部件的幾何尺寸(cun)不符合要(yao)求(qiu)。主(zhu)要(yao)預防措施有：
（1）成型(xing)操(cao)作嚴格按工藝技術要求進行。
（2）用檢查樣板嚴(yan)格控制加工件的形狀。
（3）模(mo)具(ju)設計在依照加工(gong)件(jian)(jian)的理(li)論尺寸形狀的基礎(chu)上，充分考慮壓力容器部件(jian)(jian)加工(gong)成(cheng)型(xing)中和(he)成(cheng)型(xing)后發生(sheng)的變化，冷(leng)成(cheng)型(xing)模(mo)具(ju)要(yao)考慮成(cheng)型(xing)件(jian)(jian)的回彈量，熱成(cheng)型(xing)模(mo)具(ju)要(yao)考慮成(cheng)型(xing)件(jian)(jian)冷(leng)卻后的收縮(suo)量。
3、組裝誤差變形
壓力(li)容器(qi)殼體組裝時由(you)于錯口或不直度(du)誤(wu)差等(deng)超標所產生(sheng)的(de)變(bian)形(xing)，稱組裝變(bian)形(xing)。其預防措施：
（1）殼(ke)體(ti)組(zu)裝(zhuang)應使用定位卡具(ju)，直徑較大、厚度較薄的殼(ke)體(ti)，組(zu)裝(zhuang)時筒節還要加支(zhi)撐，嚴格限制殼(ke)體(ti)對(dui)接邊(bian)的錯口(kou)。
（2）殼體(ti)臥式(shi)組裝(zhuang)應在托輥上進行，并(bing)用(yong)直線(xian)檢查其(qi)不直度。
（3）分(fen)段預制的(de)壓力(li)容器，安裝時要(yao)設定(ding)位卡具，并用經緯儀檢查其不直度。
二、壓力容器變形怎么處理
壓力容器變形的(de)檢(jian)(jian)查(cha)(cha)一般可用直觀檢(jian)(jian)查(cha)(cha)，不太嚴重的(de)變形可以通過量(liang)具(ju)檢(jian)(jian)查(cha)(cha)來發現。
產生變(bian)形缺陷的壓力容器(qi)，除了(le)不太嚴重的局部凹陷以外，其它(ta)的一(yi)般(ban)不宜繼續使用。因(yin)(yin)為經過(guo)塑(su)性(xing)變(bian)形的容器(qi)，壁厚總有不同程度(du)的減薄，而且變(bian)形材料(liao)也(ye)會因(yin)(yin)應變(bian)硬化而降低習韌性(xing)，耐腐蝕性(xing)能也(ye)較差(cha)。
輕微的(de)(de)鼓包(bao)變(bian)形，如果變(bian)形面積不太大，而且又未影(ying)響到容(rong)器(qi)的(de)(de)其(qi)它部分，則(ze)在(zai)容(rong)器(qi)材料可(ke)焊(han)性較好的(de)(de)情況下，可(ke)以考慮采用挖補處理(li)。即將(jiang)局部鼓包(bao)的(de)(de)部分挖去，再用相同形狀和材料的(de)(de)板塊(kuai)進行(xing)補焊(han)，焊(han)后(hou)按容(rong)器(qi)原(yuan)來的(de)(de)技術要求對焊(han)縫(feng)進行(xing)技術檢驗。
壓力容器的變形(xing)主要(yao)表(biao)現(xian)為(wei)局部凹陷(xian)、鼓包、整體(ti)扁癟(bie)、整體(ti)膨脹等幾種，變形(xing)的表(biao)現(xian)不(bu)同，對應的處(chu)理措施也是不(bu)一樣的。
