一、壓力容器的操作條件有哪些
壓力容器操(cao)作(zuo)條件主要包(bao)括壓力、溫度(du)和介質(zhi)。
1、壓力
壓力(li)容(rong)(rong)器的(de)(de)壓力(li)可(ke)以來自兩個方面，一是(shi)壓力(li)是(shi)容(rong)(rong)器外產生(sheng)（增(zeng)大）的(de)(de)，二(er)是(shi)壓力(li)是(shi)容(rong)(rong)器內產生(sheng)（增(zeng)大）的(de)(de)。
最(zui)高工作(zuo)壓力，多(duo)指在正常操作(zuo)情況下，容器頂部可能(neng)出(chu)現的最(zui)高壓力。
設計(ji)(ji)壓(ya)力(li)，系是(shi)指(zhi)在相應設計(ji)(ji)溫度下用以確(que)定(ding)容(rong)(rong)(rong)器(qi)殼體厚度的(de)(de)壓(ya)力(li)，亦即標注在銘牌上的(de)(de)容(rong)(rong)(rong)器(qi)設計(ji)(ji)壓(ya)力(li)，壓(ya)力(li)容(rong)(rong)(rong)器(qi)的(de)(de)設計(ji)(ji)壓(ya)力(li)值不得(de)低于最高工作壓(ya)力(li)；當(dang)容(rong)(rong)(rong)器(qi)各部(bu)位或(huo)受(shou)壓(ya)元件所承受(shou)的(de)(de)液(ye)柱靜壓(ya)力(li)達(da)到5%設計(ji)(ji)壓(ya)力(li)時，則(ze)應取設計(ji)(ji)壓(ya)力(li)和液(ye)柱靜壓(ya)力(li)之和進行(xing)該部(bu)位或(huo)元件的(de)(de)設計(ji)(ji)計(ji)(ji)算；裝有安全閥(fa)的(de)(de)壓(ya)力(li)容(rong)(rong)(rong)器(qi)，其設計(ji)(ji)壓(ya)力(li)不得(de)低于安全閥(fa)的(de)(de)開啟壓(ya)力(li)或(huo)爆(bao)破壓(ya)力(li)。容(rong)(rong)(rong)器(qi)的(de)(de)設計(ji)(ji)壓(ya)力(li)確(que)定(ding)應按GB 150的(de)(de)相應規定(ding)。
2、溫度
金屬溫(wen)度(du)(du)，系指(zhi)容器受壓(ya)元(yuan)件沿截面厚度(du)(du)的平均溫(wen)度(du)(du)。任何(he)情況下，元(yuan)件金屬的表面溫(wen)度(du)(du)不得(de)超過(guo)鋼(gang)材(cai)的允許(xu)使用溫(wen)度(du)(du)。
設計(ji)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)，系指容(rong)器(qi)在(zai)(zai)正(zheng)常操作情況下，在(zai)(zai)相應設計(ji)壓力下，殼壁或(huo)元(yuan)件(jian)金(jin)(jin)(jin)屬可(ke)能達(da)到(dao)的(de)(de)(de)最高(gao)或(huo)最低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)。當(dang)殼壁或(huo)元(yuan)件(jian)金(jin)(jin)(jin)屬的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)低(di)于(yu)—20℃，按最低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)確定設計(ji)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)；除(chu)此(ci)之外，設計(ji)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)一律按最高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)選取。設計(ji)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)值不得(de)低(di)于(yu)元(yuan)件(jian)金(jin)(jin)(jin)屬可(ke)能達(da)到(dao)的(de)(de)(de)最高(gao)金(jin)(jin)(jin)屬溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)；對(dui)于(yu)0℃以下的(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)，則設計(ji)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)不得(de)高(gao)于(yu)元(yuan)件(jian)金(jin)(jin)(jin)屬可(ke)能達(da)到(dao)的(de)(de)(de)最低(di)金(jin)(jin)(jin)屬溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)。容(rong)器(qi)設計(ji)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)（即標(biao)注在(zai)(zai)容(rong)器(qi)銘牌(pai)上的(de)(de)(de)設計(ji)介質溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)）是指殼體(ti)的(de)(de)(de)設計(ji)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)。
3、介質
生(sheng)產(chan)過程所涉(she)及的(de)介質品種繁多，分(fen)類(lei)方法也(ye)有多種。按物質狀態(tai)分(fen)類(lei)，有氣體(ti)、液體(ti)、液化(hua)氣體(ti)、單質和混(hun)合(he)物等；按化(hua)學特性分(fen)類(lei)，則有可燃(ran)、易(yi)燃(ran)、惰性和助燃(ran)四種；按它們對人類(lei)毒害(hai)程度(du)，又可分(fen)為極(ji)度(du)危(wei)(wei)害(hai)（I）、高度(du)危(wei)(wei)害(hai)（Ⅱ）、中度(du)危(wei)(wei)害(hai)（Ⅲ）、輕度(du)危(wei)(wei)害(hai)（Ⅳ）四級。
（1）易燃介(jie)質：是指與(yu)空氣混(hun)合(he)的爆炸(zha)下限(xian)小于10%，或爆炸(zha)上限(xian)和下限(xian)之(zhi)差值大于等于20%的氣體，如一甲(jia)胺、乙烷、乙烯等。
（2）毒性(xing)介(jie)質(zhi)：《壓力容(rong)器安全技術(shu)監察規程》對介(jie)質(zhi)毒性(xing)程度的(de)劃分(fen)參照GB 5044《職業性(xing)接觸毒物(wu)危害(hai)(hai)程度分(fen)級(ji)》分(fen)為四級(ji)。其最(zui)高容(rong)許濃度分(fen)別為：極度危害(hai)(hai)（I級(ji)）<0.1mg/m3；高度危害(hai)(hai)（Ⅱ級(ji)）0.1～<1.0mg/m3；中度危害(hai)(hai)（Ⅲ級(ji)）1.0～<10mg/m3；輕(qing)度危害(hai)(hai)（1V級(ji)）≥10mg/m3。
壓力容器中的(de)介質(zhi)為混合物質(zhi)時，應(ying)以介質(zhi)的(de)組(zu)成并(bing)按毒性(xing)程(cheng)(cheng)度或易燃介質(zhi)的(de)劃分原則(ze)，由設計(ji)單(dan)位的(de)工藝設計(ji)部門(men)或使用單(dan)位的(de)生產技術部門(men)決定介質(zhi)毒性(xing)程(cheng)(cheng)度或是否(fou)屬于易燃介質(zhi)。
（3）腐(fu)(fu)蝕性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)，石油化(hua)工(gong)介(jie)質(zhi)(zhi)對壓(ya)力容(rong)器(qi)用(yong)材具(ju)有耐(nai)腐(fu)(fu)蝕性(xing)(xing)要(yao)求。有時是因介(jie)質(zhi)(zhi)中有雜(za)質(zhi)(zhi)，使腐(fu)(fu)蝕性(xing)(xing)加(jia)(jia)劇。腐(fu)(fu)蝕介(jie)質(zhi)(zhi)的種類和性(xing)(xing)質(zhi)(zhi)各不相同，加(jia)(jia)上工(gong)藝(yi)條(tiao)件不同，介(jie)質(zhi)(zhi)的腐(fu)(fu)蝕性(xing)(xing)也不相同。這就要(yao)求壓(ya)力容(rong)器(qi)在選用(yong)材料時，除(chu)了應滿足使用(yong)條(tiao)件下的力學性(xing)(xing)能要(yao)求外，還(huan)要(yao)具(ju)備(bei)足夠的耐(nai)腐(fu)(fu)蝕性(xing)(xing)，必要(yao)時還(huan)要(yao)采取一定的防腐(fu)(fu)措施。
二、壓力容器安全操作規程
1、使(shi)用(yong)單位在壓力(li)容(rong)器投入使(shi)用(yong)前，應按照(zhao)《壓力(li)容(rong)器使(shi)用(yong)登記管理規則》的有關要求，到質量技術監(jian)察機構或授權(quan)部門(men)逐(zhu)臺辦理使(shi)用(yong)登記手續(xu)。
2、壓(ya)力容器內(nei)部有壓(ya)力時(shi)，不得進行(xing)任何維修；需要帶(dai)溫帶(dai)壓(ya)緊螺(luo)栓時(shi)，或出現泄漏需進行(xing)帶(dai)壓(ya)堵漏時(shi)，必(bi)須按設計規定制定有效(xiao)的操(cao)作(zuo)要求和(he)采取(qu)防護措施(shi)；作(zuo)業人員應(ying)經(jing)專業培訓(xun)特征操(cao)作(zuo)，并經(jing)技術負(fu)責人批準(zhun)；在實際操(cao)作(zuo)時(shi)，應(ying)派(pai)專業技術人員進行(xing)現場監(jian)督(du)。
3、壓力容器操作(zuo)人(ren)員(yuan)應持證上(shang)崗；操作(zuo)人(ren)員(yuan)應定期進行(xing)專業培訓與安全生產教(jiao)育，培訓考核工(gong)作(zuo)由市級(ji)質量技術(shu)監(jian)督機(ji)構或授(shou)權部門負責。
4、壓力容(rong)器發(fa)生下列(lie)異常現(xian)象之一時(shi)，操作人員(yuan)應立即采取緊急措施，按(an)規定的報告(gao)程序(xu)，及時(shi)向有(you)關部門報告(gao)。
（1）壓力(li)容器工作壓力(li)、介質溫度或壁溫超過(guo)規(gui)定(ding)值，采取(qu)措施(shi)后仍不能得(de)到有效控制的。
（2）壓(ya)力容器(qi)的主要(yao)受壓(ya)元件發(fa)生裂(lie)縫、鼓包、變形(xing)、泄漏等(deng)危及(ji)安全現象的。
（3）安(an)全附件實效，過量充裝的(de)。
（4）接管、緊固件(jian)損壞(huai)，難以保證安全運行的。
（5）發生火災等直接威脅到壓力容器安(an)全運行的(de)。
（6）壓力容器(qi)液位超(chao)過(guo)規定，采取措施后仍不能得到有效控制(zhi)的。
（7）壓(ya)力容(rong)器(qi)與管道發生嚴重振(zhen)動，危及安全運行(xing)的。
