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平板硫化機有哪些分類 液壓式硫化機與機械式硫化機的區別在哪里

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2023-07-26 評論 0
摘要:平板硫化機用于硫化橡膠制品,它的種類有很多,按用途可分為橡膠模制品平板硫化機、橡膠平帶平板硫化機等;按傳動系統可分為液壓式平板硫化機、機械式平板硫化機等;按平板加熱方式可分為按平板加熱方式可分為蒸汽加熱平板硫化機、電加熱平板硫化機等。液壓式硫化機與機械式硫化機有什么區別?下面來了解下。

一、平板硫化機有哪些分類

由于平板硫化機的(de)使用范圍廣,因此它(ta)的(de)種(zhong)類(lei)很多,一般(ban)可(ke)從以下幾種(zhong)不同(tong)角度來(lai)考慮:

1、按用途不同可分為

(1)橡膠(jiao)模制(zhi)品平板(ban)硫(liu)化機

(2)橡膠(jiao)平(ping)帶平(ping)板硫化機

(3)橡膠(jiao)v帶(dai)平板硫化(hua)機(ji)

(4)橡(xiang)膠板平板硫化機

2、按傳動系統可分為

(1)液壓(ya)式平板(ban)硫(liu)化(hua)機——(應用較多)

(2)機(ji)械式平板硫化機(ji)——(應(ying)用較少)

(3)液壓(ya)機(ji)械式平板硫化機(ji)

3、按操縱系統可分為

(1)非自(zi)動式(shi)平板(ban)硫(liu)化機

(2)半自動式(shi)平板硫化機

(3)自動(dong)式平板硫化機

4、按平板加熱方式可分為

(1)蒸(zheng)汽加熱平板(ban)硫化機——(工廠常用(yong))

(2)電(dian)加(jia)(jia)熱平(ping)(ping)板硫化機(ji)(ji)——(在無(wu)熱源(yuan)或熱源(yuan)較遠的場合使用(yong)。特點是(shi)溫高、易控(kong)制、無(wu)泄漏,但成本(ben)高。實驗(yan)室(shi)所使用(yong)的實驗(yan)平(ping)(ping)板硫化機(ji)(ji)就是(shi)這種加(jia)(jia)熱方(fang)式的平(ping)(ping)板硫化機(ji)(ji)。)

(3)過熱(re)水加(jia)熱(re)平板硫化機——(工廠常用)

5、按結構不同可分為

(1)按(an)機架結構分為:柱(zhu)式(shi)、框(kuang)式(shi)、側板式(shi)、連桿式(shi)、回轉式(shi)平(ping)板硫化機

(2)按加熱平板的(de)加熱層(ceng)數(shu)分(fen)為:單層(ceng)式和多層(ceng)式平板硫化機(ji)

(3)按液(ye)壓缸的(de)數目分為:單(dan)液(ye)壓缸和多液(ye)壓缸式平板硫化機

(4)按液(ye)壓缸的(de)位置分(fen)為:上(shang)缸式(shi)和(he)下缸式(shi)平板硫化機;垂直式(shi)和(he)橫臥(wo)式(shi)平板硫化機。

該圖片由注冊用戶"天空之城"提供,版權聲明反饋

二、液壓式硫化機與機械式硫化機的區別在哪里

1、傳動方式方面的差異

機械硫化機的傳動方式:電機+減速機+減速齒輪一曲柄+連桿+橫梁(上模)。液壓硫化機的傳動方式:液壓缸+橫梁(上模)。由此可見,機械(xie)硫化(hua)機的傳動過(guo)程(cheng)(cheng)較復雜,導致(zhi)其精(jing)度較差(cha),而液壓硫化(hua)機的傳動過(guo)程(cheng)(cheng)較簡(jian)潔,導致(zhi)其精(jing)度較高(gao)。

2、合模力的產生方式方面的差異

機械硫化(hua)機的合模力(li):來自主傳動系(xi)統,首先(xian)通過(guo)調(diao)整上(shang)下模的間隙來實現合模力(li),調(diao)整過(guo)程十分復雜(za)。合模后通過(guo)傳動件的自鎖承(cheng)受(shou)硫化(hua)時的張模力(li)。

液(ye)(ye)壓(ya)(ya)硫化(hua)機的(de)(de)合(he)模(mo)力(li)(li):來自加(jia)力(li)(li)油(you)缸。由(you)(you)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)承受張(zhang)(zhang)模(mo)力(li)(li)。通(tong)過調整加(jia)力(li)(li)油(you)缸的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)來改變合(he)模(mo)力(li)(li)的(de)(de)大小。加(jia)力(li)(li)油(you)缸的(de)(de)作(zuo)用點(dian)均勻(yun)分布在(zai)硫化(hua)室的(de)(de)某一圓周上(shang),模(mo)型受力(li)(li)相(xiang)對比較均勻(yun)。張(zhang)(zhang)模(mo)力(li)(li)是通(tong)過加(jia)力(li)(li)油(you)缸的(de)(de)柱塞傳遞給壓(ya)(ya)力(li)(li)油(you)的(de)(de)。由(you)(you)于(yu)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)具有可壓(ya)(ya)縮性,如果在(zai)硫化(hua)時由(you)(you)于(yu)某種(zhong)原(yuan)因使張(zhang)(zhang)模(mo)力(li)(li)產生波動,則液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)可以部分吸收這種(zhong)波動,減少(shao)受力(li)(li)系(xi)統的(de)(de)變形。

3、橫梁和底座受力變形方面的差異

機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)式硫化(hua)(hua)機(ji)(ji)(ji)(ji)只有(you)75英寸以上的(de)機(ji)(ji)(ji)(ji)型(xing)為(wei)(wei)單模(mo)(mo),其(qi)它均(jun)為(wei)(wei)雙(shuang)(shuang)模(mo)(mo)。雙(shuang)(shuang)模(mo)(mo)是指在一(yi)個(ge)橫(heng)梁和(he)底座(zuo)上安裝(zhuang)兩套(tao)模(mo)(mo)型(xing),一(yi)般橫(heng)梁和(he)底座(zuo)的(de)跨度都很大(da)。液(ye)壓(ya)硫化(hua)(hua)機(ji)(ji)(ji)(ji)雖然也(ye)有(you)單模(mo)(mo)和(he)雙(shuang)(shuang)模(mo)(mo),但是他的(de)傳(chuan)動系統和(he)合(he)模(mo)(mo)力的(de)產(chan)生(sheng)對每個(ge)模(mo)(mo)型(xing)來說都是的(de),也(ye)就(jiu)(jiu)是一(yi)個(ge)衡量和(he)底座(zuo)上安裝(zhuang)一(yi)套(tao)模(mo)(mo)型(xing),一(yi)般橫(heng)梁和(he)底座(zuo)的(de)跨度都很小(xiao)。并(bing)且,同規格的(de)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)硫化(hua)(hua)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)力是液(ye)壓(ya)硫化(hua)(hua)機(ji)(ji)(ji)(ji)力的(de)兩倍(bei)。因此(ci),機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)硫化(hua)(hua)機(ji)(ji)(ji)(ji)在硫化(hua)(hua)過(guo)程中橫(heng)梁和(he)底座(zuo)的(de)變(bian)(bian)形(xing)遠大(da)于液(ye)壓(ya)硫化(hua)(hua)機(ji)(ji)(ji)(ji)橫(heng)梁和(he)底座(zuo)的(de)變(bian)(bian)形(xing)。并(bing)且,液(ye)壓(ya)硫化(hua)(hua)機(ji)(ji)(ji)(ji)使用了(le)內(nei)置磁致伸縮位移傳(chuan)感器(qi)油缸,垂(chui)直(zhi)合(he)模(mo)(mo)力作用下(xia)變(bian)(bian)形(xing)小(xiao),大(da)大(da)提高了(le)輪胎(tai)(tai)質量和(he)輪胎(tai)(tai)的(de)使用壽命。同一(yi)個(ge)模(mo)(mo)型(xing)兩側的(de)變(bian)(bian)形(xing)應該是對稱(cheng)的(de),但是機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)硫化(hua)(hua)機(ji)(ji)(ji)(ji)一(yi)個(ge)模(mo)(mo)型(xing)兩側的(de)變(bian)(bian)形(xing)是不(bu)對稱(cheng)的(de),這(zhe)就(jiu)(jiu)導(dao)致輪胎(tai)(tai)的(de)均(jun)勻性較差。

4、利用率方面的差異

油缸內置的NADO拿度磁致伸縮傳感器可以精確控制液壓硫化機裝胎機構和中(zhong)心機構上(shang)環的高度(du)。磁致(zhi)傳感器(qi)精度(du)為1μm,可硫(liu)化(hua)不同(tong)規(gui)格的輪胎;也可以直接與硫(liu)化(hua)機上(shang)的控(kong)制(zhi)系統對(dui)接,并且可單(dan)獨(du)控(kong)制(zhi)每(mei)個模(mo)腔的合模(mo)距(ju)離,使模(mo)腔獨(du)立(li)工作(zuo)。

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