一、單螺桿塑料擠出機操作規程

（一）開機前的準備工作

1、用于擠出生產的(de)物料應達到所需干燥要求，必(bi)要時需進一步干燥。

2、根據產(chan)品的品種、尺寸，選好機頭(tou)規格，按下列順序(xu)將機頭(tou)裝好：機頭(tou)法(fa)蘭(lan)、模體、口模、多孔板(ban)和過濾網。

3、接(jie)好壓(ya)縮空氣管，裝(zhuang)上芯摸電熱(re)棒和機頭加熱(re)圈(quan)，檢查用水系(xi)統。

4、調整口(kou)模各處間(jian)隙(xi)均(jun)勻，檢查主機(ji)與輔機(ji)中心線是(shi)否對準。

5、啟動各運轉(zhuan)設備，檢查運轉(zhuan)是(shi)否正(zheng)常，發現故障及時(shi)排除。

6、開啟電熱器，對機(ji)頭、機(ji)身和輔(fu)機(ji)均勻加熱升溫，待各部(bu)分溫度(du)比正常(chang)生產溫度(du)高10Y左右(you)時，恒溫30—印Idn，使機(ji)器內外溫度(du)一(yi)致。

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（二）開機操作

開(kai)(kai)機(ji)(ji)是生(sheng)產中(zhong)的重要環節，控(kong)制不好(hao)會損(sun)壞螺(luo)桿和機(ji)(ji)頭(tou)，溫(wen)度過高會引起塑料(liao)的分解(jie)，溫(wen)度太低(di)會損(sun)壞螺(luo)桿、機(ji)(ji)筒和機(ji)(ji)頭(tou)。開(kai)(kai)機(ji)(ji)步驟如下：

1、以(yi)(yi)低速啟動開機(ji)，檢查螺(luo)桿(gan)有(you)無異常(chang)，電動機(ji)、安培表電流有(you)無超載(zai)現象，壓力表是(shi)否(fou)正常(chang)，機(ji)器(qi)空轉時間不宜過長，以(yi)(yi)防止螺(luo)桿(gan)與機(ji)筒(tong)刮磨。

2、逐步少量加(jia)料，待物料擠出(chu)口模時，方(fang)可正常加(jia)料。在(zai)塑料末擠出(chu)之前，任(ren)何人不(bu)得處于口模前方(fang)，以免出(chu)現(xian)人員(yuan)傷亡事故(gu)。

3、塑料擠(ji)出(chu)(chu)后，需將擠(ji)出(chu)(chu)物(wu)慢慢引(yin)入冷卻定(ding)型、牽引(yin)設備，并事先(xian)開動這(zhe)些設備。然后根據控制儀(yi)表(biao)的(de)指(zhi)示值，和對(dui)擠(ji)出(chu)(chu)制品的(de)要求，將各環節作適當調整，直到(dao)擠(ji)出(chu)(chu)操作達到(dao)正常狀(zhuang)態為止。

4、切割(ge)取(qu)樣，檢(jian)查外觀是否符合要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)，尺(chi)寸大小(xiao)是否符合標(biao)準，快速檢(jian)測(ce)性能，然后根據質量要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)調(diao)整(zheng)擠出工藝，使(shi)制品達到標(biao)推要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。

（三）停機操作

1、停止加料(liao)，將(jiang)擠(ji)出機(ji)內的塑(su)料(liao)擠(ji)凈(jing)，關(guan)閉機(ji)筒和機(ji)頭電源(yuan)，以(yi)便(bian)下次操作。

2、關閉主機(ji)電(dian)源(yuan)的同時，關閉各(ge)個輔機(ji)的電(dian)源(yuan)。

3、打開機頭(tou)連接法蘭，清(qing)理多孔板和機頭(tou)各個部(bu)件。清(qing)理時(shi)，應(ying)使用銅棒、銅片，清(qing)理后(hou)(hou)涂少許(xu)機油。螺桿、機筒的清(qing)理，必要時(shi)可將螺桿從(cong)機尾頂出，清(qing)理后(hou)(hou)復原，一(yi)般情況下可采用過渡換料清(qing)理。

4、擠(ji)(ji)出(chu)聚(ju)烯(xi)烴類塑料(liao)(liao)時，通(tong)常在擠(ji)(ji)出(chu)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)滿(man)載的(de)(de)情況下停機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)（帶料(liao)(liao)停機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)），這時應防止空氣進人機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)筒，以免物料(liao)(liao)氧(yang)化而在繼續生產時影(ying)響產品的(de)(de)質(zhi)量。對聚(ju)氯乙烯(xi)類塑料(liao)(liao)，也可采用帶料(liao)(liao)停機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，屆時先關閉(bi)料(liao)(liao)門(men)，降低機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)頭連接(jie)體（法蘭）處溫度10—20Y，待機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)身內的(de)(de)料(liao)(liao)擠(ji)(ji)凈后停機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)。

5、關(guan)閉總電(dian)源和(he)冷卻水總閥。

二、單螺桿塑料擠出機操作注意事項

1、擠(ji)出機系統內使用的冷卻(que)水(shui)通常是軟水(shui)，硬(ying)度(du)小(xiao)于(yu)89mg／kg（5.DH），無碳酸鹽硬(ying)度(du)小(xiao)于(yu)35.6mg／kg（2.DH），pH值為7.8。

2、開機時應注(zhu)意安全啟動(dong)，同時應注(zhu)意先(xian)開加(jia)料(liao)裝置，停(ting)(ting)機時先(xian)停(ting)(ting)加(jia)料(liao)裝置，嚴禁(jin)物料(liao)空運轉。

3、停機(ji)后應(ying)及時清理機(ji)筒、螺桿(gan)和主輔(fu)料加(jia)料口，并檢查是否有結(jie)料塊存在，嚴禁低溫開(kai)機(ji)和帶料反轉。

4、日(ri)常應(ying)注意各潤滑點及兩個串列(lie)止推軸承處(chu)的潤滑，螺桿密封接頭(tou)是否有泄漏等，如發現問題應(ying)及時停機(ji)整(zheng)修。

5、經常注意(yi)電動機中電刷(shua)的磨蝕，及時維護(hu)或更換。