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【銑刀倒角機】倒角機的機器性能特點 鉆鉸倒角復合刀具刀體結構原理設計

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摘要:銑刀倒角機是模具、機械制造行業的好幫手,適合批量加工的小工件,模具、模架倒角加工,金屬板材加工,機器設備制造等。廣泛應用在鋼鐵、鋼結構、模具、模架、金屬加工、五金零件制造等行業。下面,就來了解下倒角機的機器性能特點、鉆鉸倒角復合刀具刀體結構原理設計的知識。

【銑刀(dao)倒(dao)角機】倒(dao)角機的(de)機器性(xing)能特(te)點(dian) 鉆(zhan)鉸倒(dao)角復合刀(dao)具(ju)刀(dao)體結(jie)構原理設計

倒角機的機器性能特點

1.適合未(wei)經熱處理的(de)工件,小型模具、機(ji)械零件的(de)倒角(jiao);

2.采用(yong)側(ce)銑刀方式切削,刀片更換方便迅速,倒角精確光(guang)潔(jie)度好;

3.倒角大小:0~6mm;

4.倒角調整角度:90° 倒角機無須(xu)裝夾,滑軌(gui)采用優質模具鋼經(jing)熱處理,經(jing)久(jiu)耐用。

操(cao)作簡單,倒角(jiao)規整,調(diao)整方便,經濟可(ke)靠(kao),效率是(shi)傳統(tong)設備的10~15倍,采用快(kuai)速機器(qi)倒角(jiao)是(shi)機械工業發展的趨勢(shi)。

適合批量加工的小工件,模具、模架倒角加工,金屬板材加工,機器設備制造等。廣泛應用在鋼鐵、鋼結構、模具、模架、金屬加工、五金零件制造(zao)等行(xing)業。

鉆鉸倒角復合刀具刀體結構原理設計

該刀具設計的目的在于提供一種生產效率高、加工精度高、生產成本低的將鉆頭、鉸刀(dao)(dao)和(he)倒角(jiao)刀(dao)(dao)復合在一起(qi)的刀(dao)(dao)具。該刀(dao)(dao)具包括刀(dao)(dao)頭和(he)刀(dao)(dao)柄(bing)兩部(bu)分(fen),刀(dao)(dao)頭由麻花鉆(zhan)鉆(zhan)頭、鉸刀(dao)(dao)和(he)倒角(jiao)部(bu)分(fen)復合而成,鉸刀(dao)(dao)刀(dao)(dao)齒(chi)為(wei)四齒(chi)螺旋刃,刀(dao)(dao)柄(bing)為(wei)直柄(bing),整(zheng)個(ge)刀(dao)(dao)具結構為(wei)整(zheng)體式刀(dao)(dao)具。

(1)鉆(zhan)孔(kong)部(bu)分:根據鉆(zhan)頭加工(gong)(gong)內孔(kong)鉆(zhan)削效率高的(de)(de)(de)特點(dian),該刀(dao)具的(de)(de)(de)鉆(zhan)孔(kong)部(bu)分仍(reng)然采(cai)用傳統麻(ma)花鉆(zhan)的(de)(de)(de)結構,刀(dao)體(ti)螺旋(xuan)(xuan)槽(cao)部(bu)分的(de)(de)(de)螺旋(xuan)(xuan)角為(wei)(wei)300。側刃應磨出(chu)(chu)0.02 - 0.04mm倒錐(zhui)以(yi)減小摩擦,其(qi)刃部(bu)加工(gong)(gong)出(chu)(chu)的(de)(de)(de)切(qie)屑(xie)可順(shun)利地導向螺旋(xuan)(xuan)槽(cao)排出(chu)(chu)。該部(bu)分完成孔(kong)的(de)(de)(de)粗(cu)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)序,加工(gong)(gong)出(chu)(chu)的(de)(de)(de)孔(kong)表面粗(cu)糙度和孔(kong)徑直線度都較差(cha),尺寸(cun)精度不(bu)高,為(wei)(wei)后續的(de)(de)(de)鉸孔(kong)工(gong)(gong)序做好準備工(gong)(gong)作。

(2)鉸孔(kong)部分:采(cai)用(yong)(yong)四齒(chi)雙刃外(wai)排屑式鉸刀,每個(ge)切(qie)(qie)削刃都由一(yi)個(ge)精(jing)(jing)密(mi)的主(zhu)(zhu)(zhu)切(qie)(qie)削刃和(he)一(yi)個(ge)副切(qie)(qie)削刃組成(cheng)。工(gong)作(zuo)時,主(zhu)(zhu)(zhu)切(qie)(qie)削刃起主(zhu)(zhu)(zhu)要的切(qie)(qie)削作(zuo)用(yong)(yong),副切(qie)(qie)削刃起修光作(zuo)用(yong)(yong)。鉸孔(kong)部分放(fang)在鉆孔(kong)后來完成(cheng)孔(kong)的精(jing)(jing)加(jia)工(gong),保(bao)證(zheng)孔(kong)的精(jing)(jing)度(孑(jie)L的形位精(jing)(jing)度和(he)表(biao)面(mian)粗(cu)糙度)。

(3)倒角(jiao)部分:孔(kong)的精加工(gong)完成之后,繼續使用(yong)倒角(jiao)刀(dao)對孔(kong)進行(xing)倒角(jiao)。倒角(jiao)宜(yi)采用(yong)手工(gong)操(cao)作控制進行(xing)。

由于該復合刀(dao)(dao)具(ju)(ju)一(yi)(yi)般用(yong)于加工孔(kong)(kong)徑(jing)比(bi)較小(xiao)的(de)(de)(de)孔(kong)(kong),故刀(dao)(dao)具(ju)(ju)夾持部分(fen)(即刀(dao)(dao)柄)制成(cheng)直柄。為(wei)了便(bian)于排屑避免(mian)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)各部分(fen)同(tong)時參(can)與(yu)切削(減小(xiao)切削力),每一(yi)(yi)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)切削部分(fen)的(de)(de)(de)起始點(dian)在(zai)軸向具(ju)(ju)有一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)(de)間隔,同(tong)時也增大了容屑空間,使排屑順暢,避免(mian)前后(hou)刀(dao)(dao)面切下(xia)的(de)(de)(de)切屑互相干(gan)擾和(he)阻塞。另外,需考慮在(zai)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)制造過程(cheng)中為(wei)砂(sha)輪(lun)留出(chu)合適的(de)(de)(de)越(yue)程(cheng)槽。刀(dao)(dao)具(ju)(ju)尺(chi)寸需根據孔(kong)(kong)的(de)(de)(de)具(ju)(ju)體尺(chi)寸來確(que)定(ding)。

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