一、銑刀片型號

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普通型號

YW1 紅硬性(xing)較好(hao)。能承(cheng)受(shou)一定的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)沖(chong)擊負荷(he)，是通(tong)(tong)用性(xing)較好(hao)的(de)(de)(de)合金。適(shi)于耐熱鋼(gang)(gang)高錳鋼(gang)(gang)不銹鋼(gang)(gang)等難加(jia)工鋼(gang)(gang)材的(de)(de)(de)加(jia)工，也適(shi)于普通(tong)(tong)鋼(gang)(gang)和(he)鑄鐵的(de)(de)(de)加(jia)工。

YW2 耐磨(mo)性(xing)僅次于(yu)(yu)(yu)YW1，單其(qi)使(shi)用(yong)強度較高，能承受較大的(de)沖擊(ji)負荷(he)，適于(yu)(yu)(yu)耐熱鋼(gang)高錳(meng)鋼(gang)不銹鋼(gang)及高級(ji)合金鋼(gang)的(de)粗(cu)加工、半(ban)精(jing)加工，也適于(yu)(yu)(yu)普通鋼(gang)和鑄鋼(gang)。

YT30 耐磨性和運行的(de)(de)切削速度較YT15高，但使用強度抗沖(chong)擊韌(ren)性較差(cha)。適于碳素(su)鋼與合金鋼的(de)(de)精加(jia)工(gong)，如小斷面的(de)(de)精車、精鏜(tang)、精擴等(deng)。

YT15 耐磨性優于(yu)YT15合金，但抗沖擊(ji)韌(ren)性較YT5差。適(shi)于(yu)鋼(gang)(gang)、鑄鋼(gang)(gang)、合金鋼(gang)(gang)中切削斷面的半精加工或(huo)小切削斷面精加工。

YT14 使用強(qiang)度高，抗(kang)沖擊和(he)抗(kang)震性(xing)(xing)好，近(jin)次于YT5合金，但耐磨(mo)性(xing)(xing)較YT5好，適于碳素鋼與合金鋼連續切(qie)削時的(de)粗(cu)車粗(cu)銑(xian)，間(jian)斷切(qie)削時的(de)半(ban)精車和(he)精車。

YT5 在鎢鈷鈦合金中強度，抗沖擊及抗震性最好，但耐磨性較差。適于碳素鋼與合金鋼（包括鍛件，沖壓件，鑄鐵表(biao)皮 ）間斷切削時的(de)粗車粗刨(bao)半(ban)精刨(bao)。

YG3X 在鎢鈷鈦合(he)金(jin)(jin)中耐磨性最好，但沖擊韌性較差，適于鑄鐵(tie)、有色金(jin)(jin)屬及其合(he)金(jin)(jin)、碎火鋼、合(he)金(jin)(jin)鋼小切(qie)面的(de)高速(su)精加工.

YG3 耐磨性僅次于YG3X，對沖擊和震(zhen)動較(jiao)敏感，適于鑄鐵、有(you)色金屬及其合金連續切削時的精(jing)車(che)半(ban)精(jing)車(che)，精(jing)車(che)螺紋與擴孔。

YG6A 屬細顆粒合金，耐磨性好，適于冷硬鑄鐵，有色金屬及其合金的(de)半精加工，亦適于碎火鋼合金鋼的(de)半精加工及精加 工。

YG6X 屬細顆粒碳化(hua)鎢合金，其耐磨性較YG6高，使用強(qiang)度(du)近似于YG6合金，適于加(jia)工冷硬(ying)合金鑄鐵(tie)與耐熱合金鋼，也適于普通鑄鐵(tie)的精加(jia)工。

YG6 耐磨性較高，但低(di)于(yu)YG3，抗(kang)沖(chong)擊和震動(dong)比YG3X為(wei)好。適于(yu)鑄鐵，有色金(jin)屬(shu)(shu)及合金(jin)，非金(jin)屬(shu)(shu)材料中等切削(xue)速度的半精加工(gong)和精加工(gong)。

YG8 使用強度高，抗沖(chong)擊，抗震性(xing)較(jiao)YG6好，但耐磨(mo)性(xing)和允許的切削(xue)速(su)度較(jiao)低(di)。適(shi)于鑄鐵、有色金(jin)(jin)屬及合金(jin)(jin)、非(fei)金(jin)(jin)屬材料低(di)速(su)粗加工。

YD201 適用于鑄鐵(tie)、輕合(he)(he)金的(de)半(ban)精(jing)加(jia)工(gong)、粗加(jia)工(gong)，亦可(ke)作為鑄鐵(tie) 、低合(he)(he)金鋼的(de)銑(xian)削加(jia)工(gong)。

礦山、地質工具專用牌號

YK5 具有高的韌性和很好的耐(nai)磨性，主(zhu)要(yao)用于中小規格的沖擊鉆用球齒、釬片，鉆鑿中硬巖(yan)石。

YK10 具有高的韌性和很好的耐(nai)磨(mo)性，主要用于中小規格的沖擊鉆用球齒、釬片。

YK20 具有高的韌(ren)性和耐磨(mo)性，適于鑲制沖擊回(hui)轉鑿巖釬頭，鉆鑿中硬和較堅硬巖石。

YK25 具(ju)有高的韌(ren)性(xing)和耐(nai)磨性(xing)，適于鑲制(zhi)沖擊回轉(zhuan)鑿巖釬頭(tou)，鉆鑿中硬(ying)和較堅硬(ying)巖石。

YK40 具(ju)有高的韌性和(he)耐磨性，適(shi)于鑲制(zhi)沖擊回轉(zhuan)鑿(zao)(zao)巖釬頭，鉆鑿(zao)(zao)中硬和(he)較堅硬巖石。

YK45 具(ju)有高的(de)韌性和耐磨性，適于(yu)鑲制沖擊回轉鑿巖釬頭，鉆鑿中硬和較(jiao)堅硬巖石。

YK50 具有高(gao)的韌性和耐磨性，適(shi)于(yu)鑲制沖(chong)擊(ji)回(hui)轉鑿巖釬頭，各類牙輪鉆鑿中(zhong)硬(ying)和較堅硬(ying)巖石。

切鋼類牌號

YT03 P10 適用于有色金屬、不(bu)銹鋼的半精、精加工。

YT5 P30 適(shi)用于鋼、鑄鋼的重切削加工(gong)，在作業條件(jian)不好的中、低速度大進給量粗加工(gong)。

YT14 P20 適用于鋼、鑄鋼的精(jing)(jing)加(jia)工和半精(jing)(jing)加(jia)工宜(yi)采用中等進給量。

YT15 P10 適用于鋼、鑄鋼的精加工和半(ban)精加工，宜采用中等進(jin)給量和較高的切削(xue)速度(du)。

YS25 P25 專(zhuan)用于(yu)鋼、鑄(zhu)鋼的(de)銑削加工。

YS8 M05 適用(yong)于鐵基、鎳基高溫合金、度強度鋼的(de)精(jing)加(jia)工(gong)，亦適用(yong)于冷硬(ying)鑄鐵、耐(nai)熱不銹(xiu)鋼、高錳鋼、淬火鋼的(de)精(jing)加(jia)工(gong)。

yC30 P30 適(shi)用(yong)于鋼(gang)、鑄鋼(gang)的重力切(qie)削(xue)，可采用(yong)大切(qie)削(xue)用(yong)量。

YW1 M10 適用于不銹(xiu)鋼(gang)、普(pu)通合金鋼(gang)的精加(jia)工(gong)和半精加(jia)工(gong)。

YW2 M20 適用于(yu)不(bu)銹鋼(gang)(gang)、低合(he)金鋼(gang)(gang)的半精(jing)加工，主(zhu)要用于(yu)火車輪箍(gu)加工。

YC40 P40 適用(yong)(yong)于(yu)鋼(gang)、鑄鋼(gang)的重力(li)切(qie)(qie)削(xue)(xue)，可采用(yong)(yong)大切(qie)(qie)削(xue)(xue)用(yong)(yong)量，亦用(yong)(yong)于(yu)端面銑削(xue)(xue)。

二、銑刀片硬度

一般(ban)銑刀可以加材料硬(ying)度(du)分為3個(ge)

1、HRC52度

2、HRC58度

3、HRC65度(du)

三、銑刀片與車刀片有什么不同

銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀(dao)齒依次間歇地切(qie)去(qu)工件的余量(liang)。銑(xian)刀(dao)主要用于在(zai)銑(xian)床上(shang)加(jia)工平面、臺階(jie)、溝(gou)槽、成形表面和(he)切(qie)斷工件等。

車(che)(che)刀，是(shi)用(yong)于車(che)(che)削(xue)加工的(de)(de)、具有一(yi)個(ge)切削(xue)部分(fen)的(de)(de)刀具。車(che)(che)刀是(shi)切削(xue)加工中(zhong)應用(yong)最廣的(de)(de)刀具之一(yi)。車(che)(che)刀的(de)(de)工作部分(fen)就是(shi)產生和處理切屑的(de)(de)部分(fen)，包括刀刃、使(shi)切屑斷碎或卷攏(long)的(de)(de)結(jie)構、排屑或容儲切屑的(de)(de)空間、切削(xue)液(ye)的(de)(de)通道等結(jie)構要素。