一、縫紉機斷面線原因及解決方法：

1、故障原因：機針針孔邊緣(yuan)有銳角或針槽毛；

解決：拋光針孔后使用或更換新機針。

2、故障原(yuan)因：面線(xian)的各(ge)過線(xian)孔部分(fen)拉(la)毛，使縫線(xian)在運動時(shi)受(shou)阻；

解決：可(ke)用(yong)砂皮打光(guang)(guang)或線涂上拋(pao)光(guang)(guang)膏拉光(guang)(guang)、拋(pao)光(guang)(guang)。

3、故障原因：縫制厚料用細線；

解決：相應更(geng)換縫線。

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4、故障原因：縫線強度太差；

解決(jue)：更(geng)換縫線。

5、故障原因：壓線壓力太(tai)緊(jin)，使(shi)縫線碰(peng)傷或抽紗斷(duan)線；

解決：應適當旋松(song)夾(jia)線騾母。

6、故障原因(yin)：旋梭內槽有銳角(jiao)，將縫線(xian)碰傷或抽紗斷(duan)線(xian)；

解(jie)決：應將旋梭(suo)內拋光(guang)，然后試裝，或者更換新的旋梭(suo)。

7、故障原因：旋梭定位(wei)鉤與(yu)梭架(jia)凹(ao)口配合不當；

解決：調整旋梭定位鉤的(de)配合(he)，使面線能(neng)順利通(tong)過。

8、故障原因(yin)：針過(guo)熱把(ba)化纖線(xian)熔斷；

解決(jue)：應對化纖線采取機針(zhen)或縫線冷確（硅油）。

9、故障原因(yin)：針(zhen)板容針(zhen)孔邊緣有毛刺及銳角以致碰傷(shang)縫(feng)線(xian)；

解決(jue)：可用紗繩和拋光膏拉光，但不能拉的(de)過(guo)大(da)，太(tai)大(da)會引起跳線。

10、故障原因：機(ji)針的位置裝錯；

解決：調整機(ji)針到正確位置(zhi)。

11、故障原因：機針彎曲；

解決：更換新(xin)機針。

12、故障原(yuan)因：針桿上(shang)下(xia)行程不對，針桿曲(qu)柄上(shang)的挑(tiao)線、曲(qu)柄定(ding)位騾(luo)釘沒有定(ding)位在挑(tiao)線曲(qu)柄的凹(ao)槽(cao)內或定(ding)位方向錯誤；

解決：應(ying)重新定位后糾正錯誤的(de)定位方(fang)向。

二、縫紉機斷底線解決方法：

1、故障原(yuan)因：梭芯線(xian)繞的太滿、太松、太亂、使底(di)線(xian)在縫(feng)紉過程中出線(xian)不暢，造成(cheng)斷線(xian)；

解決(jue)：可(ke)修正(zheng)繞線(xian)器，使(shi)梭芯上的繞線(xian)達到均勻、緊湊、整齊即可(ke)。

2、故障原因：梭芯太(tai)大或梭芯同心度不好，運轉不靈(ling)活；

解決：適當改善梭殼與梭芯的(de)配合。

3、故障原因：送布(bu)牙位置(zhi)太(tai)低，送布(bu)牙底部快(kuai)口處和底線(xian)出線(xian)的距(ju)離過小，使底線(xian)和牙齒底部快(kuai)口發(fa)生(sheng)接觸(chu)摩(mo)擦；

解決：合理調整送布(bu)牙的(de)高低位置，或拆下送布(bu)牙用細砂皮(pi)拉光牙齒底部的(de)快(kuai)口處。

4、故障原(yuan)因：梭皮(pi)壓底線(xian)口由(you)于磨(mo)損而(er)造成快口；

解決(jue)：更(geng)換新梭皮。

5、故障原(yuan)因：旋梭皮邊緣發毛，擦斷底線；

解決(jue)：修(xiu)磨旋梭皮邊緣(yuan)不光處。

6、故障原因：梭(suo)皮和梭(suo)殼(ke)外殼(ke)配合(he)不好，配合(he)有間隙(xi)，出(chu)線的(de)張(zhang)力不圴；

解決：合理調整(zheng)梭皮(pi)和梭殼外殼的配合間隙，使底線出線張(zhang)力無變化。