一、縫紉機斷面線原因及解決方法：

1、故障(zhang)原因：機針(zhen)針(zhen)孔邊(bian)緣有銳角或針(zhen)槽毛；

解決：拋光針孔后使(shi)用或更換新機針。

2、故障原因：面線的各過線孔部分拉毛，使(shi)縫線在運動(dong)時受阻；

解決：可(ke)用砂皮打光或線涂上拋光膏拉光、拋光。

3、故障原因：縫制厚料(liao)用細線；

解(jie)決：相(xiang)應(ying)更換縫(feng)線。

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4、故障原因(yin)：縫線強度太差；

解決：更換縫線(xian)。

5、故障原因：壓線(xian)壓力太緊(jin)，使縫線(xian)碰傷(shang)或(huo)抽紗斷線(xian)；

解(jie)決(jue)：應適(shi)當旋松夾線騾母。

6、故障原因(yin)：旋梭內槽(cao)有銳(rui)角，將縫線碰傷或抽紗斷線；

解(jie)決：應(ying)將旋(xuan)梭(suo)內(nei)拋光，然后試裝(zhuang)，或者(zhe)更換新的旋(xuan)梭(suo)。

7、故障原(yuan)因(yin)：旋梭(suo)定位鉤與梭(suo)架凹口(kou)配(pei)合不當；

解(jie)決：調整旋(xuan)梭(suo)定位鉤的(de)配合，使(shi)面線(xian)能(neng)順(shun)利通過。

8、故障原因：針過熱把化纖線(xian)熔斷(duan)；

解決：應對化纖線采取機針或縫線冷確(que)（硅油）。

9、故障原(yuan)因：針(zhen)板容針(zhen)孔邊緣有毛刺及銳角以(yi)致碰傷(shang)縫線(xian)；

解決：可用(yong)紗(sha)繩和(he)拋光膏(gao)拉光，但不能拉的過大(da)，太大(da)會引起(qi)跳線。

10、故障原因：機針(zhen)的位(wei)置裝錯(cuo)；

解(jie)決：調整機針(zhen)到正確位置。

11、故障原因：機針彎曲；

解決：更換新機針(zhen)。

12、故障原因：針(zhen)桿上(shang)下行(xing)程不(bu)對，針(zhen)桿曲柄上(shang)的挑線、曲柄定(ding)位(wei)騾(luo)釘沒有(you)定(ding)位(wei)在挑線曲柄的凹(ao)槽內或定(ding)位(wei)方向錯誤；

解決：應重新定(ding)位后(hou)糾正錯誤的定(ding)位方(fang)向。

二、縫紉機斷底線解決方法：

1、故障原(yuan)因：梭芯線繞的太滿、太松、太亂、使底線在縫紉過程中出線不暢(chang)，造成斷線；

解決(jue)：可修正繞(rao)線器，使梭(suo)芯上(shang)的繞(rao)線達到均勻、緊湊、整齊(qi)即可。

2、故障原因：梭芯(xin)太大或梭芯(xin)同心度不(bu)好，運轉不(bu)靈活；

解決：適(shi)當改(gai)善梭殼與梭芯的(de)配合。

3、故障原因(yin)：送布(bu)牙位置太低，送布(bu)牙底部快口處和底線出線的距離過(guo)小，使底線和牙齒底部快口發生接(jie)觸摩擦；

解決：合理調整送布牙(ya)的高低位置，或拆下送布牙(ya)用細砂皮拉(la)光牙(ya)齒底(di)部(bu)的快口處。

4、故障原(yuan)因：梭(suo)皮壓底線(xian)口由(you)于磨損而(er)造成快口；

解(jie)決(jue)：更換新梭(suo)皮。

5、故障原因：旋梭(suo)皮邊(bian)緣發毛，擦(ca)斷底線；

解決：修磨旋梭皮邊緣(yuan)不(bu)光處。

6、故障原因(yin)：梭皮和梭殼外殼配合不好，配合有間(jian)隙，出線的張力不圴(zhuo)；

解決：合理調整梭皮和梭殼外殼的配合間(jian)隙(xi)，使(shi)底線出線張力無變化(hua)。