一、鋰電池隔膜干法和濕法區別

隔膜是鋰電池制備的核心，鋰電池隔膜一般按照工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)，分為干(gan)法工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)和濕法工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)，由此，隔膜(mo)(mo)產(chan)品也(ye)分為干(gan)法隔膜(mo)(mo)和濕法隔膜(mo)(mo)兩類。鋰(li)離子電池隔膜(mo)(mo)需要具備(bei)(bei)的諸多特(te)(te)性，對其生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)提出了(le)特(te)(te)殊的要求(qiu)，而生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)包括原材料配方和快速配方調整、微孔(kong)制備(bei)(bei)技術(shu)、成套設備(bei)(bei)自主設計等工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)。

鋰電(dian)池濕法隔膜和干(gan)法隔膜的(de)區(qu)別對比(bi)：

1、干法隔膜(mo)的工(gong)序簡單，生產線的固定資產投入比濕(shi)法工(gong)藝(yi)小，但是加工(gong)工(gong)藝(yi)干法的溫度等(deng)指(zhi)標控(kong)制較難，因此濕(shi)法的工(gong)藝(yi)更簡單。

2、干法和濕(shi)法除了工(gong)藝(yi)不(bu)一(yi)樣(yang)，在原材(cai)(cai)料(liao)也有所(suo)不(bu)同。干法使用的(de)原料(liao)是流動性好、分(fen)子量低的(de)，所(suo)以高(gao)溫(wen)只能達到135度，遇熱(re)會(hui)收縮，不(bu)適合(he)做大功率(lv)、高(gao)容量、高(gao)穩(wen)定性電池，因此干法隔(ge)(ge)膜主要(yao)用于(yu)中低端鋰電池產品。濕(shi)法使用不(bu)流動、分(fen)子量高(gao)的(de)原料(liao)（材(cai)(cai)料(liao)更加穩(wen)定），熱(re)關(guan)閉溫(wen)度可(ke)以達到180度，能保證大功率(lv)鋰離(li)子電池的(de)安全性，濕(shi)法隔(ge)(ge)膜輕(qing)薄、不(bu)易撕裂(lie)，綜合(he)成本高(gao)于(yu)干法隔(ge)(ge)膜，因此濕(shi)法隔(ge)(ge)膜主要(yao)用于(yu)高(gao)端鋰電池產品。

3、在生產一般的鋰電(dian)池方面(mian)，干法具有(you)優勢，成本低、污染小、孔更均勻；大功率電(dian)池方面(mian)，濕(shi)法有(you)優勢，主要(yao)是安全性和熱收(shou)縮性小。

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二、鋰電池濕法隔膜和干法隔膜哪種好

1、從產品力上對比

隔(ge)(ge)膜(mo)產(chan)品(pin)的(de)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)受基體材料和(he)制作工藝共同影(ying)(ying)響。隔(ge)(ge)膜(mo)的(de)穩定(ding)性(xing)(xing)(xing)、一(yi)致性(xing)(xing)(xing)、安(an)全(quan)(quan)性(xing)(xing)(xing)對于(yu)(yu)(yu)鋰電(dian)池(chi)(chi)的(de)放電(dian)倍(bei)率、能(neng)(neng)量(liang)密度(du)(du)、循(xun)環(huan)壽命、安(an)全(quan)(quan)性(xing)(xing)(xing)有著決定(ding)性(xing)(xing)(xing)影(ying)(ying)響。相比(bi)于(yu)(yu)(yu)干(gan)法隔(ge)(ge)膜(mo)，濕法隔(ge)(ge)膜(mo)在(zai)厚度(du)(du)均勻性(xing)(xing)(xing)、力學性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)（拉伸強度(du)(du)、抗穿刺強度(du)(du)）、透氣性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)、理化性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)（潤濕性(xing)(xing)(xing)、化學穩定(ding)性(xing)(xing)(xing)、安(an)全(quan)(quan)性(xing)(xing)(xing)）等(deng)材料性(xing)(xing)(xing)質方面(mian)均更為(wei)優良，有利于(yu)(yu)(yu)電(dian)解液(ye)的(de)吸液(ye)保液(ye)并(bing)改善(shan)電(dian)池(chi)(chi)的(de)充(chong)放電(dian)及循(xun)環(huan)能(neng)(neng)力，適(shi)合做高容(rong)量(liang)電(dian)池(chi)(chi)。從產(chan)品(pin)力的(de)角(jiao)度(du)(du)來說濕法隔(ge)(ge)膜(mo)綜(zong)合性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)強于(yu)(yu)(yu)干(gan)法隔(ge)(ge)膜(mo)。

2、從隔膜性能對比

從產品性能(neng)來說(shuo)，相比干法(fa)隔(ge)膜，濕法(fa)隔(ge)膜在(zai)力學性能(neng)、透氣性能(neng)、理化性能(neng)均具(ju)有一定(ding)優勢，通過(guo)在(zai)基膜上涂布陶瓷氧化鋁、PVDF、芳(fang)綸(lun)等膠黏劑(ji)，能(neng)夠大幅提高隔(ge)膜的(de)熱穩定(ding)性、降低高溫(wen)收縮率、避免隔(ge)膜大幅收縮造成的(de)極(ji)片外露，彌補(bu)了的(de)熱穩定(ding)性短板，產品性能(neng)已全(quan)面干法(fa)薄膜。

但濕(shi)法隔(ge)膜同(tong)樣存在缺點，除因(yin)受限于基體材料導致熱穩定性較差外多為非(fei)產品(pin)因(yin)素(su)，如需要大(da)(da)量的溶(rong)劑，易(yi)造成(cheng)環境污染(ran)；與干(gan)法工(gong)藝(yi)相比設備復雜、投資較大(da)(da)、周期(qi)長、成(cheng)本高、能耗大(da)(da)、生產難(nan)度大(da)(da)、生產效率較低等。

近年來，從各大電池企業的統計數據和媒體報道來看，濕法隔膜正在漸漸成為動力電池的(de)主流，目前濕(shi)法隔(ge)膜(mo)供(gong)不應求。又因為國內新建濕(shi)法產線逐步(bu)投產放量(liang)，所以濕(shi)法隔(ge)膜(mo)產量(liang)占比再次提升(sheng)，遠(yuan)超(chao)于其他隔(ge)膜(mo)。