一、搪瓷反應釜規格型號及表示方法

搪(tang)瓷(ci)(ci)反應(ying)釜就是搪(tang)玻(bo)璃反應(ying)釜，它有多種不同(tong)的型號(hao)規(gui)(gui)格(ge)，按照相關標準(zhun)的規(gui)(gui)定，搪(tang)瓷(ci)(ci)反應(ying)釜的型號(hao)規(gui)(gui)格(ge)及表示方法如下：

1、K型搪瓷反應釜

K型(xing)(xing)(xing)搪(tang)瓷反應釜即開式(shi)搪(tang)瓷反應釜，它的命名規則(ze)是K①-②/③-④⑤⑥ GB/T25027-2010（⑥--軸密封(feng)代(dai)號：機械(xie)密封(feng)為(wei)(wei)P，填料(liao)密封(feng)為(wei)(wei)S；⑤--攪拌(ban)(ban)器代(dai)號：錨式(shi)M，框(kuang)式(shi)K，漿式(shi)J，葉輪式(shi)Y，其他(ta)N；④--傳動裝置(zhi)代(dai)號：W型(xing)(xing)(xing)用(yong)W表示，DZ型(xing)(xing)(xing)用(yong)D表示，SZ型(xing)(xing)(xing)用(yong)S表示；③--公稱直徑(jing)，mm；②--公稱容積，L；①--內(nei)容器設計壓力(li)，MPa：0.25、0.6、1.0；K—搪(tang)玻璃開式(shi)攪拌(ban)(ban)容器代(dai)號。）

舉個(ge)例子，內(nei)容器(qi)設計壓力為(wei)(wei)0.60MPa，公稱容積為(wei)(wei)2000L，容器(qi)的(de)公稱直徑為(wei)(wei)1300mm，傳(chuan)動裝置采用機型(xing)為(wei)(wei)W型(xing)，攪(jiao)拌器(qi)為(wei)(wei)框式，軸(zhou)密封(feng)為(wei)(wei)機械密封(feng)的(de)搪玻璃開式攪(jiao)拌容器(qi)，其(qi)標記為(wei)(wei)：

K0.6-2000/1300-WKP GB/T25027-2010

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2、F型搪瓷反應釜

F型(xing)(xing)(xing)搪(tang)瓷(ci)(ci)反(fan)應(ying)釜即閉式搪(tang)瓷(ci)(ci)反(fan)應(ying)釜，命名規則是F①-②/③-④⑤⑥ GB/T25026-2010（⑥—攪(jiao)拌(ban)軸密(mi)封代號(hao)(hao)(hao)：機(ji)械(xie)密(mi)封有兩(liang)種(zhong)（直接型(xing)(xing)(xing)為P，帶過渡(du)板(ban)型(xing)(xing)(xing)為PC）；填料密(mi)封有兩(liang)種(zhong)（直接型(xing)(xing)(xing)為S，帶過渡(du)板(ban)型(xing)(xing)(xing)為SC）；⑤--攪(jiao)拌(ban)器代號(hao)(hao)(hao)：漿式J，葉輪式Y，其他(ta)N；④--傳動裝(zhuang)置代號(hao)(hao)(hao)：W型(xing)(xing)(xing)用W表(biao)示(shi)(shi)，DZ型(xing)(xing)(xing)用D表(biao)示(shi)(shi)，SZ型(xing)(xing)(xing)用S表(biao)示(shi)(shi)；③--公稱直徑，mm；②--公稱容(rong)積，L；①--內容(rong)器設計(ji)壓力，MPa：0.25、0.6、1.0；F—搪(tang)玻(bo)璃閉式攪(jiao)拌(ban)容(rong)器代號(hao)(hao)(hao)。）

二、搪瓷反應釜技術參數有哪些

搪(tang)玻璃反(fan)應(ying)(ying)釜廣泛(fan)地應(ying)(ying)用(yong)于化工、石油(you)、醫藥、農藥、食品等工業，它(ta)的(de)技術參(can)數(shu)主(zhu)要有以下幾(ji)個：

1、使用壓力：0.2---0.4Mpa。

2、耐酸性：對(dui)各(ge)種有(you)(you)機酸、無機酸、有(you)(you)機溶(rong)劑均有(you)(you)較好的抗蝕性。如(ru)將搪瓷(ci)試樣置(zhi)于20%HCI溶(rong)液中煮沸48h，腐蝕速(su)率(lv)為0.9g/m2·d（優(you)等品指(zhi)標為1.0g/m2·d）。

3、耐堿性：搪瓷對堿性(xing)溶液(ye)抗蝕性(xing)較(jiao)酸溶液(ye)差。但(dan)將(jiang)搪瓷試樣置于(yu)1N氫氧化鈉溶液(ye)腐蝕，試驗溫(wen)度80℃時間48h。腐蝕速(su)率為6.76g/m2·d（優等品指標為7.0g/m2·d）。

4、操作溫度：搪(tang)瓷(ci)反應(ying)釜(fu)加熱(re)和冷卻時，應(ying)緩慢進行。搪(tang)玻璃設(she)備使用溫度為0－200℃，耐溫急(ji)變性≥200℃。

5、瓷層厚度：搪(tang)瓷反應(ying)釜設備(bei)的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪(tang)玻璃設備(bei)附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

6、耐壓電：搪瓷反應釜具有(you)良好的絕緣性(xing)，當搪玻璃在(zai)規(gui)定(ding)厚度內用20KV高頻電(dian)火花(hua)檢查瓷層(ceng)時，高頻電(dian)火花(hua)不能擊穿瓷層(ceng)。

7、耐沖擊性：搪瓷反應釜的玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10^-3J（優等品指標為260×10^-3J）。