一、反應釜是什么設備

反應(ying)釜(fu)是一種反應(ying)設(she)備，從(cong)廣義來(lai)(lai)說，反應(ying)釜(fu)即有物理或(huo)化(hua)(hua)(hua)學反應(ying)的(de)容器(qi)，通(tong)過對容器(qi)的(de)結構(gou)設(she)計(ji)與參數配置，實現工藝要求(qiu)的(de)加熱(re)、蒸發(fa)、冷卻及低高速的(de)混配功能，是用來(lai)(lai)完成硫化(hua)(hua)(hua)、硝化(hua)(hua)(hua)、氫化(hua)(hua)(hua)、烴化(hua)(hua)(hua)、聚合(he)(he)、縮(suo)合(he)(he)等(deng)工藝過程的(de)壓力容器(qi)。

二、反應釜的用途

反(fan)應釜廣泛應用(yong)(yong)于石(shi)油、化(hua)工(gong)(gong)、橡膠、農(nong)藥(yao)、染料、醫藥(yao)和食品等(deng)領域，是用(yong)(yong)來完成硫化(hua)、硝化(hua)、氫(qing)化(hua)、烴(jing)化(hua)、聚(ju)合(he)(he)(he)、縮合(he)(he)(he)等(deng)工(gong)(gong)藝(yi)過程(cheng)的壓力(li)容器，例(li)如(ru)反(fan)應器、反(fan)應鍋、分解(jie)鍋、聚(ju)合(he)(he)(he)釜等(deng)；材質(zhi)一(yi)般(ban)有碳(tan)錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏(shi)、蒙(meng)乃爾(er)、因康鎳）合(he)(he)(he)金及(ji)其它(ta)復(fu)合(he)(he)(he)材料。

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三、反應釜的特點

1、采用GG17高硼硅玻璃材質，擁有(you)優良(liang)物理、化(hua)學性能。

2、可選用(yong)常溫、高溫（200°C）及低溫（-80°C）的反(fan)應條(tiao)件進行(xing)實(shi)驗。

3、可以選(xuan)用在常壓及負壓試驗條件工作，靜止狀態(tai)下負壓可達0.095MPa以下。

4、數字顯示攪拌(ban)速(su)度，變(bian)頻恒(heng)速(su)攪拌(ban)系統，工作(zuo)平(ping)穩(wen)。

5、四(si)氟攪拌(ban)漿（攪拌(ban)葉），攪拌(ban)軸(zhou)與反應釜之間的密封采用特種材料制成(cheng)。

6、無(wu)死腔設計的防腐(fu)的放料閥門。

7、多功能(neng)反應釜玻璃夾層的制冷或加熱溶液在反應完畢后(hou)，能(neng)徹底排除，不積液。

8、整體結(jie)構科學、新穎、實(shi)用、美觀。

四、反應釜分類

反應釜(fu)種類眾多，按照(zhao)不(bu)同(tong)的分類方(fang)法，可(ke)分為以下幾類：

1、按照加熱/冷卻方式分

可分為電加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)、熱(re)(re)(re)水(shui)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)、導熱(re)(re)(re)油循環加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)、遠紅外加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)、外（內）盤管加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)等，夾套冷(leng)卻(que)和(he)釜內盤管冷(leng)卻(que)等。加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)方式的選擇主要跟化學(xue)反(fan)應(ying)所(suo)需(xu)的加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)/冷(leng)卻(que)溫度，以及(ji)所(suo)需(xu)熱(re)(re)(re)量(liang)大小(xiao)有關(guan)。

2、按釜體材質分

（1）碳鋼反應釜

適用(yong)范(fan)圍：不(bu)含腐蝕(shi)性液體的環境，比(bi)如某些油品加工(gong)。

（2）不銹鋼反應釜

a、加熱結構型式

電加熱(re)型(xing)、夾套型(xing)、外半管(guan)型(xing)、內(nei)盤管(guan)型(xing)。

b、材質

碳鋼、不銹鋼、耐高溫不銹鋼、耐強(qiang)酸強(qiang)堿不銹鋼、搪瓷或PP材質等。

c、攪拌型式

斜漿式(shi)(shi)、錨式(shi)(shi)、框式(shi)(shi)、推進式(shi)(shi)和單（雙）螺(luo)旋式(shi)(shi)，且可根據客(ke)戶(hu)要求設計(ji)制造其他型(xing)式(shi)(shi)漿葉。

適用(yong)的(de)范圍(wei)：適用(yong)于石油、化(hua)工(gong)、醫(yi)藥、冶金、科研、大(da)專院校等部門進行高(gao)溫、高(gao)壓(ya)的(de)化(hua)學(xue)反應試驗，用(yong)來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲(chu)存(cun)、氫化(hua)、烴化(hua)、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工(gong)藝過程(cheng)，對粘稠和顆粒的(de)物質(zhi)均能達到高(gao)攪拌(ban)的(de)效果。

（3）搪玻璃反應釜

適用的(de)范圍：廣泛的(de)應用在石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行(xing)業。

（4）鋼襯PE反應釜

適用(yong)的(de)(de)范(fan)圍：適用(yong)酸、堿、鹽及(ji)大部分醇類。適用(yong)液(ye)態的(de)(de)食品以及(ji)及(ji)藥(yao)品的(de)(de)提煉(lian)。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的(de)(de)理想換代品。

（5）鋼襯PTFE反應釜

適用的范圍：防腐性能極其優良(liang)，能抗各種濃度的酸、堿(jian)、鹽、強氧化劑、有機(ji)化合(he)物(wu)及其它所有強腐蝕性化學介(jie)質。

3、其他分類

（1）按照工作時內壓可分(fen)為常壓反應(ying)釜、正壓反應(ying)釜、負壓反應(ying)釜。

（2）按照攪拌形(xing)式(shi)(shi)(shi)(shi)，可分為(wei)槳(jiang)葉式(shi)(shi)(shi)(shi)、錨槳(jiang)式(shi)(shi)(shi)(shi)、框(kuang)式(shi)(shi)(shi)(shi)、螺帶式(shi)(shi)(shi)(shi)、渦輪式(shi)(shi)(shi)(shi)、分散盤式(shi)(shi)(shi)(shi)、組合式(shi)(shi)(shi)(shi)等。

（3）按照傳熱結(jie)構(gou)，可(ke)分為夾套(tao)式(shi)、外半(ban)管(guan)式(shi)、內(nei)盤管(guan)式(shi)及組合式(shi)。