一、電除塵器的除塵效率一般是多少
電除塵器是火力發電廠必備的配套設備，用于將燃煤或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，它的除塵效率是選型的重要因素之一，那么電除塵器的除塵效率是多少(shao)呢？
電除(chu)塵(chen)(chen)器的除(chu)塵(chen)(chen)效率是(shi)比較高的，因為它可以通過加長(chang)電場(chang)長(chang)度、增大(da)電場(chang)有效通流面積、改進控(kong)制器的控(kong)制質量、對煙(yan)氣進行(xing)調質等(deng)手段來(lai)提(ti)高除(chu)塵(chen)(chen)效率。普通的電除(chu)塵(chen)(chen)器，其(qi)除(chu)塵(chen)(chen)效率一(yi)般為99%，能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵(chen)(chen)。
二、影響電除塵器除塵效率的因素有哪些
電除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)除(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)率(lv)很高(gao)，但在實際運行過程中，可(ke)能因(yin)為(wei)一些原因(yin)導致(zhi)除(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)率(lv)達不到要求，影響電除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)效(xiao)率(lv)的(de)因(yin)素主要有：
1、高低壓供電控制裝置設計運行不佳
電(dian)除(chu)塵(chen)器直流(liu)(liu)(liu)高(gao)(gao)壓(ya)由380V交流(liu)(liu)(liu)電(dian)流(liu)(liu)(liu)經可控(kong)(kong)硅高(gao)(gao)壓(ya)整流(liu)(liu)(liu)設備(bei)(bei)(bei)供給，除(chu)塵(chen)器電(dian)場(chang)阻抗對高(gao)(gao)壓(ya)供電(dian)裝置來說是一個變(bian)化的(de)(de)負載。當(dang)電(dian)場(chang)阻抗升高(gao)(gao)、電(dian)流(liu)(liu)(liu)變(bian)小(xiao)時，要求設備(bei)(bei)(bei)能(neng)(neng)自(zi)動(dong)(dong)升壓(ya)；而(er)當(dang)電(dian)場(chang)阻抗降低、電(dian)流(liu)(liu)(liu)變(bian)大時，要求設備(bei)(bei)(bei)能(neng)(neng)自(zi)動(dong)(dong)降壓(ya)以保持設定(ding)(ding)的(de)(de)電(dian)流(liu)(liu)(liu)。整流(liu)(liu)(liu)變(bian)壓(ya)器內部的(de)(de)電(dian)壓(ya)、電(dian)流(liu)(liu)(liu)取樣電(dian)阻，引(yin)進負反饋信號，經微機智能(neng)(neng)處(chu)理(li)后移相控(kong)(kong)制(zhi)可控(kong)(kong)硅的(de)(de)導通角，改變(bian)負載輸出(chu)電(dian)壓(ya)，達到穩定(ding)(ding)輸出(chu)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使電(dian)場(chang)獲(huo)得最有效的(de)(de)電(dian)暈功(gong)率(lv)。然而(er)有些電(dian)源(yuan)及(ji)控(kong)(kong)制(zhi)設備(bei)(bei)(bei)制(zhi)造廠生產的(de)(de)控(kong)(kong)制(zhi)器對設備(bei)(bei)(bei)控(kong)(kong)制(zhi)特性和控(kong)(kong)制(zhi)方式、保護功(gong)能(neng)(neng)等還不完善(shan)，再加(jia)上電(dian)廠運行和檢修人員(yuan)對設備(bei)(bei)(bei)原理(li)的(de)(de)理(li)解存在一定(ding)(ding)的(de)(de)盲區(qu)，從而(er)造成供電(dian)控(kong)(kong)制(zhi)裝置運行不佳。
2、振打清灰裝置的運行方式不合理
電除塵器(qi)一般使用振打(da)(da)方式清灰，在振打(da)(da)力度和均勻性都滿足要求(qiu)的情況下，振打(da)(da)制度（周(zhou)期、時(shi)間、方式）是否(fou)合理對電除塵器(qi)除塵效(xiao)率影(ying)響極大。
振打周期過(guo)長、極(ji)板積灰過(guo)厚，將降低(di)帶電(dian)粉(fen)(fen)塵在(zai)極(ji)板上的導(dao)電(dian)性(xing)能，降低(di)除(chu)塵效(xiao)率；振打周期過(guo)短，粉(fen)(fen)塵會(hui)(hui)分散成碎粉(fen)(fen)落下，引起(qi)較大的二次(ci)(ci)揚塵，即沉積在(zai)電(dian)除(chu)塵器(qi)收塵極(ji)上的粉(fen)(fen)塵再次(ci)(ci)被氣(qi)流帶出(chu)除(chu)塵器(qi)，尤其是末極(ji)電(dian)場的二次(ci)(ci)揚塵會(hui)(hui)大大降低(di)電(dian)除(chu)塵器(qi)的效(xiao)率。
導致二次揚塵(chen)(chen)的(de)(de)因素有許多，如(ru)粉(fen)塵(chen)(chen)的(de)(de)比電阻過(guo)(guo)高(gao)，產(chan)生(sheng)反(fan)電暈(yun)收塵(chen)(chen)電場(chang)的(de)(de)煙氣流(liu)(liu)(liu)速分布不(bu)均(jun)或流(liu)(liu)(liu)速過(guo)(guo)高(gao)而產(chan)生(sheng)的(de)(de)紊流(liu)(liu)(liu)和渦(wo)流(liu)(liu)(liu)。因此(ci)，要求電場(chang)的(de)(de)煙氣流(liu)(liu)(liu)速不(bu)超過(guo)(guo)3m/s，一般電場(chang)中運行的(de)(de)煙氣流(liu)(liu)(liu)速都在1.5m/s左右，且盡可(ke)能使煙氣流(liu)(liu)(liu)分布均(jun)勻，而振打清灰過(guo)(guo)頻，是造成除塵(chen)(chen)器二次揚塵(chen)(chen)最(zui)主要的(de)(de)因素。遵循(xun)一定的(de)(de)程(cheng)序(xu)，采用(yong)恰當的(de)(de)試驗方法，建(jian)立正確的(de)(de)振打制度，同時加強對灰斗(dou)排灰設(she)備的(de)(de)維護，防止灰斗(dou)出灰口堵(du)塞(sai)，都能防止二次揚塵(chen)(chen)的(de)(de)發生(sheng)。
3、運行參數偏離正常值
在正常負荷下，工廠的煙氣流量、排煙溫度、煙氣含塵濃度等參數值與電除塵器設計的參數相差不大，電除塵器都能正常運行。若煙氣流量增大、排煙溫度升高、煙氣含塵濃度增加，電除塵器的運行工況就(jiu)會惡(e)化，使除塵(chen)效率降低。
4、煤種的變化
如果(guo)鍋爐(lu)燃燒煤(mei)種發生了(le)變化(hua)，其熱(re)值較(jiao)設(she)計煤(mei)種低，灰(hui)分較(jiao)設(she)計煤(mei)種高，則會(hui)加大(da)對輸煤(mei)、制粉、除塵、輸灰(hui)設(she)備的磨(mo)損，縮短(duan)設(she)備的檢修周期(qi)。使(shi)(shi)用低熱(re)值燃煤(mei)，會(hui)使(shi)(shi)鍋爐(lu)實際燃煤(mei)量增加，使(shi)(shi)煙氣(qi)的含灰(hui)量增大(da)。這樣會(hui)使(shi)(shi)電除塵器處理(li)煙氣(qi)含塵濃度超(chao)過(guo)設(she)計值，除塵效率將受到嚴重影響(xiang)。
