一、MES系統采集哪些數據

1、產品BOM

主要分EBOM（設計）和MBOM（制造）兩種。EBOM體現(xian)產品組(zu)成(cheng)結構，可用來生成(cheng)物(wu)料需求(qiu)計劃。MBOM體現(xian)產品的制造過(guo)程，可用來生成(cheng)作(zuo)業計劃，指導(dao)實際(ji)生產作(zuo)業。

2、財務數據

財務數據可導入MES核算生(sheng)產成本。從很多企業實施(shi)信息化項(xiang)目的經驗(yan)看，數據對(dui)項(xiang)目成功與否影(ying)響很大，因(yin)為數據問題以致項(xiang)目運行(xing)(xing)不起(qi)來甚至失敗的例子并不鮮(xian)見(jian)，因(yin)此在項(xiang)目建設之(zhi)初(chu)就對(dui)數據進行(xing)(xing)規劃和準(zhun)備十分必(bi)要。

3、工藝文件

MES中工(gong)序間的周轉系統(tong)(tong)自動完(wan)成(cheng)，轉序依據就是(shi)工(gong)藝流程(cheng)，這是(shi)MES運行的基(ji)礎。流程(cheng)型(xing)企(qi)業一般工(gong)藝流程(cheng)比(bi)較固定(ding)，數(shu)量也(ye)少，可在MES中直接創建。離散(san)制造型(xing)企(qi)業，工(gong)藝流程(cheng)很多，系統(tong)(tong)內(nei)創建工(gong)作量太大且是(shi)重復(fu)勞動（工(gong)藝文(wen)件已(yi)有(you)），可以通(tong)過工(gong)藝文(wen)件導(dao)入。

4、生產計劃和庫存數據

生產(chan)(chan)計劃一般在ERP中產(chan)(chan)生，通(tong)過集成(cheng)接口導入到MES執行(xing)，完(wan)成(cheng)狀態再(zai)返回ERP。如沒(mei)有(you)ERP，也(ye)可在MES中直接生成(cheng)生產(chan)(chan)計劃。MES可和物資庫存(cun)管(guan)理(li)系統(tong)集成(cheng)，計劃產(chan)(chan)生時自(zi)動讀(du)取庫存(cun)數(shu)據(ju)扣除(chu)可用數(shu)量，同時可指導現(xian)場作業配(pei)料。

5、物料齊套清單

物(wu)料齊套是裝配型企業生產(chan)管理的難點，在MES中需要重點考慮。物(wu)料清單(dan)是齊套的依(yi)據，不(bu)僅(jin)應(ying)反映產(chan)品組成，還(huan)要考慮實(shi)際生產(chan)過程，即按(an)生產(chan)流程配科，配料可到工序。物(wu)料清單(dan)可由MBOM自動生成、在工藝文件中導入(ru)、或以物(wu)料清單(dan)文件形式(shi)導入(ru)。

6、圖紙等技術文件

出于降低成本以(yi)及(ji)技(ji)術(shu)、工藝的需(xu)要，很(hen)多企(qi)業希望能夠實現無紙(zhi)化生產，生產過程中不再使(shi)用紙(zhi)質圖(tu)紙(zhi)、工藝等(deng)文件(jian)，所有文件(jian)均在MES中讀取，此時需(xu)要把文件(jian)導入(ru)MES。

7、DNC系統數據

DNC系統中的設備、數(shu)控(kong)程序及任務完成情況等(deng)信(xin)息可以導入MES，MES可把(ba)生產任務信(xin)息導入DNC。

8、訂貨數據

訂貨(huo)數據一(yi)般來(lai)自(zi)于(yu)銷(xiao)售部門，可以由CRM系統(tong)導入MES，也可手工輸入。

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二、mes系統怎么采集數據

MES系統中數據采集(ji)的(de)方法：

1、必須錄入的數據

必須錄入的(de)數據指系統必須直接從(cong)外(wai)部(bu)獲得的(de)數據。系統可以通(tong)過(guo)規格基(ji)(ji)礎定(ding)義(yi)功能(neng)以及過(guo)程數據基(ji)(ji)礎定(ding)義(yi)功能(neng)完全的(de)自行建立屬于(yu)企業自己的(de)數據收集項目庫。例(li)如產品的(de)編碼、產品流程、工序名稱、工藝條(tiao)件目標(biao)等(deng)。

2、通過條碼采集的方式

通(tong)過(guo)條(tiao)碼(ma)(ma)(ma)收(shou)集制造數(shu)(shu)據的方式(shi)是最為普遍的方式(shi)之一。條(tiao)碼(ma)(ma)(ma)數(shu)(shu)據采集的前提(ti)是信(xin)息可(ke)(ke)以以編(bian)碼(ma)(ma)(ma)的方式(shi)表達或(huo)與預(yu)設的數(shu)(shu)據通(tong)過(guo)編(bian)碼(ma)(ma)(ma)建(jian)立對應(ying)關系。條(tiao)碼(ma)(ma)(ma)方式(shi)可(ke)(ke)收(shou)集的數(shu)(shu)據主(zhu)要(yao)包括(kuo)：產品批號(hao)、物料批號(hao)、加工資源(yuan)編(bian)號(hao)、運輸資源(yuan)編(bian)號(hao)、人(ren)員編(bian)號(hao)、異常(chang)類別(bie)、異常(chang)現(xian)象、設備狀態(tai)（維修、保養、故障停機等）、作業開始、作業結束等。條(tiao)碼(ma)(ma)(ma)可(ke)(ke)以提(ti)高(gao)數(shu)(shu)據錄(lu)(lu)入的準(zhun)確性，提(ti)高(gao)錄(lu)(lu)入速度，且成(cheng)本較低。因此，建(jian)議(yi)盡可(ke)(ke)能的將數(shu)(shu)據進行分(fen)類然后編(bian)碼(ma)(ma)(ma)處理，轉化(hua)成(cheng)條(tiao)碼(ma)(ma)(ma)的方式(shi)表達以便于(yu)現(xian)場的數(shu)(shu)據采集。

3、系統自動生成的的數據

生產過程(cheng)中的部分由(you)事件觸發的數據可(ke)以由(you)系統在過程(cheng)中自動收集(ji)，主要包括：工序開始操作的時間、結束時間、設(she)備狀態等。這一(yi)類的數據，可(ke)由(you)時間觸發之后，根(gen)據原本設(she)定的基(ji)礎數據，由(you)系統自動收集(ji)。

4、RFID數據采集

在一些制造行(xing)(xing)業(ye)中(zhong)，由于(yu)完全依據訂單(dan)進行(xing)(xing)生產(chan)(chan)，因此(ci)自動化的(de)(de)物流(liu)跟蹤是順利生產(chan)(chan)的(de)(de)前提條(tiao)件。對(dui)于(yu)每(mei)(mei)道生產(chan)(chan)工序，必須要(yao)對(dui)產(chan)(chan)品進行(xing)(xing)明(ming)確的(de)(de)識別(bie)，以(yi)避免諸如錯誤添加了原料、包裝不對(dui)等問題。在裝配(pei)流(liu)水(shui)線上應用(yong)RFID技術以(yi)盡可(ke)能(neng)大量地生產(chan)(chan)產(chan)(chan)品，在生產(chan)(chan)流(liu)水(shui)線上配(pei)有(you)(you)RFID系統，使(shi)用(yong)可(ke)重復使(shi)用(yong)的(de)(de)電子標簽，該標簽上可(ke)帶有(you)(you)詳細的(de)(de)記錄所有(you)(you)信息，在每(mei)(mei)個工作點都有(you)(you)RFID讀寫器(qi)，這樣(yang)可(ke)以(yi)保證產(chan)(chan)品在每(mei)(mei)一個生產(chan)(chan)環節的(de)(de)正確性(xing)。

5、傳感器采集數據

某(mou)些行業對(dui)溫(wen)度(du)、壓(ya)(ya)力(li)(li)、濕度(du)等(deng)(deng)的(de)要求(qiu)有嚴格要求(qiu)的(de)，其相關(guan)數(shu)據(ju)來源可以增加各類傳(chuan)感(gan)器。采集(ji)模(mo)式主要為(wei)溫(wen)度(du)傳(chuan)感(gan)器、壓(ya)(ya)力(li)(li)傳(chuan)感(gan)器、無(wu)線數(shu)據(ju)采集(ji)卡和PC等(deng)(deng)構成(cheng)。

實時、準(zhun)確的(de)生產數據采集并實現是MES制(zhi)造執行系統(tong)得以成功的(de)重(zhong)要基礎，企業MES制(zhi)造執行系統(tong)軟件建(jian)設中(zhong)應該充分考慮其數據采集的(de)特點(dian)。