一、加工中心刀具種類有哪些

加工中心對工件進行加工主要是通過刀具實現的，加工中心使用的刀具一般是數控刀具，可適應數(shu)控加(jia)工中心(xin)高(gao)速、高(gao)效和自(zi)動化程度高(gao)的特點。加(jia)工中心(xin)刀(dao)具(ju)的種類眾多，分類方(fang)法(fa)有：

1、按刀具結構分

可(ke)分為整體式(shi)；鑲嵌式(shi)，采用(yong)焊(han)接(jie)或機夾(jia)式(shi)連(lian)接(jie)，機夾(jia)式(shi)又可(ke)分為不轉(zhuan)位和可(ke)轉(zhuan)位兩種；特殊型(xing)式(shi)，如復合式(shi)刀(dao)具、減震式(shi)刀(dao)具等。

2、按刀具材料分

可分為高速鋼刀(dao)具(ju)、硬質合金(jin)刀(dao)具(ju)、金(jin)剛石刀(dao)具(ju)、其他材料刀(dao)具(ju)（如(ru)立方氮化硼刀(dao)具(ju)、陶瓷(ci)刀(dao)具(ju)等）。

3、按切削工藝分

可分為(wei)車削(xue)(xue)刀(dao)具(ju)(ju)，分外圓、內孔、螺紋、切割(ge)刀(dao)具(ju)(ju)等多種；鉆削(xue)(xue)刀(dao)具(ju)(ju)，包括鉆頭、鉸刀(dao)、絲錐等；鏜削(xue)(xue)刀(dao)具(ju)(ju)；銑削(xue)(xue)刀(dao)具(ju)(ju)等。

加工中心(xin)(xin)的刀(dao)具分類眾多，常用的主要(yao)有(you)數控(kong)立銑(xian)刀(dao)、定點鉆(zhan)、中心(xin)(xin)鉆(zhan)、麻花鉆(zhan)、群鉆(zhan)、面銑(xian)刀(dao)、圓鼻刀(dao)、T形刀(dao)、鍵槽(cao)刀(dao)、球刀(dao)、內R刀(dao)、燕尾槽(cao)銑(xian)刀(dao)、精(jing)鏜刀(dao)、鉸刀(dao)、滾(gun)壓刀(dao)、旋轉銼等。

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二、加工中心的刀具要求

加工中心使用的數控刀具與普(pu)通刀具不同，要求：

1、剛(gang)性(xing)好（尤(you)其是(shi)粗加工刀具），精度高，抗振及熱變形(xing)小。

2、互(hu)換性好，便(bian)于快(kuai)速換刀。

3、壽命高(gao)，切削性能穩定、可靠。

4、刀具的尺寸便于調(diao)整，以(yi)減少換刀調(diao)整時間。

5、刀具應能可靠地斷屑或(huo)卷屑，以(yi)利于切屑的排(pai)除。

6、系列化(hua)(hua)、標(biao)準化(hua)(hua)，有利于(yu)編程和(he)刀具(ju)管理。

三、怎么選擇合適的加工中心刀具

加工(gong)(gong)中心(xin)刀具的(de)選擇(ze)至關(guan)重要，應根據機床(chuang)的(de)加工(gong)(gong)能力、工(gong)(gong)件材料的(de)性能、加工(gong)(gong)工(gong)(gong)序、切削(xue)用量以及其它相(xiang)關(guan)因(yin)素正確選用刀具，選擇(ze)的(de)總體原(yuan)則是：

1、安(an)裝(zhuang)調整方便，剛性好，耐用度和精(jing)度高(gao)。

2、在滿足(zu)加工(gong)要求的前提下，盡量選擇較短(duan)的刀柄，以提高刀具加工(gong)的剛性。

3、選取刀(dao)具時，要使(shi)刀(dao)具的(de)(de)尺寸(cun)與被加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)件的(de)(de)表(biao)面(mian)尺寸(cun)相適應。比(bi)如：平面(mian)零件周邊輪廓的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)，常采用(yong)立(li)銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)；銑(xian)(xian)(xian)(xian)削(xue)平面(mian)時，應選硬質合金刀(dao)片銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)；加(jia)工(gong)(gong)凸臺、凹槽(cao)時，選高速鋼立(li)銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)；加(jia)工(gong)(gong)毛(mao)坯表(biao)面(mian)或粗加(jia)工(gong)(gong)孔時，可選取鑲硬質合金刀(dao)片的(de)(de)玉米銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)；對(dui)一些立(li)體型面(mian)和(he)變斜(xie)角輪廓外形的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)，常采用(yong)球(qiu)頭(tou)銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)、環形銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)、錐形銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)和(he)盤形銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)。

另外，在加工中心上(shang)，各(ge)種刀(dao)(dao)具分(fen)別裝在刀(dao)(dao)庫上(shang)，按(an)程序規(gui)定隨(sui)時進行選刀(dao)(dao)和換刀(dao)(dao)動作，因此需(xu)要合理安排刀(dao)(dao)具的(de)(de)排列順序，一(yi)般遵循以下原則：盡(jin)量(liang)減少刀(dao)(dao)具數(shu)量(liang)；一(yi)把刀(dao)(dao)具裝夾后，應完成其所(suo)能進行的(de)(de)所(suo)有加(jia)(jia)(jia)工部位(wei)；粗精加(jia)(jia)(jia)工的(de)(de)刀(dao)(dao)具應分(fen)開使(shi)用，即使(shi)是相同尺寸規(gui)格的(de)(de)刀(dao)(dao)具；先(xian)銑(xian)后鉆；先(xian)進行曲面精加(jia)(jia)(jia)工，后進行二(er)維輪(lun)廓精加(jia)(jia)(jia)工；在可能的(de)(de)情況下，應盡(jin)可能利用數(shu)控(kong)機床的(de)(de)自動換刀(dao)(dao)功(gong)能，以提高生產效率。