由(you)于數(shu)控車床加工(gong)(gong)是一項(xiang)精度高(gao)(gao)的(de)工(gong)(gong)作,而且它的(de)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)序集中(zhong)和(he)零件裝夾(jia)次數(shu)少(shao),所以對所使用(yong)的(de)數(shu)控刀(dao)(dao)具(ju)提出了(le)更高(gao)(gao)的(de)要(yao)求。數(shu)控加工(gong)(gong)刀(dao)(dao)具(ju)有哪幾種(zhong)?在(zai)安裝車床刀(dao)(dao)具(ju)的(de)時(shi)候要(yao)按什么步驟,要(yao)注意些什么事項(xiang)呢?下面(mian)就隨小編一起去了(le)解數(shu)控刀(dao)(dao)具(ju)知(zhi)識吧(ba)!
根據刀具結構分類
(1)整體(ti)式;
(2)鑲(xiang)嵌式,采用焊接或機(ji)(ji)夾式聯接,機(ji)(ji)夾式又可分為不(bu)轉位(wei)和(he)可轉位(wei)兩(liang)種;
(3)特(te)殊型式(shi),如復(fu)合式(shi)刀具(ju)、減震式(shi)刀具(ju)等(deng)。
根據制造刀具所用的材料分類
(1)高速鋼刀(dao)具;
(2)硬(ying)質合金刀具;
(3)金(jin)剛石刀具(ju);
(4)其他(ta)材料刀(dao)(dao)具(ju),如立方氮(dan)化(hua)硼(peng)刀(dao)(dao)具(ju)、陶(tao)瓷刀(dao)(dao)具(ju)等。
從切削工藝上分類
(1)車(che)削刀具(ju)(ju),分(fen)外圓、內孔、螺紋、切割刀具(ju)(ju)等多種;
(2)鉆削刀(dao)具,包括鉆頭、鉸刀(dao)、絲錐等(deng);
(3)鏜削刀具;
(4)銑削刀具等。[詳細>>]
1、剛(gang)性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振及熱(re)變形(xing)小;互換性好,便于(yu)快速換刀
2、壽命高,切削性能穩定、可靠
3、刀具的尺寸(cun)便(bian)于(yu)調(diao)整(zheng),以減(jian)少換刀調(diao)整(zheng)時間
4、刀具應能可靠地(di)斷(duan)屑或卷屑,以利于切屑的排(pai)除
5、系列化、標準化以利于編程和刀具管理[詳細>>]
數控(kong)刀片(pian)上(shang)一(yi)般都(dou)(dou)會有(you)一(yi)連串的(de)字母加(jia)數字來(lai)作為數控(kong)刀片(pian)的(de)型(xing)號,一(yi)般刀片(pian)型(xing)號都(dou)(dou)是由10個(ge)號(hao)(hao)位(wei)來表(biao)示刀片(pian)的(de)。這個(ge)型號(hao)(hao)中前(qian)四個(ge)字母表(biao)示刀片(pian)的(de)特征,接著六個(ge)數字表(biao)示刀片(pian)的(de)尺(chi)寸型號(hao)(hao)特征。如DNMG150408-MS即為一個刀片型號。
第一個字母
數控(kong)刀片的形狀。常用的有H(正(zheng)六(liu)邊(bian)形)、O(正八邊(bian)形)、P(正五邊形)、S(正(zheng)方形)、T(正(zheng)三(san)角形)、C(菱(ling)形80°頂(ding)角)、D(菱(ling)形55°頂(ding)角)和(he)E(菱形75°頂角(jiao))
第二個字母
刀片后角角度。常用(yong)的字母為(wei)A、B、C、D、E、F、G、O,A表示后(hou)角(jiao)(jiao)角(jiao)(jiao)度為3°,B為5°,C為7°,D為15°,E為20°,F為(wei)25°,G為(wei)30°,N為(wei)0°,P為11°,O表示其(qi)他(ta)角度(du)
第三個字母
刀片精度(du)等級。最常用(yong)的是M級與G級,一(yi)般(ban)粗加工(gong)、半(ban)精(jing)加工(gong)、精(jing)加工(gong)刀片都是M級;精密(mi)加(jia)工(超精加(jia)工)用刀片以及超硬刀片一般都是(shi)G級
第四個字母
刀(dao)片的前刃面及中心孔型(槽(cao)和孔)。常用字母有A、B、C、F、G、H、J、M、N、Q、R、T、U、W、X(需要圖形(xing)或文字的(de)準確描述(shu))
數字
數字總(zong)共有6個,分(fen)為三組,第(di)一組表示(shi)刀片刃長,第(di)二組表示(shi)刀片厚(hou)度,第(di)三組表示(shi)刀片刀尖圓弧半徑
后面的字母
刀片的材質(zhi)。一(yi)般都用(yong)兩(liang)位字母(mu)來表示,大多(duo)是合金。P(一般鋼(gang))、M(不銹鋼(gang))、K(灰口鑄鐵或(huo)者球墨鑄鐵)、N(鋁/廢鐵(tie)金屬)、S(耐熱合金或者鈦合金)、H(高硬(ying)度(du)材料(liao))[詳細>>]
為適應數控車床加工的高精度和自動換(huan)刀等要(yao)求,刀具必(bi)須具有較高的精度。
要保證(zheng)數控加工(gong)中不(bu)會(hui)發生刀具意外損(sun)傷及潛在缺(que)陷(xian)而影響到加工(gong)的(de)順利進行,要求刀具及與之組(zu)合的(de)附件必須具有很好的(de)可靠性及較強的(de)適應性。
數(shu)控車床加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)刀(dao)具(ju),不論在粗加(jia)工(gong)(gong)(gong)或(huo)精加(jia)工(gong)(gong)(gong)中,都應具(ju)有比普通機床加(jia)工(gong)(gong)(gong)所用刀(dao)具(ju)更高的(de)耐(nai)用度,以盡量減少更換或(huo)修磨刀(dao)具(ju)及對刀(dao)的(de)次(ci)數(shu),從而提高加(jia)工(gong)(gong)(gong)效率,保證加(jia)工(gong)(gong)(gong)質量。
cnc車床加工中,斷屑和排屑不能及時由人工處理,切屑易纏繞在刀具和工件上,損壞刀具和劃傷工件已加工表面,甚至會發生事故,影響加工質量和機床的安全運行。所以要求刀具具有好的斷屑和排屑性能【詳細】
1、車刀刀尖一(yi)般應與工件軸線(xian)等高。刀尖高于(yu)軸線(xian)時(shi),影(ying)響工件質量和減小(xiao)刀具壽命;當刀(dao)尖低于(yu)工件(jian)軸線時,會使前角(jiao)減小,切削不順利(li);
2、車刀(dao)(dao)伸(shen)(shen)出刀(dao)(dao)架(jia)的長(chang)度(du)要適(shi)當。車刀(dao)(dao)安裝在刀(dao)(dao)架(jia)上,一(yi)般伸(shen)(shen)出刀(dao)(dao)架(jia)的長(chang)度(du)為刀(dao)(dao)桿厚(hou)度(du)的1~1.5倍,不宜(yi)過長(chang);
3、數(shu)控車床(chuang)車刀墊鐵要平整,數(shu)量愈少愈好(hao),而且墊鐵應與刀架對齊,以防產生振動;
4、數(shu)控車床車刀(dao)至少要用兩個螺釘壓(ya)緊在刀(dao)架(jia)上,并輪(lun)流逐個擰緊,擰緊力(li)量要適當;
5、數控車床車刀刀桿中心線應與進給方向垂直,否則會使主偏角和副偏角的數值發生變化[詳細>>]
關于防銹部分
1、選擇(ze)品質優良的防銹油(you)
2、防銹之前(qian)要注意將刀具擦拭干凈,然后涂防銹油
3、保持室(shi)內通風、干燥(zao)
關于碰撞部分
1、刀具管理車將刀具分(fen)別放置
2、嚴禁將刀具不加(jia)任(ren)何包裝就放在(zai)一起
3、保護刃口,不要碰到或者掉到地上[詳細>>]