一、什么是小型加工中心
小(xiao)(xiao)型(xing)加工(gong)(gong)中心(xin)(xin)，顧名思(si)義，就是(shi)一種外(wai)形尺寸較小(xiao)(xiao)的(de)加工(gong)(gong)中心(xin)(xin)，該類加工(gong)(gong)中心(xin)(xin)主要(yao)是(shi)用于(yu)(yu)加工(gong)(gong)小(xiao)(xiao)尺寸的(de)工(gong)(gong)件，比較適合(he)小(xiao)(xiao)型(xing)工(gong)(gong)件的(de)大批量生產，廣(guang)泛(fan)應用于(yu)(yu)企業、電(dian)子(zi)電(dian)器、機械(xie)制(zhi)造、航天航空等行業。
二、小型加工中心的加工效率怎么算
加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)心的(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)效率(lv)(lv)關系到訂(ding)單的(de)(de)(de)完成(cheng)時(shi)間，在(zai)成(cheng)本允許的(de)(de)(de)范圍內，當然是效率(lv)(lv)越高(gao)越好，小型(xing)加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)心是一種偏(pian)小的(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)心，那么(me)它的(de)(de)(de)工(gong)作效率(lv)(lv)高(gao)嗎？
一般來(lai)說，小型加(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)的(de)(de)(de)效(xiao)率高不(bu)高是沒有固(gu)定(ding)答案的(de)(de)(de)，因為沒有辦法確定(ding)加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)曲面復雜程(cheng)度和(he)設(she)備性(xing)能，加(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)效(xiao)率=切(qie)削功率/機床總功率，需要根據加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)件情況(kuang)和(he)加(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)的(de)(de)(de)性(xing)能參數來(lai)確定(ding)其加(jia)(jia)工(gong)(gong)效(xiao)率。
三、如何提高小型加工中心的加工效率
小型加(jia)工(gong)中心的加(jia)工(gong)效率主要看它的性能(neng)參數(shu)和加(jia)工(gong)工(gong)件，不過在實(shi)際的生產(chan)運用中，也可以通過一些方(fang)法來提高其(qi)效率：
1、制定合理的加工工藝路線，減少數控銑削的輔助時間
為(wei)了(le)提高小型加(jia)工(gong)中心的(de)(de)(de)生產效率(lv)，首先必(bi)須認真分析(xi)車床(chuang)所加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)零件，弄清零件的(de)(de)(de)材(cai)料、結(jie)構特點和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面(mian)的(de)(de)(de)技術要求。然(ran)后在此基礎上，選擇合(he)理的(de)(de)(de)銑削加(jia)工(gong)工(gong)藝和簡潔的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)路線。
2、選擇合適的刀具
選(xuan)擇(ze)(ze)刀具(ju)應考(kao)慮(lv)車床的(de)加工(gong)(gong)能力、工(gong)(gong)序內容、工(gong)(gong)件材(cai)料等因素。車床所選(xuan)擇(ze)(ze)的(de)刀具(ju)，不僅要求具(ju)有高(gao)硬度、高(gao)耐磨性、足夠的(de)強度和韌性、高(gao)耐熱性及良(liang)好的(de)工(gong)(gong)藝性，而(er)且(qie)要求尺寸(cun)穩定、安裝調整方便(bian)。選(xuan)擇(ze)(ze)合適的(de)刀具(ju)才能使(shi)小型(xing)加工(gong)(gong)中心提高(gao)效率。
3、合理安裝夾緊工件，提高裝夾速度
在小型加工(gong)中(zhong)心上加工(gong)工(gong)件時(shi)，工(gong)件的定位安裝(zhuang)應力求使設計基準(zhun)、工(gong)藝(yi)基準(zhun)與編程計算的基準(zhun)統一；盡量減(jian)少(shao)裝(zhuang)夾(jia)(jia)次數，盡可(ke)能在一次定位裝(zhuang)夾(jia)(jia)后，加工(gong)出全(quan)部待加工(gong)表面；避免采用占機人工(gong)調(diao)整加工(gong)方(fang)案，以充分(fen)發揮小型加工(gong)中(zhong)心的效能。
4、合理選擇切削用量，提高加工余量的切除效率
切削用(yong)(yong)量(liang)包(bao)括：主軸轉速、切削深度(du)、進(jin)(jin)給速度(du)。在選擇切削用(yong)(yong)量(liang)時，如果是(shi)(shi)粗加(jia)工(gong)(gong)，一般以提高生產(chan)率(lv)為主，但也要考(kao)慮經(jing)濟(ji)性(xing)和加(jia)工(gong)(gong)成(cheng)本，可選擇較(jiao)大的切削深度(du)和進(jin)(jin)給速度(du)；要是(shi)(shi)半精加(jia)工(gong)(gong)和精加(jia)工(gong)(gong)，應在保證加(jia)工(gong)(gong)質量(liang)的前提下，兼顧效率(lv)、經(jing)濟(ji)性(xing)和加(jia)工(gong)(gong)成(cheng)本。具體數值應根據車床說(shuo)明書、切削用(yong)(yong)量(liang)手冊，并(bing)結(jie)合經(jing)驗而定。
5、做好小型加工中心的維護保養工作
小型加工中心(xin)的效率(lv)提高(gao)還需(xu)要注(zhu)意日常和定期的維護保養，出(chu)現故障(zhang)應及時(shi)修理。
