1、加工精度高

數控(kong)機床是按數字形(xing)式(shi)給(gei)出的指(zhi)令進(jin)行加工的。目前數控(kong)機床的脈沖當(dang)量(liang)普遍達到(dao)了0.001，而且進(jin)給傳動鏈的(de)反向間(jian)隙與絲杠螺距誤差等均可由數控裝置(zhi)進(jin)行補償，因此，數控機床能達(da)到(dao)很高的(de)加(jia)工精度。對于(yu)中、小型數控機床，其(qi)定(ding)位精度普遍(bian)可達(da)0.03,重復定位精度為(wei)0.01。

2、對加工對象的適應性強

數控機(ji)床上改變加(jia)工(gong)零件(jian)(jian)時，只(zhi)須重(zhong)新(xin)編制程序(xu)，輸人新(xin)的程序(xu)郭能實現對(dui)新(xin)的零件(jian)(jian)的加(jia)工(gong)，這就為復(fu)雜(za)結構的單件(jian)(jian)、小批量生產以及(ji)試制新(xin)產品提(ti)供了極大的便利。對(dui)那些普通(tong)(tong)手工(gong)操作的普通(tong)(tong)機(ji)床很難加(jia)工(gong)或無法加(jia)工(gong)的精密復(fu)雜(za)零件(jian)(jian)，數控機(ji)床也(ye)能實現自動加(jia)工(gong)。

3、自動化程度高勞動強度低

對(dui)(dui)零件的(de)(de)(de)(de)(de)加工(gong)是按事先(xian)編好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)程(cheng)序(xu)自(zi)動(dong)(dong)完成的(de)(de)(de)(de)(de)，操(cao)作者(zhe)(zhe)除了(le)安放穿孔帶(dai)或操(cao)作鍵(jian)盤、裝卸工(gong)件、對(dui)(dui)關鍵(jian)工(gong)序(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)中間檢(jian)測以及觀(guan)察(cha)機床運行之(zhi)外(wai)，不需要(yao)進行復(fu)雜的(de)(de)(de)(de)(de)重復(fu)性手工(gong)操(cao)作。數(shu)控機床一般有較好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)安全防護、自(zi)動(dong)(dong)排屑(xie)、自(zi)動(dong)(dong)冷卻和自(zi)動(dong)(dong)潤滑(hua)裝置，操(cao)作者(zhe)(zhe)的(de)(de)(de)(de)(de)勞動(dong)(dong)條件大為改善。

4、生產效率高

數(shu)控機(ji)床(chuang)主軸轉速(su)和(he)進給量(liang)(liang)的(de)變(bian)化范圍(wei)大，故數(shu)控機(ji)床(chuang)每一道(dao)工序都可選(xuan)用最有利(li)的(de)切(qie)削(xue)用量(liang)(liang)。數(shu)控機(ji)床(chuang)的(de)結(jie)構剛性好，允許進行大切(qie)削(xue)量(liang)(liang)的(de)強(qiang)力切(qie)削(xue)，提高了切(qie)削(xue)效率，節(jie)省(sheng)了機(ji)動時間(jian)。因為數(shu)控機(ji)床(chuang)的(de)移動部件的(de)空行程(cheng)運動速(su)度(du)快，所以(yi)工件的(de)裝夾時間(jian)、輔助時間(jian)比一般機(ji)床(chuang)少。

5、方便更換加工零件

數拉機床更換被加(jia)工零件(jian)時幾乎不(bu)需要重(zhong)新(xin)調整(zheng)機床.故節省了零件安裝調整(zheng)時間(jian)。數(shu)控機床加(jia)工(gong)質量穩定，一(yi)般(ban)只做首件檢(jian)驗和工(gong)序(xu)間(jian)關鍵尺寸的抽樣檢(jian)驗，因此節省了停機檢(jian)驗時間(jian)。當在加(jia)工(gong)中心上進行加(jia)工(gong)時一(yi)臺(tai)機床實現(xian)了多道工(gong)序(xu)的連續加(jia)工(gong)，生產效率的提高(gao)更為(wei)明顯(xian)。

6、經濟效益良好

①使用數控機床加工，可節省劃線工時，減少調整、加工和檢驗時間，節省直接生產費用;②加(jia)工零件一(yi)般不需要制作專(zhuan)用夾具(ju)，節(jie)省了(le)工藝裝備費用。③數控加(jia)工精度穩定，減少(shao)了(le)廢品(pin)率，使生產成本進一(yi)步下(xia)降.④可實(shi)現一機多(duo)用，節省廠房面積，節省建廠投(tou)資。

全功能型數控車床

這種車床分辨率高(gao)，進給速度快(kuai)(一般(ban)為(wei)巧15m/min以上)，進給多數(shu)采用半閉環直流(liu)或交流(liu)伺(si)服系統，機(ji)床精度(du)也相對較高，采用CRT顯(xian)示器，不但有字符、還有圖形(xing)、人機對話(hua)、自(zi)診斷等(deng)功能(neng)。

經濟型數控車床

經濟型數控(kong)車床(chuang)(chuang)結構布(bu)局多(duo)數與(yu)普通車床(chuang)(chuang)相似(si)，一(yi)般采用步進電(dian)動機驅動的(de)開(kai)環伺服(fu)系統，采用單板機或單片機實現控(kong)制(zhi)功能。顯示(shi)多(duo)采用數碼管或簡(jian)單的(de)CRT字符顯示。

車削中心

車削中心是以全功能(neng)型數控車床為主體，并配置(zhi)刀庫、換(huan)刀裝置(zhi)、分度裝置(zhi)、銑削動力(li)頭和機(ji)械手等(deng).實現多工序的(de)復合加(jia)工的(de)機床，在一(yi)次裝夾后(hou)，它可以完成回轉(zhuan)類零(ling)件的(de)車、銑、鉆、鉸、攻螺紋等(deng)多種加(jia)工工序，其功能全面(mian)，但價格較高。

FMC車床

FMC車床實際上是一個由數控車床、機器人等構成的柔性加工單元，它能實現工件搬運、裝卸的自動化和加工調整準備的自動化。[詳細>>]

1、起吊和運輸

機床(chuang)的起(qi)吊(diao)和就位，應使用(yong)(yong)制造廠(chang)提供的專(zhuan)用(yong)(yong)起(qi)吊(diao)工(gong)具(ju)，不允許采用(yong)(yong)其他方法進行。不需要專(zhuan)用(yong)(yong)起(qi)吊(diao)工(gong)具(ju)，應采用(yong)(yong)鋼絲繩(sheng)按照說明書規定部位起(qi)吊(diao)和就位。

2、基礎及位置

機床應(ying)安(an)裝在(zai)牢固的(de)基礎(chu)上，位置應(ying)遠離振源；避(bi)免(mian)陽光照(zhao)射(she)和熱輻射(she)；放置在(zai)干(gan)燥的(de)地方，避(bi)免(mian)潮濕和氣流(liu)的(de)影(ying)響。機床附近若有振源，在(zai)基礎(chu)四(si)周必須設置防(fang)振溝。

3、機床的安裝

機床(chuang)放置于基礎上(shang)，應在(zai)自由狀態(tai)下找(zhao)平(ping)，然后將地(di)腳螺(luo)栓(shuan)均勻地(di)鎖(suo)緊。對于普通機床(chuang)，水平(ping)儀讀數不超(chao)過0.04/1000mm，對(dui)于高(gao)精度(du)的(de)機床(chuang)，水平儀(yi)不超(chao)過0.02/1000mm。

4、試運轉前的準備

機(ji)床(chuang)幾(ji)何精(jing)度檢(jian)驗合格后，需要對(dui)整機(ji)進行清(qing)理。用浸有清(qing)洗劑的(de)棉布或(huo)綢(chou)布，清(qing)洗掉機(ji)床(chuang)上面的(de)防(fang)銹(xiu)油或(huo)防(fang)銹(xiu)漆(qi)以及機(ji)床(chuang)外表(biao)面上的(de)灰塵。在各滑動面及工作面涂以機(ji)床(chuang)規定使滑油。

主機故障

主機(ji)故障主要表現(xian)為傳動噪(zao)聲(sheng)大、加工(gong)精(jing)度(du)差、運(yun)行阻力大、機(ji)械部件動作不進行、機(ji)械部件損(sun)壞等等。潤滑不良、液(ye)壓、氣動系統的管(guan)路堵(du)塞(sai)和密封不良，是主機(ji)發生故障的常見(jian)原因(yin)。數控機(ji)床(chuang)的定期(qi)維(wei)護、保養．控制和根除“三漏”現象發生是減(jian)少主機部(bu)分故障的重要措(cuo)施

確定性故障

確(que)定性(xing)故障(zhang)具有不可恢復(fu)性(xing)，故障(zhang)一旦(dan)發(fa)生，如不對其進(jin)行維修處(chu)理，機(ji)床不會(hui)自動(dong)恢復(fu)正(zheng)常。但只(zhi)要(yao)找出發(fa)生故障(zhang)的根(gen)本原因，維修完成后機(ji)床立(li)即可以恢復(fu)正(zheng)常。正(zheng)確(que)的使用(yong)與精心(xin)維護(hu)是杜絕或避免(mian)故障(zhang)發(fa)生的重要(yao)措施。

隨機性故障

偶然發生的故障。故障發生原因較隱蔽，很難找出其規律性。隨機性故障的原因分析與故障診斷比較困難，一般而言，故障的發生往往與部件的安裝質量、參數的設定、元器件的品質、軟件設計不完善、工作環境的影響等諸多因素有關。[詳細>>]

前期準備

確(que)定典(dian)型(xing)零件(jian)(jian)(jian)的工(gong)(gong)藝(yi)要求、加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的批量，擬定數(shu)控(kong)(kong)車床應(ying)具有的功能是做(zuo)好(hao)前期(qi)準備，合理選用(yong)數(shu)控(kong)(kong)車床的前提條件(jian)(jian)(jian)滿(man)足典(dian)型(xing)零件(jian)(jian)(jian)的工(gong)(gong)藝(yi)要求；

機(ji)床附件(jian)及刀(dao)具選(xuan)購

機床隨機附件(jian)(jian)、備(bei)件(jian)(jian)及(ji)其供(gong)應(ying)能力(li)、刀具(ju)，對(dui)已(yi)投產(chan)數控車床、車削(xue)中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具(ju)和附件(jian)(jian)的配(pei)套性(xing)；

注(zhu)重控制(zhi)系統的同一性

生產廠(chang)家一(yi)般選擇同一(yi)廠(chang)商(shang)的(de)產品，至少應(ying)選購同一(yi)廠(chang)商(shang)的(de)控制(zhi)系統，這(zhe)給維修工作帶來極大的(de)便利(li)。教學(xue)單位(wei)，由于需要學(xue)生見多識廣，可以(yi)選用不同的(de)系統，配備各種仿真軟件；

根據性(xing)能(neng)價格比來選擇

做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。[詳細>>]