一、玻璃鋼化爐操作規程

鋼化爐是用物理或化學的方法生產鋼化玻璃的設備，操作鋼化爐設備要注意安全操作，根據規程進行，那么鋼化爐怎(zen)么操(cao)(cao)作呢？鋼(gang)化爐操(cao)(cao)作流程是(shi)：

1、檢查(cha)空壓機、風機、鋼化(hua)爐傳(chuan)動、氣路系統和潤滑系統是否正常、相關(guan)工序（磨邊，打孔）是否合(he)格、待鋼化(hua)玻璃情況等。

2、在(zai)計算機上，根據(ju)玻(bo)璃的厚(hou)度調(diao)工藝參數。

3、待鋼化玻璃進入加熱段(duan)。

4、調整風(feng)柵風(feng)嘴距離和風(feng)門，待玻(bo)璃加熱(re)完畢后，進入風(feng)柵吹風(feng)。

5、吹完風后，玻璃(li)出風柵，一塊鋼化玻璃(li)就制作完成了。

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二、安全操作鋼化爐要注意哪些

鋼(gang)化(hua)爐的操作有一(yi)定(ding)的危(wei)險，因(yin)此在作業生產時要(yao)注意規范操作，鋼(gang)化(hua)爐操作注意事項(xiang)主要(yao)有：

1、操作鋼化爐之前，需要(yao)(yao)按(an)照規定穿戴好必要(yao)(yao)的勞動保護用品。工(gong)作完(wan)畢下班(ban)前，將工(gong)具(ju)、量具(ju)擦凈放好，應擦拭(shi)設備，切斷電源、打(da)掃環境衛生。

2、鋼化爐控制系統的計(ji)算(suan)機(ji)必須由專(zhuan)人操作，嚴禁非操作人員(yuan)私自操作計(ji)算(suan)機(ji)及調整工藝參數(shu)。

3、鋼化爐(lu)的(de)使用和(he)操(cao)作應嚴格執行(xing)工藝(yi)規(gui)程和(he)設備(bei)安全操(cao)作規(gui)程。

4、啟動(dong)鋼化(hua)爐(lu)后，機器旁應(ying)時刻有人(ren)看守，禁(jin)止機器開(kai)啟時離開(kai)工作崗位。

5、當鋼化爐(lu)發生機(ji)械電(dian)器故(gu)障(zhang)時(shi)，必須停機(ji)檢查及時(shi)修復，無(wu)法(fa)修復應通(tong)知(zhi)專業維修人(ren)員進行處(chu)理，嚴禁(jin)設備帶病運行。

6、需要進爐加工的玻璃尺寸應符合玻璃鋼化機組的加工能(neng)力，嚴禁(jin)超(chao)大或(huo)超(chao)小，以免損壞設備。

7、提升上風柵(zha)時，一定要加倍小心，防止拉斷鏈條、損(sun)物傷人(ren)。上風柵(zha)升起后，如需進入風柵(zha)中作業，必須(xu)將專用鐵銷插入安全孔后方(fang)可進入，確保安全。

8、需要調整鏈條、鏈輪(lun)等類似(si)部件或清(qing)除表(biao)面雜物時(shi)，一定要停機后工作(zuo)，嚴禁在以(yi)上部位轉動的情(qing)況下用手操作(zuo)，以(yi)免事故的發生(sheng)。

9、如發生(sheng)突然停電(dian)、計算機死機等原因，造成傳(chuan)動停轉后，一定要快速用手搖機將(jiang)爐體(ti)內的玻璃搖出來，并(bing)使陶瓷輥(gun)道在(zai)爐溫300℃以上時保持轉動，以免造成輥(gun)道變(bian)形。

10、鋼化爐運(yun)行過程中，要經常檢查配電柜、主傳(chuan)動、成(cheng)型段、上、下片段等部位(wei)的(de)運(yun)行情(qing)況，以便及時(shi)發現(xian)問題和隱(yin)患。