一、玻璃鋼化機組生產程序分為幾部分
玻璃鋼化爐在生產過程中,主(zhu)要由四個部分組成:
1、放片段
放(fang)片(pian)段(duan)的(de)(de)前(qian)端傳(chuan)動(dong)為鋼質膠面(mian)輥道(dao),其膠面(mian)層采用高密度NBR天然橡膠,原片(pian)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)按照工藝手冊建(jian)議的(de)(de)方(fang)式擺放(fang)在放(fang)片(pian)段(duan)上(shang),由輥道(dao)傳(chuan)送(song)(song)到加熱爐內。對于大(da)(da)片(pian)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li), 放(fang)片(pian)段(duan)還(huan)設(she)有輔助升(sheng)降(jiang)機構,以方(fang)便放(fang)片(pian)。放(fang)片(pian)時輔助升(sheng)降(jiang)機構升(sheng)起(qi),利用邊輥可輕松完(wan)成(cheng)擺片(pian);輔助升(sheng)降(jiang)機構落(luo)下(xia),玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)落(luo)在輥道(dao)上(shang)。然后按下(xia)進片(pian)按鈕,玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)將自動(dong)向前(qian)輸送(song)(song),玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)送(song)(song)至爐前(qian)預定位置時,裝在爐前(qian)過(guo)渡輥道(dao)附近(jin)的(de)(de)光電(dian)開(kai)關動(dong)作(zuo),輥子停止(zhi)轉動(dong),玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)處(chu)于待命狀態。根據擺放(fang)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)大(da)(da)小(xiao),還(huan)可以通過(guo)操(cao)作(zuo)終端設(she)置玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)每(mei)次運(yun)動(dong)的(de)(de)距離以方(fang)便不同規格(ge)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)擺放(fang)。利用爐前(qian)光電(dian)開(kai)關和裝在傳(chuan)動(dong)機構上(shang)的(de)(de)旋轉編碼(ma)器(qi),還(huan)可測量玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)長度。
2、加熱段
加(jia)熱(re)段(duan)主要由加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)體、傳(chuan)動系統(tong)、提升系統(tong)等組(zu)成,爐(lu)(lu)體分(fen)為(wei)上下兩部分(fen),上部爐(lu)(lu)體可遙控升起(qi),以利(li)于(yu)輥(gun)(gun)道(dao)安裝、更換、維護、清爐(lu)(lu);爐(lu)(lu)內陶瓷(ci)輥(gun)(gun)道(dao)及傳(chuan)動機構成傳(chuan)動系統(tong)。玻璃進爐(lu)(lu)時(shi)(shi),爐(lu)(lu)門(men)(men)開啟,放(fang)片(pian)段(duan)輸送輥(gun)(gun)道(dao)與爐(lu)(lu)內陶瓷(ci)輥(gun)(gun)道(dao)同步傳(chuan)動將(jiang)玻璃送入(ru)爐(lu)(lu)內;此(ci)后(hou),爐(lu)(lu)門(men)(men)關閉。玻璃在爐(lu)(lu)體內由輥(gun)(gun)道(dao)帶動,在設定的有效范圍內作前后(hou)往復擺(bai)動,使(shi)玻璃均勻(yun)受熱(re),加(jia)熱(re)質量(liang)更好;同時(shi)(shi)確保(bao)陶瓷(ci)輥(gun)(gun)道(dao)不變形,不彎曲,爐(lu)(lu)子整體壽命長。
3、平鋼化段
平鋼化(hua)段由冷卻(que)風(feng)(feng)(feng)柵(zha)、輸(shu)送(song)輥道(dao)和(he)集風(feng)(feng)(feng)箱組成。風(feng)(feng)(feng)柵(zha)的(de)(de)風(feng)(feng)(feng)嘴由合金制作,冷卻(que)風(feng)(feng)(feng)柵(zha)分(fen)(fen)(fen)為上、下兩部分(fen)(fen)(fen),分(fen)(fen)(fen)別(bie)(bie)與(yu)空氣(qi)分(fen)(fen)(fen)配中心(xin)連接。控(kong)制上實(shi)現智能化(hua),根據玻璃(li)厚度的(de)(de)不同,可自動調(diao)整風(feng)(feng)(feng)柵(zha)與(yu)玻璃(li)的(de)(de)距(ju)離(li)(li),使(shi)噴(pen)射(she)距(ju)離(li)(li)始終(zhong)處于(yu)最佳(jia)值,因而(er)(er),冷卻(que)效果最佳(jia)。上下風(feng)(feng)(feng)柵(zha)分(fen)(fen)(fen)別(bie)(bie)由若(ruo)干(gan)個(ge)分(fen)(fen)(fen)風(feng)(feng)(feng)柵(zha)并聯(lian)而(er)(er)成,冷風(feng)(feng)(feng)從風(feng)(feng)(feng)柵(zha)噴(pen)孔噴(pen)出,以高(gao)速噴(pen)向玻璃(li),然(ran)后迅速順暢(chang)擴散,風(feng)(feng)(feng)的(de)(de)流量和(he)壓力可以通過變頻器來改變風(feng)(feng)(feng)機電機的(de)(de)頻率從而(er)(er)調(diao)整到鋼化(hua)不同玻璃(li)所需的(de)(de)數值。
4、取片段
取(qu)片(pian)段(duan)基本(ben)與放片(pian)段(duan)相(xiang)同(tong),為一個水平輥道段(duan)。取(qu)片(pian)段(duan)末端安裝有光電開關,玻璃(li)到預(yu)定位置時(shi),光電開關感應,輥道停轉,人工卸(xie)片(pian)。同(tong)樣,大規格的玻璃(li)可(ke)借助(zhu)(zhu)輔助(zhu)(zhu)升降機(ji)構(gou)進行卸(xie)片(pian)。
二、玻璃鋼化機組的工藝要求
1、上片(pian)、加熱(re)、鋼化(hua)、卸片(pian)等多段工藝,分步定(ding)位傳(chuan)送(song),精確同(tong)步控制(zhi)。
2、鋼化冷(leng)卻,要求冷(leng)卻風機快速(su)頻繁(fan)啟停。
3、具有伺服定(ding)位(wei)功(gong)能,可(ke)以滿足高精度定(ding)位(wei)成(cheng)型的(de)工藝要求。
4、可(ke)連續、快速(su)加(jia)減速(su),可(ke)以實現最大限(xian)度節能。
5、特殊情況下可(ke)進行適當(dang)的超頻限(xian)時控制,以(yi)滿足不同(tong)工況要求。
6、滿足(zu)多粉(fen)塵(chen)、高溫等惡劣工況(kuang)環境連續作(zuo)業要求(qiu)。