一、水泵常見故障及維修方法

水泵是輸送液體或使液體增壓的機械，針對水泵出現故障的問題，應及時采取措施、排除、預防，從而保障水泵可以安全穩定(ding)運行。水泵常見的問題主要有(you)：

1、泵不出水

水泵(beng)在(zai)運(yun)行過程中(zhong)不(bu)出(chu)水，一般(ban)都是葉輪流道被雜物堵(du)塞，導(dao)致(zhi)泵(beng)葉輪反方向運(yun)行。要求(qiu)工作人員(yuan)應(ying)采取(qu)措施及(ji)時(shi)清(qing)理葉輪流道的垃圾，同時(shi)更換接電機電源線。

2、揚程不足

水(shui)(shui)(shui)泵(beng)出(chu)口水(shui)(shui)(shui)壓力(li)不能(neng)滿足(zu)設備運(yun)(yun)(yun)行的(de)(de)需(xu)要(yao)，大部(bu)分是揚程(cheng)不足(zu)的(de)(de)問題。例如(ru)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)發(fa)生(sheng)氣蝕，葉輪長時間使用(yong)之(zhi)后受(shou)到磨損，及配套電機轉速不符合(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)轉速要(yao)求，均(jun)會導(dao)致(zhi)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)揚程(cheng)不足(zu)，從而致(zhi)使水(shui)(shui)(shui)泵(beng)出(chu)口壓力(li)不能(neng)滿足(zu)運(yun)(yun)(yun)行需(xu)求。要(yao)想(xiang)解決(jue)這一問題，工作人(ren)員可(ke)提高水(shui)(shui)(shui)泵(beng)進口為止的(de)(de)液位(wei)高度，或者(zhe)是降低(di)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)安裝的(de)(de)位(wei)置，防止水(shui)(shui)(shui)泵(beng)出(chu)現汽蝕情(qing)況，同時更換葉輪，確(que)保水(shui)(shui)(shui)泵(beng)正常運(yun)(yun)(yun)轉。

3、漏電

漏(lou)電(dian)的(de)水泵較為常見的(de)故障問題(ti)，也是協助(zhu)工作(zuo)人員人身安全的(de)危險因素(su)。例(li)如水泵在(zai)運行(xing)過程中(zhong)出現漏(lou)電(dian)的(de)問題(ti)，工作(zuo)人員和上(shang)閘(zha)刀(dao)，變壓器(qi)配電(dian)繁重(zhong)的(de)漏(lou)電(dian)保護器(qi)就會跳閘(zha)，燒壞電(dian)機(ji)(ji)(ji)，另外(wai)由于(yu)水泵長時間處在(zai)運作(zuo)狀態，機(ji)(ji)(ji)械泵封端面(mian)磨損嚴重(zhong)，一旦(dan)進入(ru)水，電(dian)機(ji)(ji)(ji)繞組(zu)被浸濕就會出現漏(lou)電(dian)現象(xiang)。這事，工作(zuo)人員可(ke)(ke)拆(chai)下水泵電(dian)機(ji)(ji)(ji)放在(zai)烘房中(zhong)，使(shi)用100-200w白(bai)織燈烘干水泵電(dian)機(ji)(ji)(ji)，同時更(geng)換機(ji)(ji)(ji)械密封，安裝好了之后即可(ke)(ke)投入(ru)使(shi)用。

4、漏油

水(shui)(shui)(shui)(shui)泵漏(lou)(lou)油主要是(shi)(shi)因(yin)為密(mi)封(feng)(feng)盒(he)嚴重磨損，導致密(mi)封(feng)(feng)盒(he)油室(shi)漏(lou)(lou)油。例如(ru)(ru)密(mi)封(feng)(feng)盒(he)油室(shi)出現漏(lou)(lou)油時(shi)，在進(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)節處(chu)就會發現油跡(ji)。進(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)節處(chu)有一(yi)個加油孔，這時(shi)工作(zuo)人員(yuan)可以擰下螺絲，以此(ci)觀(guan)察油室(shi)進(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)情況，一(yi)旦油室(shi)進(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)，一(yi)般是(shi)(shi)密(mi)封(feng)(feng)不良(liang)，工作(zuo)人員(yuan)應(ying)及時(shi)更(geng)換(huan)密(mi)封(feng)(feng)盒(he)，避免油室(shi)嚴重進(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)滲(shen)入電機(ji)內。如(ru)(ru)果水(shui)(shui)(shui)(shui)泵電機(ji)電纜(lan)根(gen)部沒有油化(hua)現象(xiang)，就是(shi)(shi)電機(ji)內漏(lou)(lou)油，應(ying)詳細檢查，并更(geng)換(huan)電機(ji)。

5、電機過載運行

電(dian)機(ji)過(guo)載運行注(zhu)意(yi)是因為(wei)泵軸彎曲變形(xing)，實(shi)際運轉的(de)參(can)數(shu)已經超過(guo)水泵設(she)計的(de)參(can)數(shu)以及轉動部件產生摩擦(ca)引起的(de)。工作人員迎接愛女茶矯正泵油和使用(yong)閥門控(kong)制水泵運行參(can)數(shu)，確保(bao)處在(zai)控(kong)制范圍內(nei)，并拆開泵體，排除摩擦(ca)。另外(wai)，如果水泵在(zai)運行過(guo)程中(zhong)出現震(zhen)動和響聲應及時(shi)減少(shao)應力，并拆卸(xie)重新(xin)安裝(zhuang)設(she)備，確保(bao)正常(chang)運轉。

二、水泵維修流程

水泵出現故障可(ke)以請專人進行維修，一般具體(ti)的維修流程是：

1、拆裝前準備工作

（1）了解設備故障(zhang)和(he)檢(jian)修(xiu)(xiu)現場環境情況，掌握水泵(beng)電氣控制原理；組織檢(jian)修(xiu)(xiu)人員、委派檢(jian)修(xiu)(xiu)負責人，分配(pei)檢(jian)修(xiu)(xiu)工(gong)作具(ju)體項目(mu)。

（2）準備檢修和吊裝工具(ju)。

（3）聯系(xi)管理處工(gong)程主管，并要求安排(pai)人員配合(he)斷開(kai)檢修設備的電源，掛標示牌(pai)。

（4）根據檢修(xiu)現場(chang)做好(hao)必(bi)要的地(di)面、設施(shi)、設備(bei)保(bao)護，確保(bao)整個檢修(xiu)過程中的人身、設備(bei)安全(quan)。

2、拆裝檢修步驟

（1）解體電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)：a、斷開(kai)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)源開(kai)關，驗明電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)路(lu)沒(mei)有帶電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)，并在(zai)控制(zhi)柜上(shang)掛警示(shi)牌(pai)。b、關閉水(shui)(shui)(shui)泵(beng)進(jin)出水(shui)(shui)(shui)閥門，對水(shui)(shui)(shui)泵(beng)進(jin)行排(pai)水(shui)(shui)(shui)c、拆(chai)卸電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)源線，拆(chai)出電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)與泵(beng)體連接螺絲；拆(chai)出電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)和水(shui)(shui)(shui)泵(beng)聯軸器連接螺絲。d、起吊電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)，待電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)平放在(zai)木板(ban)上(shang)后(hou)再(zai)用拉碼拉出聯軸器、拆(chai)出電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)風罩，取出風葉。e、用搖表檢查(cha)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)繞組(zu)絕緣，并作好(hao)記錄(lu)；然后(hou)做好(hao)拆(chai)卸標記。f、檢查(cha)軸承磨(mo)損程度，更換(huan)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)軸承。

（2）解體水(shui)(shui)泵(beng)(beng)：a、關閉進出(chu)口閥(fa)門，排盡泵(beng)(beng)體內(nei)的(de)水(shui)(shui)，做好每一級拆卸標記。b、拆開水(shui)(shui)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體前后(hou)端蓋(gai)，卸下軸承(cheng)，拆開水(shui)(shui)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體檢查(cha)磨損(sun)的(de)零件(jian)。c、更換磨損(sun)的(de)零件(jian)，裝(zhuang)配水(shui)(shui)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體，安裝(zhuang)好新(xin)軸承(cheng)與前后(hou)端蓋(gai)。

（3）組裝泵(beng)(beng)體(ti)：安裝水泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體(ti)與電機(ji)的連軸器，調整同軸度，手(shou)動盤車正常。

3、試車前檢查

（1）打開進出口閥(fa)門，排出泵體內空氣，檢查水泵各級(ji)有無(wu)漏水。

（2）檢查電(dian)機線頭(tou)絕緣(yuan)及電(dian)線柱是(shi)(shi)否(fou)損壞，檢查電(dian)控箱(xiang)內電(dian)氣元件，緊固所有接線頭(tou)以及測(ce)試接地是(shi)(shi)否(fou)可(ke)靠。

（3）檢測運(yun)行電流(liu)，設(she)備運(yun)轉情況(kuang)是否有(you)異常(chang)，檢測出口水(shui)壓(ya)是否在(zai)規定要求范(fan)圍內(nei)。

（4）拆(chai)掉警示牌(pai)，送電點動試(shi)運行，運行正常后恢復使用。

（5）清理維修現場(chang)，填寫記錄單。

（6）通(tong)知(zhi)管理服務中(zhong)心確認

三、水泵維修安全注意事項

1、配(pei)備相關的安全(quan)防護(hu)用品。

2、確(que)定現場(chang)安全負責人。

3、在施工前進行安全注(zhu)意事項交底。

4、對水泵電(dian)機進(jin)行停(ting)電(dian)、放電(dian)、驗電(dian)、掛警示牌。

5、泵體軸承安裝正(zheng)確，葉輪轉動松緊度合(he)符要求，注(zhu)意檢查電(dian)機與水(shui)泵的同心度。