一、污水泵的結構
葉輪
污水(shui)(shui)泵(beng)(beng)和其(qi)它泵(beng)(beng)一(yi)樣,葉(xie)輪、壓(ya)(ya)水(shui)(shui)室、是污水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)兩大核心部件。其(qi)性(xing)能的(de)優(you)劣,也就代表(biao)泵(beng)(beng)性(xing)能的(de)優(you)劣,污水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)抗(kang)堵塞性(xing)能,效率的(de)高低,以及(ji)汽蝕性(xing)能,抗(kang)磨蝕性(xing)能主要是由葉(xie)泵(beng)(beng)和壓(ya)(ya)水(shui)(shui)室兩大部件來保(bao)證。下面分別作一(yi)介紹(shao):
葉輪結構型式:
葉輪的(de)結構分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流(liu)式、流(liu)道式、(包(bao)括單流(liu)道和雙(shuang)流(liu)道)螺(luo)旋離心(xin)式四種。
開式半(ban)開式葉(xie)輪制造方(fang)便(bian),當(dang)葉(xie)輪內造成堵塞(sai)時(shi),可以很(hen)容易的(de)(de)(de)(de)清理(li)及維修,但(dan)在(zai)長期運(yun)行中,在(zai)顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)磨(mo)蝕下會(hui)使葉(xie)片與(yu)壓水室內側壁的(de)(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙(xi)加(jia)大(da),從而使效率降低。并且間(jian)(jian)隙(xi)的(de)(de)(de)(de)加(jia)大(da)會(hui)破(po)壞葉(xie)片上的(de)(de)(de)(de)壓差分布。不僅產(chan)生大(da)量的(de)(de)(de)(de)旋渦損(sun)失,而且會(hui)使泵的(de)(de)(de)(de)軸向(xiang)力加(jia)大(da),同(tong)時(shi),由于間(jian)(jian)隙(xi)加(jia)大(da),流道中液(ye)體的(de)(de)(de)(de)流態的(de)(de)(de)(de)穩定性受到破(po)壞,使泵產(chan)生振(zhen)動,該種型式葉(xie)輪不易于輸送含大(da)顆(ke)粒和長纖(xian)維的(de)(de)(de)(de)介質,從性能上講(jiang),該型式葉(xie)輪效率低,最高效率約(yue)相當(dang)于普通(tong)閉式葉(xie)輪的(de)(de)(de)(de)92%左右(you),揚程(cheng)曲線比較(jiao)平(ping)坦。
旋流式葉輪
采用該型式葉(xie)(xie)輪的(de)(de)泵,由(you)于葉(xie)(xie)輪部(bu)分(fen)或全部(bu)縮離(li)壓水(shui)室(shi)流(liu)(liu)道(dao)。所以無堵(du)塞(sai)性能(neng)好,過顆(ke)(ke)粒能(neng)力(li)和(he)長(chang)(chang)(chang)纖維的(de)(de)通(tong)過能(neng)力(li)較強。顆(ke)(ke)粒在(zai)壓水(shui)室(shi)內流(liu)(liu)動(dong)(dong)靠葉(xie)(xie)輪旋轉產生的(de)(de)渦流(liu)(liu)的(de)(de)推動(dong)(dong)下運動(dong)(dong),懸(xuan)浮性顆(ke)(ke)粒本身(shen)不產生能(neng)量,只是在(zai)流(liu)(liu)道(dao)內和(he)液體交換能(neng)量。在(zai)流(liu)(liu)動(dong)(dong)過程中,懸(xuan)浮性顆(ke)(ke)粒或長(chang)(chang)(chang)纖維不與(yu)葉(xie)(xie)片接(jie)觸,葉(xie)(xie)片多磨損(sun)的(de)(de)情況(kuang)較輕,不存在(zai)間隙因磨蝕而加大(da)的(de)(de)情況(kuang),在(zai)長(chang)(chang)(chang)期運行中不會造成(cheng)效率嚴重下降的(de)(de)問題,采用該型式葉(xie)(xie)輪的(de)(de)泵適合于抽(chou)送(song)含有大(da)顆(ke)(ke)粒和(he)長(chang)(chang)(chang)纖維的(de)(de)介質(zhi)。
從性能上講,該(gai)葉輪效率較低,僅(jin)相當于普(pu)通閉式葉輪的70%左右,揚(yang)程曲線比較平坦。
閉式葉輪
該型式(shi)(shi)的(de)葉(xie)輪(lun)正常效率較(jiao)高。且(qie)在(zai)長期運行中情況比較(jiao)穩定,采用該型式(shi)(shi)葉(xie)輪(lun)的(de)泵(beng)軸向(xiang)(xiang)力較(jiao)小,且(qie)可以(yi)在(zai)前后(hou)(hou)蓋(gai)板(ban)上設置(zhi)副(fu)葉(xie)片。前蓋(gai)板(ban)上的(de)副(fu)葉(xie)片可以(yi)減少葉(xie)輪(lun)進(jin)口(kou)的(de)旋渦損失(shi)和顆(ke)(ke)粒(li)(li)對密(mi)封(feng)(feng)環的(de)磨損。后(hou)(hou)蓋(gai)板(ban)上的(de)副(fu)葉(xie)片不僅起平衡軸向(xiang)(xiang)力的(de)作(zuo)用,而且(qie)可以(yi)防止(zhi)懸浮(fu)性(xing)顆(ke)(ke)粒(li)(li)進(jin)入機械密(mi)封(feng)(feng)腔對機械密(mi)封(feng)(feng)起保護作(zuo)用。但該型式(shi)(shi)葉(xie)輪(lun)的(de)無堵性(xing)差,易于纏(chan)繞,不宜(yi)于抽送(song)含大顆(ke)(ke)粒(li)(li)(長纖(xian)維)等末經處(chu)理(li)的(de)污水介質。
流道式葉輪
該種葉(xie)輪(lun)屬于(yu)無葉(xie)片的(de)葉(xie)輪(lun),葉(xie)輪(lun)流道是一(yi)個從進口到(dao)出口的(de)一(yi)個彎曲的(de)流道。所以適宜于(yu)抽送含有大顆(ke)粒和(he)長(chang)纖維的(de)介(jie)質。抗堵(du)性(xing)好。
從性能上講,該(gai)型(xing)式(shi)(shi)葉(xie)輪效率(lv)高(gao)和普(pu)通閉式(shi)(shi)葉(xie)輪相差不大,但(dan)用該(gai)型(xing)式(shi)(shi)葉(xie)輪泵(beng)揚程曲(qu)線較(jiao)為陡降。功率(lv)曲(qu)線比較(jiao)平穩,不易(yi)產生超功率(lv)的(de)問題,但(dan)該(gai)型(xing)葉(xie)輪的(de)汽蝕性能不如普(pu)通閉式(shi)(shi)葉(xie)輪,尤其適(shi)宜用在有壓進口(kou)的(de)泵(beng)上。
螺旋離心式葉輪
該(gai)型葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)葉(xie)(xie)片為扭曲的(de)螺(luo)旋葉(xie)(xie)片,在(zai)(zai)錐形輪(lun)轂體上從吸入口沿軸向延伸。該(gai)型葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)泵兼具有(you)容(rong)積泵和離心泵的(de)作(zuo)用,懸(xuan)浮性(xing)(xing)顆粒(li)(li)在(zai)(zai)葉(xie)(xie)片中流過時,不(bu)撞擊(ji)泵內(nei)任何部位,故無損(sun)性(xing)(xing)好(hao)。對輸(shu)送物(wu)的(de)破壞性(xing)(xing)小。由于螺(luo)旋的(de)推進作(zuo)用,懸(xuan)浮顆粒(li)(li)的(de)通過性(xing)(xing)強,所以(yi)采用該(gai)型式葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)泵適宜于抽送含有(you)大顆粒(li)(li)和長纖維的(de)介質,以(yi)及高濃度的(de)介質。在(zai)(zai)對輸(shu)送介質的(de)破壞有(you)嚴格要(yao)求的(de)場合下(xia)具有(you)明顯的(de)特點。
從性(xing)能(neng)上來(lai)講,該泵具有陡降(jiang)的揚程曲(qu)線(xian),功(gong)率(lv)曲(qu)線(xian)較平坦。
壓水室
污(wu)(wu)水(shui)(shui)泵采(cai)用的(de)(de)壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)最常見的(de)(de)是蝸殼(ke),在內(nei)裝式(shi)(shi)潛水(shui)(shui)泵中(zhong)多選用徑向導葉或流(liu)道式(shi)(shi)導葉。蝸殼(ke)有(you)螺(luo)旋(xuan)(xuan)型(xing)(xing)、環(huan)型(xing)(xing)和中(zhong)介型(xing)(xing)三種。螺(luo)旋(xuan)(xuan)形(xing)蝸殼(ke)基(ji)本上不用在污(wu)(wu)水(shui)(shui)泵中(zhong)。環(huan)形(xing)壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)由于結構簡單制造方便在小(xiao)型(xing)(xing)污(wu)(wu)水(shui)(shui)泵上采(cai)用的(de)(de)較(jiao)多。但由于中(zhong)介型(xing)(xing)(半螺(luo)旋(xuan)(xuan)形(xing))壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)的(de)(de)出現環(huan)形(xing)壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)的(de)(de)應用范圍逐漸變小(xiao)。因中(zhong)介型(xing)(xing)壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)兼具有(you)螺(luo)旋(xuan)(xuan)的(de)(de)高效率性(xing)(xing)和環(huan)形(xing)壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)的(de)(de)高通(tong)透性(xing)(xing)。
二、污水泵的維護保養
1、檢查污(wu)水泵管路及結合(he)處有無松動現象。用手轉動污(wu)水泵,試看污(wu)水泵是(shi)否靈(ling)活。
2、向軸承(cheng)體內加入軸承(cheng)潤(run)滑(hua)機油(you),觀察油(you)位應在油(you)標(biao)的中心(xin)線處,潤(run)滑(hua)油(you)應及(ji)時更換或補充。
3、擰下污(wu)水(shui)(shui)泵(beng)泵(beng)體的引水(shui)(shui)螺塞,灌注引水(shui)(shui)(或引漿)。自吸排污(wu)泵(beng)
4、關(guan)好出水管(guan)路(lu)的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
5、點動電(dian)機,試看電(dian)機轉向是否正確。
6、開(kai)動電(dian)機,當污水(shui)泵正常運轉后,打開(kai)出口壓力表和進口真空泵視其顯示(shi)出適當壓力后,逐漸打開(kai)閘閥,同時檢查(cha)電(dian)機負荷情況。
7、盡量控制(zhi)污(wu)水泵的(de)流量和揚程在標牌上注(zhu)明(ming)的(de)范圍內,以保證污(wu)水泵在最高效(xiao)率(lv)點運(yun)轉(zhuan),才能獲(huo)得最大的(de)節能效(xiao)果。
8、污水泵在運行過(guo)程中,軸承溫度(du)不能超(chao)(chao)過(guo)環境溫度(du)35℃,最高溫度(du)不得超(chao)(chao)過(guo)80℃ 。
9、如發現污水泵有異常聲音(yin)應立(li)即停車檢(jian)查原因。
10、污水泵要(yao)停(ting)(ting)止使用時,先關閉閘閥(fa)、壓(ya)力表,然后停(ting)(ting)止電機。
11、中開泵污水泵在(zai)工(gong)作(zuo)第(di)一個(ge)月內,經100小時(shi)更換潤滑(hua)油(you),以后每個(ge)500小時(shi),換油(you)一次。
12、經常調(diao)整填料壓(ya)蓋,保證填料室內(nei)的滴(di)漏(lou)情(qing)況正常(以成滴(di)漏(lou)出為宜(yi))。
13、定期檢查(cha)軸套的磨損情(qing)況,磨損較大后應及時(shi)更換。
14、污(wu)水(shui)(shui)泵在寒(han)冬(dong)季節使(shi)用時(shi),停車后,需將泵體下部放水(shui)(shui)螺(luo)塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
15、污水泵長期停(ting)用,需將泵全(quan)部(bu)拆開,擦(ca)干水分,將轉動(dong)部(bu)位(wei)及結(jie)合處涂以油(you)脂裝好(hao)。
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