一、污水泵的結構

葉輪

污水(shui)泵和其它泵一(yi)(yi)樣，葉輪、壓(ya)水(shui)室、是污水(shui)泵的(de)(de)兩(liang)(liang)大核心部件(jian)。其性(xing)能(neng)的(de)(de)優(you)劣，也就代表(biao)泵性(xing)能(neng)的(de)(de)優(you)劣，污水(shui)泵的(de)(de)抗堵(du)塞性(xing)能(neng)，效率的(de)(de)高低，以(yi)及汽蝕(shi)性(xing)能(neng)，抗磨(mo)蝕(shi)性(xing)能(neng)主要是由葉泵和壓(ya)水(shui)室兩(liang)(liang)大部件(jian)來保證。下面分別作(zuo)一(yi)(yi)介紹(shao)：

葉輪結構型式：

葉(xie)輪的結(jie)構分為四大類：葉(xie)片式(shi)（開式(shi)、閉(bi)式(shi)）、旋流式(shi)、流道(dao)式(shi)、（包括單(dan)流道(dao)和(he)雙(shuang)流道(dao)）螺旋離心式(shi)四種。

開(kai)式半開(kai)式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)制造(zao)方便(bian)，當葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)內(nei)(nei)造(zao)成堵(du)塞時(shi)，可以很容易(yi)的(de)清理及維修，但在長期運行中(zhong)，在顆粒的(de)磨蝕(shi)下會(hui)使(shi)葉(xie)(xie)(xie)片與壓水室內(nei)(nei)側壁的(de)間(jian)隙加(jia)(jia)大(da)，從而(er)使(shi)效(xiao)率(lv)降低(di)。并且(qie)間(jian)隙的(de)加(jia)(jia)大(da)會(hui)破壞葉(xie)(xie)(xie)片上的(de)壓差分布。不僅(jin)產生(sheng)大(da)量(liang)的(de)旋(xuan)渦(wo)損失，而(er)且(qie)會(hui)使(shi)泵(beng)的(de)軸向力(li)加(jia)(jia)大(da)，同時(shi)，由于間(jian)隙加(jia)(jia)大(da)，流道中(zhong)液體(ti)的(de)流態的(de)穩定性受到破壞，使(shi)泵(beng)產生(sheng)振(zhen)動，該種型(xing)式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)不易(yi)于輸送(song)含大(da)顆粒和長纖維的(de)介質，從性能上講，該型(xing)式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)效(xiao)率(lv)低(di)，最高效(xiao)率(lv)約相當于普通閉式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)的(de)92%左(zuo)右，揚程曲線比(bi)較(jiao)平坦。

旋流式葉輪

采用該(gai)型式葉(xie)輪的(de)(de)泵，由于葉(xie)輪部(bu)分或全部(bu)縮離壓水(shui)室(shi)流(liu)道。所(suo)以無堵(du)塞性(xing)(xing)(xing)能(neng)好(hao)，過顆粒(li)能(neng)力和長纖維的(de)(de)通過能(neng)力較強。顆粒(li)在壓水(shui)室(shi)內流(liu)動(dong)靠(kao)葉(xie)輪旋(xuan)轉(zhuan)產生的(de)(de)渦流(liu)的(de)(de)推(tui)動(dong)下運動(dong)，懸浮性(xing)(xing)(xing)顆粒(li)本身不(bu)產生能(neng)量(liang)，只是在流(liu)道內和液體交換能(neng)量(liang)。在流(liu)動(dong)過程中，懸浮性(xing)(xing)(xing)顆粒(li)或長纖維不(bu)與葉(xie)片接(jie)觸(chu)，葉(xie)片多磨損的(de)(de)情況(kuang)較輕，不(bu)存在間隙因磨蝕而加大的(de)(de)情況(kuang)，在長期運行中不(bu)會造成效率嚴重下降的(de)(de)問題，采用該(gai)型式葉(xie)輪的(de)(de)泵適合于抽送含有(you)大顆粒(li)和長纖維的(de)(de)介質。

從(cong)性能上講，該(gai)葉輪(lun)效率(lv)較(jiao)低(di)，僅相當于普通閉式葉輪(lun)的70%左(zuo)右，揚程曲線比(bi)較(jiao)平坦。

閉式葉輪

該(gai)型(xing)式(shi)(shi)的(de)(de)葉輪(lun)正常(chang)效率較(jiao)高。且在(zai)長(chang)期(qi)運行中情況比較(jiao)穩(wen)定，采用(yong)(yong)該(gai)型(xing)式(shi)(shi)葉輪(lun)的(de)(de)泵軸向力較(jiao)小(xiao)，且可(ke)以(yi)在(zai)前后蓋板(ban)上設置副葉片(pian)。前蓋板(ban)上的(de)(de)副葉片(pian)可(ke)以(yi)減少葉輪(lun)進口的(de)(de)旋渦(wo)損失和顆(ke)粒對密(mi)封環的(de)(de)磨損。后蓋板(ban)上的(de)(de)副葉片(pian)不僅起平衡軸向力的(de)(de)作用(yong)(yong),而且可(ke)以(yi)防止懸浮性(xing)顆(ke)粒進入機械密(mi)封腔對機械密(mi)封起保護作用(yong)(yong)。但(dan)該(gai)型(xing)式(shi)(shi)葉輪(lun)的(de)(de)無(wu)堵性(xing)差，易于(yu)纏(chan)繞，不宜于(yu)抽送(song)含大顆(ke)粒（長(chang)纖(xian)維）等末(mo)經(jing)處理的(de)(de)污水介質(zhi)。

流道式葉輪

該種葉輪(lun)屬于無葉片(pian)的(de)葉輪(lun)，葉輪(lun)流道(dao)是一個從(cong)進(jin)口到(dao)出口的(de)一個彎曲的(de)流道(dao)。所(suo)以適宜于抽送含有大顆(ke)粒和長纖維的(de)介質(zhi)。抗堵性好。

從性(xing)(xing)能(neng)上講(jiang)，該型式(shi)葉輪效(xiao)率(lv)高和普(pu)通閉式(shi)葉輪相差不(bu)大(da)，但用(yong)該型式(shi)葉輪泵揚(yang)程曲(qu)線較(jiao)為陡(dou)降(jiang)。功率(lv)曲(qu)線比較(jiao)平穩，不(bu)易(yi)產生(sheng)超(chao)功率(lv)的(de)問題(ti)，但該型葉輪的(de)汽蝕性(xing)(xing)能(neng)不(bu)如普(pu)通閉式(shi)葉輪，尤其適宜用(yong)在有壓(ya)進口的(de)泵上。

螺旋離心式葉輪

該型(xing)葉(xie)輪的(de)(de)葉(xie)片為扭曲(qu)的(de)(de)螺旋(xuan)葉(xie)片，在(zai)錐形輪轂體上從吸入(ru)口沿(yan)軸向延(yan)伸(shen)。該型(xing)葉(xie)輪的(de)(de)泵兼具(ju)(ju)有容積泵和離心泵的(de)(de)作用(yong)，懸浮(fu)性顆粒(li)在(zai)葉(xie)片中流過時，不撞(zhuang)擊(ji)泵內任(ren)何部位，故無(wu)損性好。對輸送物的(de)(de)破壞(huai)性小。由(you)于螺旋(xuan)的(de)(de)推進作用(yong)，懸浮(fu)顆粒(li)的(de)(de)通過性強，所(suo)以采用(yong)該型(xing)式葉(xie)輪的(de)(de)泵適宜(yi)于抽送含有大(da)顆粒(li)和長纖維的(de)(de)介(jie)質(zhi)，以及(ji)高(gao)濃度的(de)(de)介(jie)質(zhi)。在(zai)對輸送介(jie)質(zhi)的(de)(de)破壞(huai)有嚴格要求的(de)(de)場合(he)下具(ju)(ju)有明顯的(de)(de)特點。

從性能上(shang)來講，該泵具有陡降的揚程曲(qu)線(xian)，功(gong)率曲(qu)線(xian)較平(ping)坦(tan)。

壓水室

污(wu)(wu)水(shui)(shui)泵采用(yong)(yong)的(de)壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)(shi)(shi)最(zui)常見的(de)是蝸殼(ke)，在內裝式潛水(shui)(shui)泵中(zhong)(zhong)多選用(yong)(yong)徑向(xiang)導葉或流道(dao)式導葉。蝸殼(ke)有螺(luo)旋(xuan)型、環型和中(zhong)(zhong)介(jie)型三種。螺(luo)旋(xuan)形蝸殼(ke)基本上(shang)不用(yong)(yong)在污(wu)(wu)水(shui)(shui)泵中(zhong)(zhong)。環形壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)(shi)(shi)由(you)于結構簡(jian)單制造方(fang)便在小型污(wu)(wu)水(shui)(shui)泵上(shang)采用(yong)(yong)的(de)較多。但由(you)于中(zhong)(zhong)介(jie)型（半螺(luo)旋(xuan)形）壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)(shi)(shi)的(de)出現環形壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)(shi)(shi)的(de)應用(yong)(yong)范圍逐漸(jian)變小。因中(zhong)(zhong)介(jie)型壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)(shi)(shi)兼具有螺(luo)旋(xuan)的(de)高效率性和環形壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)(shi)(shi)的(de)高通(tong)透性。

二、污水泵的維護保養

1、檢查污水泵管路及結合處(chu)有無松動(dong)現象。用(yong)手轉動(dong)污水泵，試(shi)看(kan)污水泵是否靈活。

2、向軸承(cheng)體內加(jia)入軸承(cheng)潤滑(hua)機油(you)(you)，觀察(cha)油(you)(you)位應(ying)在油(you)(you)標的中心線處(chu)，潤滑(hua)油(you)(you)應(ying)及(ji)時更換(huan)或(huo)補充。

3、擰下污(wu)水(shui)泵泵體的引(yin)水(shui)螺塞，灌注引(yin)水(shui)（或引(yin)漿）。自(zi)吸排污(wu)泵

4、關好出(chu)水管(guan)路的閘閥和(he)出(chu)口壓(ya)力表及進口真空表。

5、點(dian)動電機，試(shi)看(kan)電機轉向是否正確。

6、開(kai)動電機，當污水泵正常運轉后(hou)，打(da)開(kai)出口(kou)壓(ya)力(li)表和進口(kou)真空(kong)泵視其(qi)顯示出適當壓(ya)力(li)后(hou)，逐(zhu)漸打(da)開(kai)閘閥，同時檢查電機負荷(he)情況。

7、盡量控制污水泵的流(liu)量和揚程(cheng)在標牌(pai)上注(zhu)明的范圍內，以保(bao)證(zheng)污水泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。

8、污水泵在運行過程(cheng)中，軸承溫度不能超過環(huan)境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃ 。

9、如(ru)發(fa)現污水泵有(you)異常聲音應立(li)即停車(che)檢查原因(yin)。

10、污(wu)水(shui)泵要停止使(shi)用時(shi)，先關閉閘閥、壓力表(biao)，然后(hou)停止電機。

11、中開泵(beng)污水泵(beng)在工(gong)作第(di)一個(ge)月(yue)內，經100小時更換(huan)潤滑油，以后每個(ge)500小時，換(huan)油一次。

12、經(jing)常調整填(tian)料壓蓋，保證填(tian)料室內的滴漏情況正常（以(yi)成(cheng)滴漏出為宜）。

13、定期檢查軸套的磨損(sun)情況，磨損(sun)較大后應及(ji)時(shi)更換。

14、污水(shui)泵在寒冬季節(jie)使(shi)用時，停車后(hou)，需將泵體下部放水(shui)螺塞(sai)擰開將介質放凈。防止凍(dong)裂。

15、污水泵長(chang)期(qi)停用，需將泵全部(bu)拆開，擦(ca)干水分(fen)，將轉(zhuan)動部(bu)位(wei)及結合(he)處涂以油脂裝好。