一、污水泵的結構

葉輪

污水(shui)泵(beng)(beng)和其它泵(beng)(beng)一(yi)樣，葉(xie)輪、壓(ya)水(shui)室(shi)、是污水(shui)泵(beng)(beng)的(de)兩大核心(xin)部件(jian)。其性(xing)(xing)能(neng)的(de)優(you)劣(lie)，也就代表泵(beng)(beng)性(xing)(xing)能(neng)的(de)優(you)劣(lie)，污水(shui)泵(beng)(beng)的(de)抗(kang)堵塞性(xing)(xing)能(neng)，效率(lv)的(de)高低，以及(ji)汽蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)能(neng)，抗(kang)磨(mo)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)能(neng)主(zhu)要是由葉(xie)泵(beng)(beng)和壓(ya)水(shui)室(shi)兩大部件(jian)來(lai)保證。下面(mian)分別作一(yi)介紹：

葉輪結構型式：

葉(xie)輪的結(jie)構分為四大類：葉(xie)片(pian)式(shi)(shi)（開式(shi)(shi)、閉式(shi)(shi)）、旋流式(shi)(shi)、流道式(shi)(shi)、（包括單流道和(he)雙流道）螺旋離心式(shi)(shi)四種。

開式半開式葉(xie)(xie)輪制造(zao)方(fang)便，當葉(xie)(xie)輪內造(zao)成堵塞(sai)時(shi)，可(ke)以很容易的(de)清理及維修，但在(zai)長期運行中，在(zai)顆粒的(de)磨蝕下會(hui)使葉(xie)(xie)片與壓(ya)水室內側壁的(de)間隙加大(da)，從而使效(xiao)率(lv)降低。并且(qie)間隙的(de)加大(da)會(hui)破(po)壞(huai)葉(xie)(xie)片上的(de)壓(ya)差分布。不僅產(chan)生大(da)量(liang)的(de)旋渦(wo)損失(shi)，而且(qie)會(hui)使泵(beng)的(de)軸向力加大(da)，同時(shi)，由于(yu)間隙加大(da)，流(liu)道中液體的(de)流(liu)態(tai)的(de)穩定性受到破(po)壞(huai)，使泵(beng)產(chan)生振(zhen)動，該(gai)種型式葉(xie)(xie)輪不易于(yu)輸送(song)含大(da)顆粒和(he)長纖維的(de)介(jie)質(zhi)，從性能(neng)上講(jiang)，該(gai)型式葉(xie)(xie)輪效(xiao)率(lv)低，最高效(xiao)率(lv)約相當于(yu)普(pu)通閉式葉(xie)(xie)輪的(de)92%左右(you)，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該(gai)型式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)泵，由于葉(xie)(xie)輪(lun)部分或全(quan)部縮離壓(ya)水(shui)室流(liu)(liu)道(dao)。所以(yi)無(wu)堵塞性(xing)能好，過(guo)顆粒能力和長(chang)纖(xian)維的(de)(de)通(tong)過(guo)能力較(jiao)強。顆粒在(zai)(zai)壓(ya)水(shui)室內(nei)流(liu)(liu)動靠葉(xie)(xie)輪(lun)旋轉產生的(de)(de)渦(wo)流(liu)(liu)的(de)(de)推動下運(yun)動，懸浮性(xing)顆粒本身不(bu)(bu)產生能量(liang)，只(zhi)是在(zai)(zai)流(liu)(liu)道(dao)內(nei)和液體交(jiao)換能量(liang)。在(zai)(zai)流(liu)(liu)動過(guo)程中，懸浮性(xing)顆粒或長(chang)纖(xian)維不(bu)(bu)與葉(xie)(xie)片接觸，葉(xie)(xie)片多磨(mo)損(sun)的(de)(de)情(qing)況較(jiao)輕，不(bu)(bu)存在(zai)(zai)間隙因(yin)磨(mo)蝕(shi)而加大的(de)(de)情(qing)況，在(zai)(zai)長(chang)期運(yun)行中不(bu)(bu)會造(zao)成效率嚴重下降的(de)(de)問題，采用該(gai)型式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)泵適合于抽送(song)含有大顆粒和長(chang)纖(xian)維的(de)(de)介質。

從(cong)性(xing)能上講，該(gai)葉輪(lun)效率較(jiao)(jiao)低，僅相(xiang)當于(yu)普通(tong)閉式葉輪(lun)的(de)70%左右，揚(yang)程曲線比較(jiao)(jiao)平坦(tan)。

閉式葉輪

該(gai)型式的葉輪(lun)正常效率(lv)較高(gao)。且(qie)在(zai)長(chang)期運行(xing)中情況比較穩定，采用該(gai)型式葉輪(lun)的泵軸向力較小，且(qie)可(ke)以在(zai)前(qian)后蓋(gai)(gai)(gai)板(ban)上設置(zhi)副(fu)葉片(pian)。前(qian)蓋(gai)(gai)(gai)板(ban)上的副(fu)葉片(pian)可(ke)以減少葉輪(lun)進口(kou)的旋渦損失(shi)和顆粒(li)(li)對(dui)(dui)密(mi)(mi)封(feng)(feng)環的磨損。后蓋(gai)(gai)(gai)板(ban)上的副(fu)葉片(pian)不僅起(qi)(qi)平衡軸向力的作用,而且(qie)可(ke)以防止懸浮性顆粒(li)(li)進入機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔對(dui)(dui)機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)起(qi)(qi)保護(hu)作用。但(dan)該(gai)型式葉輪(lun)的無堵性差，易于纏繞(rao)，不宜(yi)于抽送(song)含大顆粒(li)(li)（長(chang)纖維）等末經處理的污水介質(zhi)。

流道式葉輪

該種(zhong)葉輪屬于無葉片(pian)的(de)葉輪，葉輪流道是一個從進口(kou)到出口(kou)的(de)一個彎(wan)曲的(de)流道。所以適宜于抽送含(han)有大(da)顆(ke)粒和長纖維的(de)介質。抗堵性好。

從性能(neng)上(shang)(shang)講，該型(xing)式葉(xie)輪效(xiao)率(lv)高和(he)普通閉(bi)式葉(xie)輪相差不(bu)大，但用(yong)該型(xing)式葉(xie)輪泵揚程曲線(xian)較為陡降。功率(lv)曲線(xian)比較平(ping)穩，不(bu)易(yi)產生(sheng)超(chao)功率(lv)的(de)(de)問(wen)題，但該型(xing)葉(xie)輪的(de)(de)汽蝕性能(neng)不(bu)如普通閉(bi)式葉(xie)輪，尤其適宜用(yong)在(zai)有(you)壓進口的(de)(de)泵上(shang)(shang)。

螺旋離心式葉輪

該型葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)片(pian)為扭曲的(de)(de)(de)螺旋葉(xie)(xie)(xie)片(pian)，在錐形輪(lun)轂體上從(cong)吸入口(kou)沿軸(zhou)向延伸。該型葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)泵兼具(ju)有(you)容(rong)積泵和離心泵的(de)(de)(de)作用(yong)(yong)，懸浮性顆(ke)粒(li)在葉(xie)(xie)(xie)片(pian)中流過(guo)時，不撞擊(ji)泵內任何部(bu)位，故無損性好。對輸(shu)送(song)(song)(song)物的(de)(de)(de)破(po)壞(huai)性小。由于螺旋的(de)(de)(de)推進作用(yong)(yong)，懸浮顆(ke)粒(li)的(de)(de)(de)通過(guo)性強，所以(yi)采用(yong)(yong)該型式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)泵適宜(yi)于抽(chou)送(song)(song)(song)含有(you)大(da)顆(ke)粒(li)和長(chang)纖維的(de)(de)(de)介(jie)質，以(yi)及高濃度(du)的(de)(de)(de)介(jie)質。在對輸(shu)送(song)(song)(song)介(jie)質的(de)(de)(de)破(po)壞(huai)有(you)嚴格要求的(de)(de)(de)場合(he)下具(ju)有(you)明顯的(de)(de)(de)特(te)點。

從性能上來講，該泵(beng)具有陡降的(de)揚(yang)程曲(qu)線，功率曲(qu)線較平坦。

壓水室

污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)采(cai)用(yong)(yong)的壓水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)最常見(jian)的是蝸殼(ke)(ke)，在內裝式(shi)潛水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)中多選(xuan)用(yong)(yong)徑(jing)向導(dao)葉(xie)或流道式(shi)導(dao)葉(xie)。蝸殼(ke)(ke)有螺(luo)旋(xuan)型(xing)(xing)、環型(xing)(xing)和中介型(xing)(xing)三種(zhong)。螺(luo)旋(xuan)形(xing)蝸殼(ke)(ke)基本(ben)上(shang)不用(yong)(yong)在污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)中。環形(xing)壓水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)由(you)于(yu)結構簡(jian)單制造(zao)方(fang)便在小型(xing)(xing)污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)上(shang)采(cai)用(yong)(yong)的較多。但由(you)于(yu)中介型(xing)(xing)（半螺(luo)旋(xuan)形(xing)）壓水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)的出現(xian)環形(xing)壓水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)的應用(yong)(yong)范圍(wei)逐漸變小。因中介型(xing)(xing)壓水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)兼具(ju)有螺(luo)旋(xuan)的高(gao)效率性(xing)和環形(xing)壓水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)的高(gao)通(tong)透性(xing)。

二、污水泵的維護保養

1、檢查污水(shui)泵(beng)管路及結合處(chu)有無松(song)動(dong)現象(xiang)。用手轉動(dong)污水(shui)泵(beng)，試(shi)看污水(shui)泵(beng)是(shi)否靈活。

2、向軸承體內加入(ru)軸承潤滑(hua)機油(you)(you)，觀察油(you)(you)位應在油(you)(you)標的中心線處，潤滑(hua)油(you)(you)應及時更換或(huo)補(bu)充。

3、擰下污水泵(beng)泵(beng)體的引(yin)水螺(luo)塞，灌(guan)注引(yin)水（或引(yin)漿）。自(zi)吸排(pai)污泵(beng)

4、關好出水管路的閘閥(fa)和出口壓(ya)力表及進口真空表。

5、點動電機，試看電機轉(zhuan)向是否(fou)正確。

6、開動電機，當污水泵(beng)正常運轉后(hou)，打開出(chu)(chu)口壓力表和進(jin)口真(zhen)空泵(beng)視其顯(xian)示(shi)出(chu)(chu)適當壓力后(hou)，逐(zhu)漸打開閘閥，同(tong)時(shi)檢查電機負(fu)荷情況。

7、盡(jin)量控制污水泵(beng)的流量和揚程在標(biao)牌上注明(ming)的范圍(wei)內，以(yi)保(bao)證污水泵(beng)在最(zui)高(gao)效(xiao)率(lv)點運轉(zhuan)，才能(neng)獲得最(zui)大的節能(neng)效(xiao)果。

8、污水泵(beng)在運行過程(cheng)中，軸承溫(wen)度(du)(du)不能超過環境(jing)溫(wen)度(du)(du)35℃，最高溫(wen)度(du)(du)不得超過80℃ 。

9、如發(fa)現污水泵有異常聲(sheng)音應立即停車(che)檢查原(yuan)因。

10、污(wu)水泵要(yao)停(ting)止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停(ting)止電機(ji)。

11、中開(kai)泵污水泵在(zai)工作第一個月內，經100小時更換(huan)(huan)潤滑油，以后每(mei)個500小時，換(huan)(huan)油一次(ci)。

12、經常調(diao)整填料(liao)壓蓋，保證填料(liao)室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

13、定期檢查軸套的磨損(sun)情況，磨損(sun)較(jiao)大(da)后應及時更換。

14、污(wu)水泵(beng)在寒冬季節使用時，停車后，需將(jiang)泵(beng)體(ti)下部放水螺塞擰開將(jiang)介質放凈。防止凍裂。

15、污水泵長期停用，需將泵全部拆(chai)開，擦干水分(fen)，將轉(zhuan)動(dong)部位及結合(he)處涂以油脂(zhi)裝好(hao)。