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空分設備的危險源有哪些 如何防范空氣分離設備的危險源

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2024-02-23 評論 0
摘要:空分設備在運行過程中是有一定的危險的,其主要危險源和危險因素有氧氣、油料、碳氫化合物、液態臭氧,可能產生爆炸傷害、電氣傷害、機械傷害、墜落傷害、冷凍傷害等危險事故。為了防范空氣分離設備發生危險事故,需要抓住空氣來源關、把住空氣壓縮關、加強空氣凈化、強化深冷分離、強化人員安全培訓。下面一起來了解一下空分設備的危險源有哪些以及如何防范空氣分離設備的危險源吧。

一、空分設備的危險源有哪些

空分設(she)(she)備(bei)(bei)主要(yao)應用于化(hua)工、冶金(jin)等行業,作為大型機械設(she)(she)備(bei)(bei),在運行中(zhong)也存(cun)在危險因素,據了解,空分設(she)(she)備(bei)(bei)的危險源主要(yao)有(you):

1、氧氣

氧(yang)(yang)氣(含液氧(yang)(yang)),是(shi)該生產(chan)裝置的主要產(chan)品之(zhi)一(yi),是(shi)助燃物(wu)(wu)質,為乙類火災危(wei)險性物(wu)(wu)質。氧(yang)(yang)氣是(shi)可(ke)燃物(wu)(wu)燃燒爆(bao)炸的基本要素(su)之(zhi)一(yi),能氧(yang)(yang)化大多(duo)數活(huo)性物(wu)(wu)質。與易燃物(wu)(wu)(如乙炔、甲(jia)烷等(deng))形成有爆(bao)炸性的混合(he)物(wu)(wu)。

2、油料

空分設備主要使用(yong)透(tou)平(ping)油(you)(you)和潤(run)滑油(you)(you)。透(tou)平(ping)油(you)(you)閃點(開杯)≥195℃,系丙類火(huo)災危險性可燃(ran)液(ye)體(ti)。增(zeng)壓透(tou)平(ping)膨(peng)脹(zhang)機透(tou)平(ping)油(you)(you)管(guan)(guan)道,一旦(dan)輸油(you)(you)管(guan)(guan)道發生(sheng)泄漏,遇高熱(re)或明火(huo),會引起(qi)火(huo)災、爆炸。潤(run)滑油(you)(you)閃點(開杯)≥230℃,系丙類火(huo)災危險性可燃(ran)液(ye)體(ti)。輸油(you)(you)管(guan)(guan)道一旦(dan)發生(sheng)泄漏,遇高熱(re)或明火(huo),也會引起(qi)火(huo)災、爆炸。

3、碳氫化合物

原料(liao)空(kong)氣(qi)中(zhong)含有(you)一(yi)定量的碳氫化合(he)物,它們的閃點都(dou)非(fei)常低,爆炸極限較寬(kuan)。生產過(guo)程中(zhong)碳氫化合(he)物如果(guo)在(zai)空(kong)分設備內(nei)過(guo)量積(ji)聚,遇高熱可(ke)能引起爆炸。

空分塔中,可(ke)爆物(wu)質(zhi)(zhi)主要有:乙炔(gui)(gui)(C2H2)和其(qi)他碳(tan)氫化合物(wu)〔CnHm(C2H2除外)〕等。在這(zhe)些危險雜質(zhi)(zhi)中,乙炔(gui)(gui)是形成爆炸的(de)(de)(de)最主要的(de)(de)(de)根源(yuan)。這(zhe)是因為乙炔(gui)(gui)在液(ye)(ye)氧(yang)中的(de)(de)(de)溶解度極低,約5.2cm3/L液(ye)(ye)氧(yang),過剩的(de)(de)(de)乙炔(gui)(gui)就會以白色固態(tai)微粒懸浮在液(ye)(ye)氧(yang)中。而(er)乙炔(gui)(gui)又是不飽和的(de)(de)(de)碳(tan)氫化合物(wu),具有很高的(de)(de)(de)化學活性(xing),性(xing)質(zhi)(zhi)極不穩(wen)定(ding)。

4、液態臭氧

?液氧(yang)(yang)通(tong)過(guo)空分(fen)(fen)(fen)閥門(men)時(shi),長時(shi)間受到摩擦(ca)和氣流(liu)沖擊,在(zai)產生的靜(jing)電作用的條件下,能夠使少(shao)部分(fen)(fen)(fen)液氧(yang)(yang)變成(cheng)液態(tai)臭氧(yang)(yang)。液態(tai)臭氧(yang)(yang)是一種深(shen)藍(lan)色的液體,在(zai)通(tong)常條件下,該液體汽化、分(fen)(fen)(fen)解,使氧(yang)(yang)的分(fen)(fen)(fen)壓(ya)急劇(ju)增(zeng)大,故具有爆炸的危險性。

5、機械裝置爆炸的風險

空分(fen)設備的空氣壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)組、空氣預冷(leng)系統、空氣純(chun)化系統,分(fen)餾塔冷(leng)箱系統、增壓(ya)(ya)(ya)透平(ping)膨(peng)脹(zhang)機(ji)組、氧氣透平(ping)壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)組、氮氣透平(ping)機(ji)組等均為(wei)壓(ya)(ya)(ya)力容器。如果壓(ya)(ya)(ya)力超(chao)過設計允許值(zhi)或壓(ya)(ya)(ya)力表失靈,均存在著裂紋、破(po)碎、爆(bao)炸的危險。

當空分設備發(fa)生氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)泄(xie)漏、或(huo)(huo)檢修(xiu)氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)罐時(shi)未置換或(huo)(huo)置換不徹底,作業環(huan)境達(da)到富氧(yang)(yang)狀態(tai)〔空氣(qi)(qi)中氧(yang)(yang)含量超過(guo)21%(V/V)〕,遇火星或(huo)(huo)高溫易發(fa)生火災事(shi)故。

6、電氣傷害

電(dian)(dian)氣(qi)(qi)(qi)傷(shang)害(hai)是電(dian)(dian)能作用于人體造成的(de)(de)(de)傷(shang)害(hai),有觸電(dian)(dian)傷(shang)害(hai)、電(dian)(dian)磁場傷(shang)害(hai)及(ji)間接傷(shang)害(hai)3種類型。電(dian)(dian)氣(qi)(qi)(qi)傷(shang)害(hai)事故(gu)以觸電(dian)(dian)傷(shang)害(hai)最為常見,而(er)絕大部(bu)分觸電(dian)(dian)傷(shang)害(hai)都(dou)屬(shu)于電(dian)(dian)擊傷(shang)害(hai)。廠區內(nei)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)氣(qi)(qi)(qi)設(she)備(bei)、電(dian)(dian)纜(lan)敷(fu)設(she)及(ji)配電(dian)(dian)裝置隨處可(ke)見,存在著電(dian)(dian)氣(qi)(qi)(qi)設(she)施、電(dian)(dian)氣(qi)(qi)(qi)(器(qi))設(she)備(bei)因防火(huo)防爆(bao)、防水防潮(chao)、安全保(bao)護設(she)施不(bu)完(wan)善、電(dian)(dian)纜(lan)敷(fu)設(she)不(bu)合理(li)造成人體觸電(dian)(dian)傷(shang)害(hai)事故(gu)的(de)(de)(de)可(ke)能。另外,因防雷(lei)接地措施不(bu)完(wan)善也(ye)會發生(sheng)雷(lei)電(dian)(dian)傷(shang)害(hai)事故(gu)。當裝置中液化的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體流(liu)速增高(gao)時,靜(jing)電(dian)(dian)場的(de)(de)(de)強(qiang)度便迅速提(ti)高(gao),且(qie)可(ke)能達到較高(gao)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)壓(ya)而(er)發生(sheng)靜(jing)電(dian)(dian)火(huo)花,形成火(huo)災爆(bao)炸的(de)(de)(de)引(yin)爆(bao)源。空分塔的(de)(de)(de)爆(bao)炸事故(gu),常常是靜(jing)電(dian)(dian)火(huo)花形成的(de)(de)(de)引(yin)爆(bao)源。

7、機械傷害

如果(guo)空分(fen)機械(xie)轉動部(bu)件外露,防(fang)護措施和必要(yao)的(de)安全裝置(zhi)不完善,可能(neng)使操作人員(yuan)的(de)頭發、服飾纏(chan)繞其上而(er)造成人身傷(shang)害。

8、墜落傷害

如空(kong)(kong)氣壓縮機(ji)組(zu)、空(kong)(kong)氣冷(leng)(leng)卻塔、水(shui)(shui)冷(leng)(leng)卻塔、水(shui)(shui)過濾器、空(kong)(kong)氣純化(hua)系統、分(fen)餾塔冷(leng)(leng)箱(xiang)系統、主換熱器、液(ye)氮(dan)液(ye)空(kong)(kong)過冷(leng)(leng)器、粗氬(ya)塔、精(jing)氬(ya)塔、增壓透(tou)平膨脹機(ji)組(zu)、氧(yang)氣活塞壓縮機(ji)組(zu)、氮(dan)氣透(tou)平壓縮機(ji)組(zu)等(deng),其巡(xun)(xun)檢(jian)處均高于(yu)2m(含2m)以上,上面的巡(xun)(xun)檢(jian)人員將可(ke)能發生墜落(luo)事故(gu)。工人作業(ye)或巡(xun)(xun)檢(jian)需要沿著不同的運(yun)轉層,經過不同高度(du)的平臺和鋼梯,存在著墜落(luo)傷害(hai)危(wei)險。

9、冷凍傷害

空分設備(bei)生產(chan)(chan)的(de)液氧(yang)、液氮(dan)、液氬等產(chan)(chan)品(pin),一旦由于輸送這些(xie)產(chan)(chan)品(pin)的(de)泵、閥門、管道(dao)及貯(zhu)罐等設備(bei)密封(feng)不嚴,設備(bei)發生裂紋或破碎,將發生泄漏(lou)事件,噴灑(sa)到操作人(ren)員的(de)身體(ti)上,由于它們的(de)沸點(dian)非常低(di),加之汽化(hua)時要吸收大(da)量的(de)熱量,所以會(hui)造成人(ren)體(ti)冷凍傷害(hai)。

二、如何防范空氣分離設備的危險源

空分設備的危險(xian)源是比較多的,為了(le)防止出現事故,有必要做(zuo)好危險(xian)防范工作:

1、抓住空氣來源關

空(kong)分(fen)設備的原料就是大氣,大氣質量的好壞直(zhi)接關(guan)系著主(zhu)冷液氧中烴(jing)類的變化。

(1)建(jian)立大氣質(zhi)量監(jian)測,每周分(fen)析一次(ci)。

(2)設立風向(xiang)標,隨時(shi)掌握四季風向(xiang)的變化(hua),如(ru)果(guo)主冷的總碳氫的含量超標就及(ji)時(shi)安操作規程的要求排放。

2、把住空氣壓縮關

從空分(fen)(fen)設備的(de)(de)流程來看(kan),進(jin)入分(fen)(fen)餾塔系統的(de)(de)空氣來源(yuan)于空壓機系統,在(zai)此(ci)過程中(zhong)就不(bu)可(ke)(ke)避免的(de)(de)存在(zai)潤滑脂(zhi),這(zhe)(zhe)些(xie)潤滑油(you)脂(zhi)是(shi)非(fei)常危(wei)險的(de)(de)。因為(wei)液(ye)氧中(zhong)的(de)(de)油(you)脂(zhi)能附著在(zai)主冷的(de)(de)翅片上,當油(you)膜達一(yi)定厚度時,它(ta)(ta)將與不(bu)飽和烴、氮氧化物和氧氣的(de)(de)混合物在(zai)低(di)溫下起化學反應生(sheng)(sheng)成靈敏度較大的(de)(de)可(ke)(ke)燃(ran)物,這(zhe)(zhe)些(xie)可(ke)(ke)燃(ran)物一(yi)旦遇火源(yuan)就會(hui)發(fa)生(sheng)(sheng)爆炸。另(ling)外空氣中(zhong)的(de)(de)灰塵等雜質(zhi)被帶人(ren)分(fen)(fen)餾塔中(zhong)也是(shi)危(wei)險的(de)(de),一(yi)是(shi)它(ta)(ta)可(ke)(ke)以(yi)在(zai)板式換熱器中(zhong)堵塞;二是(shi)進(jin)入分(fen)(fen)餾塔中(zhong)的(de)(de)固體懸浮在(zai)液(ye)氧液(ye)面(mian)上,摩擦產生(sheng)(sheng)靜電打火,這(zhe)(zhe)就形成了引火源(yuan)。可(ke)(ke)采取(qu)以(yi)下措施:

(1)將空氣(qi)吸入口(kou)(kou)的(de)過(guo)濾(lv)器改裝成為自潔式過(guo)濾(lv)器(如增加氣(qi)脈沖自動清灰裝置),能(neng)最大(da)限度的(de)改善空壓機入口(kou)(kou)的(de)空氣(qi)質量。

(2)空(kong)壓(ya)機軸(zhou)封(feng)(feng)方(fang)式采用空(kong)氣(qi)迷宮(gong)密封(feng)(feng)無油(you)潤滑來進行,確保空(kong)壓(ya)機出口(kou)空(kong)氣(qi)不帶油(you)。

(3)空(kong)壓機設置了(le)自保聯鎖和(he)(he)在線振動監測系統,嚴格設定報警(jing)值和(he)(he)停(ting)車限值,確(que)保空(kong)壓機的正常(chang)運行,防止因頻繁開(kai)停(ting)機而將油(you)脂或雜質帶人系統。

3、加強空氣凈化

由于空(kong)氣(qi)污染(ran)等原因,壓縮(suo)后送來的(de)無(wu)油(you)、干(gan)凈的(de)空(kong)氣(qi)中(zhong)(zhong)含(han)有大(da)(da)量水(shui)、乙炔、甲烷、二氧(yang)化碳、乙烷、乙烯、丙烯等物(wu)質,這些(xie)(xie)物(wu)質在凈化過程(cheng)中(zhong)(zhong)要盡量脫(tuo)除,否則很(hen)可(ke)能發生一些(xie)(xie)危險。如:大(da)(da)量的(de)水(shui)分(fen)和(he)二氧(yang)化碳被(bei)帶入冷箱,就會造成(cheng)凍堵;不(bu)飽和(he)烴能大(da)(da)部分(fen)被(bei)吸附(fu)在分(fen)子篩中(zhong)(zhong),而飽和(he)烴因不(bu)易被(bei)吸附(fu),很(hen)容易會被(bei)帶入分(fen)餾塔內(nei),引(yin)起嚴(yan)重后果(guo)。解決(jue)問題的(de)主要做法:

(1)空(kong)冷塔(ta)設置了高、低液(ye)位聯鎖,防止在除沫器損(sun)壞或空(kong)壓機異(yi)常的情況下,空(kong)冷塔(ta)的液(ye)位失控(kong)而使空(kong)氣中(zhong)帶水(shui)。

(2)根據環境(jing)實際,對分(fen)子篩吸附器內分(fen)子篩填(tian)(tian)量(liang)進行(xing)調整,這(zhe)樣通過增加(jia)分(fen)子篩裝(zhuang)填(tian)(tian)量(liang),提高了對烴類及二氧化碳的吸附能力,最大(da)限度(du)地減少烴類及二氧化碳帶入(ru)分(fen)餾塔中。

(3)夏季環境溫度(du)高(gao),分(fen)子(zi)(zi)篩吸(xi)附器在高(gao)負荷運(yun)行的(de)前(qian)提下調(diao)節空(kong)間(jian)不(bu)大(da),對分(fen)子(zi)(zi)篩出口(kou)的(de)二氧化碳在線檢測儀加強監控,防止因(yin)二氧化碳超(chao)標引起設備凍(dong)堵。離線通過對出分(fen)子(zi)(zi)篩的(de)空(kong)氣露點分(fen)析(xi),確保水含量不(bu)超(chao)標。

4、強化深冷分離

空分設(she)備的(de)最危險、也是最關鍵的(de)是分餾(liu)塔(ta)部分,由于(yu)分子(zi)篩對飽和烴基本不吸附,這樣烴類物質(zhi)就會帶入餾(liu)塔(ta)中,對安全生產造成極大威脅。防止安全事(shi)故的(de)主(zhu)要(yao)措施:

(1)主(zhu)(zhu)冷凝蒸發器結構設(she)計(ji)為防(fang)爆(bao)(bao)型,特殊(shu)結構防(fang)止烴(jing)類析出堆積在翅片的某些部位上,使(shi)局部烴(jing)類超(chao)高。目前,各國通過對主(zhu)(zhu)冷爆(bao)(bao)炸的研究,一致認(ren)為由(you)于空分主(zhu)(zhu)冷凝蒸發器中液氧的不斷沸騰、蒸發,使(shi)可(ke)燃物(wu)在此(ci)濃(nong)縮積聚,且(qie)摩擦沖擊最強(qiang)烈,所以(yi)容易在主(zhu)(zhu)冷中形成爆(bao)(bao)炸中心(xin),通過采用(yong)新型防(fang)爆(bao)(bao)結構,可(ke)最大(da)限度地降低其爆(bao)(bao)炸的可(ke)能。

(2)主冷(leng)板式單元(yuan)采用全浸(jin)式操作,防止(zhi)烴類析出發生危險。

(3)增設1%液氧連續排放(fang)(fang),和間斷式不定量的排放(fang)(fang),使主(zhu)冷液氧始(shi)終保持部分(fen)更新,防止烴類積聚增濃(nong)。

(4)增(zeng)大液氧吸附器(qi)的能(neng)力,增(zeng)加(jia)其脫炔和脫極性有機(ji)物的能(neng)力,并定期按(an)規程(cheng)進行再(zai)生。

(5)設立在線分析儀。通過在線法(fa)、離(li)(li)線直(zhi)接法(fa)、離(li)(li)線濃縮法(fa)三種(zhong)分析方法(fa)對比,更準(zhun)確地掌(zhang)握液氧(yang)中(zhong)的烴類動態,確保裝置安全(quan)運(yun)行。

在設(she)備檢修維護方(fang)(fang)面采取的(de)主要(yao)方(fang)(fang)法:

(1)對活塞(sai)式(shi)氧壓機的密封及刮(gua)油(you)(you)系統定期進行檢驗,確保無油(you)(you)、無泄漏。

(2)增設停車(che)嚴(yan)密聯鎖系統,通過三個(ge)快速切斷閥(fa)防止因氧壓機停車(che)而(er)造成烴類(lei)氣(qi)體的反竄。

(3)氮氣(qi)送出管(guan)線上設有單向(xiang)閥(fa)和(he)聯鎖快速切斷閥(fa)。

(4)對液氧貯槽中的烴(jing)類物質堅持每天(tian)分析一(yi)次,發現(xian)超標(biao)現(xian)象及時進行排(pai)放。

(5)高壓氧氣送出閥增設小旁路,避免因壓差過大使(shi)流速過快而發生危(wei)險。

5、強化人員安全培訓

(1) 隨著裝置運行條件(jian)的變(bian)化定期修改《操(cao)作(zuo)規程》,使操(cao)作(zuo)有章可(ke)循(xun)。

(2)組織編寫空分設備技術培訓大綱,定期對人(ren)員(yuan)進行培訓。

(3)操作人員不但(dan)要通(tong)過(guo)裝置的(de)上(shang)崗考核,還(huan)必須通(tong)過(guo)當地勞動部(bu)門簽訂的(de)特殊工(gong)種(zhong)合格證(zheng)方能上(shang)崗操作。

(4)堅持(chi)不定期的事故(gu)演練,使操作人員對空(kong)分設備存在的各(ge)種(zhong)危險因素(su)牢記(ji)在心。

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