一、空氣分離設備的安裝流程
空分設備是冶金、石化等行業不可或缺的機械設備之一,主要用于分離空氣,屬于大型機械設備。空分設備的安(an)裝按流程(cheng)來說,主要分為以下幾步:
1、分餾塔安裝
分餾塔屬于空分設(she)備的關鍵設(she)備,其低(di)溫(wen)密閉、超(chao)高(gao)超(chao)重(zhong)、現場(chang)組合安(an)裝(zhuang)等(deng)特(te)性(xing)使其在空分工(gong)程(cheng)中地(di)位十分特(te)殊(shu),故一(yi)般單獨作為一(yi)個分部工(gong)程(cheng)
2、機器安裝
機器(qi)部分(fen)有(you)空壓機組(zu)、氧壓機組(zu)、氮壓機組(zu),水泵(beng)、循環(huan)氬泵(beng)、增壓透平膨脹(zhang)機等(deng),不過一般習慣上都把循環(huan)氬泵(beng)和增壓透平膨脹(zhang)機歸為分(fen)餾塔,因為他們都配置(zhi)在冷箱基礎上。
3、設備安裝
設備有空(kong)氣冷(leng)卻塔(ta)(ta)、水冷(leng)卻塔(ta)(ta)、分子篩吸附器(qi)(qi)、電加熱(re)器(qi)(qi)、防(fang)空(kong)消聲器(qi)(qi)、冷(leng)卻器(qi)(qi)等,通常冷(leng)箱內(nei)設備如主換熱(re)器(qi)(qi)、下塔(ta)(ta)、主冷(leng)凝器(qi)(qi)、上(shang)塔(ta)(ta)、粗(cu)氬(ya)塔(ta)(ta)、粗(cu)氬(ya)塔(ta)(ta)都歸到(dao)冷(leng)箱,因為它(ta)們都安裝(zhuang)在(zai)分餾塔(ta)(ta)內(nei)。
4、閥門管道安裝
分餾塔(ta)(ta)投入運行后,塔(ta)(ta)內(nei)(nei)設備、管(guan)(guan)(guan)道(dao)將從(cong)常(chang)(chang)溫逐步冷卻到(dao)深(shen)冷區(qu)(-150至-196℃)加(jia)溫過(guo)程中又會從(cong)深(shen)冷狀(zhuang)態回到(dao)常(chang)(chang)溫,所(suo)以(yi)塔(ta)(ta)內(nei)(nei)設備、管(guan)(guan)(guan)道(dao)承受應力(li)極大(da),必須得到(dao)足(zu)夠的補償。這就(jiu)造成了塔(ta)(ta)內(nei)(nei)管(guan)(guan)(guan)道(dao)U型結(jie)構(gou)很多(duo),布局復雜,加(jia)上大(da)量管(guan)(guan)(guan)道(dao)須在空中安(an)(an)(an)裝,故安(an)(an)(an)裝質量要求(qiu)(qiu)和(he)難(nan)度都(dou)很高(gao)。閥門管(guan)(guan)(guan)道(dao)一般也(ye)分為冷箱(xiang)(xiang)內(nei)(nei)和(he)冷箱(xiang)(xiang)外(wai),因(yin)為塔(ta)(ta)內(nei)(nei)塔(ta)(ta)外(wai)管(guan)(guan)(guan)道(dao)安(an)(an)(an)裝難(nan)度及(ji)要求(qiu)(qiu)都(dou)差別很大(da)。
5、電控系統安裝
電(dian)氣控制系統是(shi)整個空分設備(bei)的動力(li)部分,由變(bian)壓(ya)器(qi)、高(gao)壓(ya)柜(ju)、低壓(ya)柜(ju)、就地控制柜(ju)、電(dian)纜橋架等構(gou)成。
6、儀控系統安裝
儀表控制系(xi)(xi)統(tong)目前一般(ban)都采(cai)用了DCS集成控制系(xi)(xi)統(tong),具有操(cao)作簡單,界面直(zhi)觀(guan)等特點。
7、附屬配套系統安裝
如循環冷卻水(shui)系統、液體貯存汽(qi)化系統等的安裝。
8、試車
各系統(tong)安裝完(wan)畢,經(jing)檢驗合格,就可以進行單(dan)機試車了和聯(lian)動試車了,試車成功即可完(wan)成安裝。
二、空分設備安裝規范要求有哪些
空分設備的(de)安(an)裝比較復雜,安(an)裝過程(cheng)中要嚴格按(an)照安(an)裝規范的(de)要求(qiu)來進行安(an)裝:
1、凡圖紙中注明氮封保護出廠的(de)容(rong)器設(she)備,安(an)裝前必須認真的(de)檢查氮封壓力(li),如有異常現象,應認真做(zuo)好記錄,并反(fan)映給有關人員(yuan),切勿急(ji)于(yu)安(an)裝。在保證期(qi)內,具備合格(ge)證且(qie)包(bao)裝完整的(de)壓力(li)容(rong)器,在安(an)裝前,可不單獨(du)進(jin)行(xing)壓力(li)實驗,否則,應按圖紙要(yao)求進(jin)行(xing)強度試(shi)驗或(huo)氣(qi)密性試(shi)驗,介(jie)質為干(gan)燥的(de)無油的(de)空(kong)氣(qi)或(huo)氮氣(qi)。
2、所有的(de)壓(ya)力容(rong)器(qi)、閥(fa)門及其附件(jian)(jian),在(zai)安裝(zhuang)前必須是清潔干燥(zao)和不沾油污的(de),鋁制件(jian)(jian)的(de)脫(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)嚴禁使用(yong)CCL4,推薦(jian)用(yong)全氯乙烯或(huo)三氯乙烯,凡與氧或(huo)富氧介質接觸的(de)非鋁制作容(rong)器(qi)、閥(fa)門、管道及各忌油機(ji)械均用(yong)CCL4脫(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi),脫(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)結(jie)果的(de)最(zui)終簽定方法和標準,按照有關技術文件(jian)(jian)的(de)規定。
3、吊(diao)裝鋁制設備,應(ying)采(cai)用(yong)保護措施(如(ru)索(suo)具(ju)外套(tao)橡皮管(guan),索(suo)具(ju)間用(yong)支撐(cheng)(cheng)撐(cheng)(cheng)開),以防止損(sun)壞設備,安裝過程中,應(ying)采(cai)取包扎等臨時措施,以防止雨(yu)水、灰(hui)塵、焊渣、機械雜(za)質(zhi)等落入(ru)設備內及油(you)脂污染。
4、安裝時注意塔的標高、方位。
5、冷箱(xiang)內(nei)的(de)容器伐(fa)門、管道及相應的(de)支架(jia),冷箱(xiang)內(nei)表面以及基礎表面待安裝結束后,均不(bu)得沾(zhan)有油脂,否(fou)則應進行去油處理。
6、空、水冷塔(ta)在吊(diao)裝前(qian)必須把平臺、梯子組對焊接(jie)好,減(jian)少(shao)高空作業,做好吊(diao)裝前(qian)的準備工作,安(an)裝時(shi)注意(yi)標高、方位,必要(yao)時(shi)要(yao)采取防風措施,其安(an)裝垂直度不(bu)(bu)應大于1/1000,且不(bu)(bu)超過(guo)30毫米。
7、安裝施(shi)工中遇到的設計、材料、設備制造等問題(ti)時,施(shi)工人員(yuan)(yuan)不得擅自決(jue)定處理(li),必須向施(shi)工負責(ze)人反映,會同有關單(dan)位人員(yuan)(yuan)商定解決(jue)并(bing)留有書(shu)面的依(yi)據(ju)。
8、吊(diao)裝設備的所有繩索、工具使用前都應(ying)仔細檢查、確認無誤后(hou)方可投入使用,設備安裝安放應(ying)平穩(wen)、墊(dian)實。
9、在空分設備安(an)(an)裝過程(cheng)中,除堅定(ding)執行一般工(gong)程(cheng)施工(gong)需遵守(shou)的安(an)(an)全(quan)技(ji)術(shu)規程(cheng)和措施外,考(kao)慮到空分設(she)備(bei)體積大、高(gao)(gao)度高(gao)(gao),怕(pa)碰、禁油等特點,高(gao)(gao)空多(duo)層作業多(duo),制定(ding)相應安(an)(an)全(quan)技(ji)術(shu)措施,以確保工(gong)程(cheng)施工(gong)中人員(yuan)及(ji)設(she)備(bei)安(an)(an)全(quan)。