一、壓力容器發生事故的原因有哪些
設備事故率(lv)的(de)大小(xiao)，影響(xiang)因素(su)較(jiao)多，也十分復雜(za)。它不但與整個(ge)工業領(ling)域的(de)各項技術水平有(you)關(guan)，而且還與社會文化和(he)人的(de)素(su)質有(you)關(guan)。
在相同的條件下，壓力容器的事故率要比其他機(ji)械設(she)備高(gao)得多。本來壓力容器大多數(shu)是(shi)承受(shou)靜止而比較穩定的載荷(he)(he)，并不像(xiang)一般(ban)轉(zhuan)動(dong)機(ji)械那(nei)(nei)樣容易(yi)因過度(du)磨損而失效，也不像(xiang)高(gao)速(su)發動(dong)機(ji)那(nei)(nei)樣因承受(shou)高(gao)周期反復載荷(he)(he)而容易(yi)發生疲勞(lao)失效。究(jiu)其原因，主要有以下幾方面。
1、技術條件
（1）使用條件比較苛刻。壓力(li)容器不(bu)但承受著大(da)小不(bu)同的(de)壓力(li)載荷（在一般情(qing)況下還(huan)是脈動載荷）和(he)其他載荷，而且有的(de)還(huan)是在高(gao)溫或(huo)深冷(leng)的(de)條件下運行(xing)，工作介質又往往具有腐蝕性，工況環(huan)境比較惡(e)劣(lie)。
（2）容易超負荷。容器內的壓力常常會因操作失(shi)誤或(huo)發生(sheng)異常反應而迅速升高，而且往往在尚未發現的情況下，容器即(ji)已(yi)破裂。
（3）局部應力(li)(li)比較復雜。例如(ru)，在容器開孔周圍及其他結(jie)構不連續處，常會因過高的局部應力(li)(li)和反復的加載(zai)卸載(zai)而造成疲勞(lao)破(po)裂(lie)。
（4）常隱藏有嚴重缺陷。焊接或鍛制的容器，常會在(zai)制造(zao)時留下微(wei)小(xiao)裂(lie)紋等嚴重缺陷，這些缺陷若在(zai)運行中不斷(duan)擴大，或在(zai)適當(dang)的條(tiao)件（如使(shi)(shi)用溫度、工作介質(zhi)性質(zhi)等）下都會使(shi)(shi)容器突然破裂(lie)。
2、使用管理
（1）使(shi)用不合法(fa)。購買一(yi)些沒(mei)有壓力容器制(zhi)造資(zi)質的(de)工廠生產的(de)設(she)備(bei)(bei)作為承(cheng)壓設(she)備(bei)(bei)，并非法(fa)當壓力容器使(shi)用，以避開報裝(zhuang)、使(shi)用注冊登(deng)記和檢(jian)驗(yan)等(deng)安全(quan)監察管理，留(liu)下(xia)無窮(qiong)后(hou)患。
（2）容器雖合(he)法(fa)而管理操(cao)作不符合(he)要求。企業(ye)不配備或(huo)缺乏懂得壓力容器專(zhuan)業(ye)知識(shi)和了解國(guo)家對壓力容器的(de)(de)有(you)關法(fa)規、標準的(de)(de)技術管理人(ren)員。壓力容器操(cao)作人(ren)員未(wei)經必要的(de)(de)專(zhuan)業(ye)培訓和考核，無證上崗，極易造成操(cao)作事故。
（3）壓力容(rong)器(qi)(qi)管理(li)(li)處于“四無(wu)”狀(zhuang)態。即(ji)一無(wu)安全操作規程，二(er)無(wu)建(jian)立壓力容(rong)器(qi)(qi)技術檔案，三(san)無(wu)壓力容(rong)器(qi)(qi)持(chi)證(zheng)上崗人(ren)員和相關管理(li)(li)人(ren)員，四無(wu)定期檢驗管理(li)(li)。使壓力容(rong)器(qi)(qi)和安全附件(jian)處于盲目使用(yong)、盲目管理(li)(li)的失(shi)控狀(zhuang)態。
（4）擅自改變(bian)使用(yong)條件，擅自修理改造。經營者無視壓力容(rong)器安全，為了適(shi)應某種工藝(yi)的需要而隨意(yi)改變(bian)壓力容(rong)器的用(yong)途和使用(yong)條件，甚至帶“病”操(cao)作，違(wei)規超負荷超壓生產(chan)等造成嚴(yan)重后果。
（5）地方政府的(de)(de)安全(quan)監(jian)察(cha)管(guan)(guan)(guan)理(li)部門(men)(men)和相(xiang)關(guan)(guan)行政執(zhi)法(fa)(fa)部門(men)(men)管(guan)(guan)(guan)理(li)不(bu)到(dao)位(wei)。安全(quan)監(jian)察(cha)管(guan)(guan)(guan)理(li)部門(men)(men)和相(xiang)關(guan)(guan)行政執(zhi)法(fa)(fa)部門(men)(men)的(de)(de)工作未能使用社(she)會主義市場經濟(ji)的(de)(de)發展，特別是規(gui)(gui)模(mo)小、分布廣的(de)(de)民營(ying)和私營(ying)企(qi)業的(de)(de)激增，使壓力容器的(de)(de)安全(quan)監(jian)察(cha)管(guan)(guan)(guan)理(li)存在盲區和管(guan)(guan)(guan)理(li)不(bu)到(dao)位(wei)的(de)(de)現象，助長了壓力容器的(de)(de)違規(gui)(gui)使用和違規(gui)(gui)管(guan)(guan)(guan)理(li)。
二、壓力容器事故的預防措施
1、壓力容器(qi)及其(qi)裝置(zhi)的(de)設計、制造、安裝、檢修(xiu)等(deng)質量必須(xu)符合(he)國家有(you)關技術法規、標準的(de)要求。
2、壓(ya)力容器(qi)的安(an)全裝(zhuang)置和附件須齊全、靈敏、安(an)全、可靠。裝(zhuang)載易燃介質的運輸車須裝(zhuang)可靠的靜電接地裝(zhuang)置。乙炔氣瓶須裝(zhuang)設專用的減壓(ya)器(qi)、回火防止器(qi)，安(an)全附件應定期檢(jian)驗，如發現失效應及時更換。
3、加(jia)強使用管(guan)理(li)，避免(mian)操作(zuo)失(shi)(shi)(shi)誤，超溫、超壓、超負荷運(yun)行、失(shi)(shi)(shi)檢、失(shi)(shi)(shi)修、安全(quan)裝(zhuang)置失(shi)(shi)(shi)靈等。氧(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)的(de)瓶(ping)(ping)(ping)體與瓶(ping)(ping)(ping)閥不得沾(zhan)有油(you)脂、易燃品(pin)，油(you)脂和帶(dai)有油(you)污(wu)的(de)物品(pin)，或(huo)所裝(zhuang)介(jie)質相(xiang)互接觸后能引起(qi)燃燒、爆炸的(de)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)，不得同(tong)車運(yun)輸、同(tong)室儲存。易起(qi)聚合反應的(de)氣(qi)(qi)體鋼瓶(ping)(ping)(ping)，須規定儲存期限。
4、加強(qiang)對壓力容(rong)(rong)器(qi)的使用保(bao)養。容(rong)(rong)器(qi)在運(yun)行使用中應處(chu)于(yu)完好狀(zhuang)態(tai)。定期(qi)檢驗和安全檢查能及早發(fa)現(xian)并(bing)處(chu)理容(rong)(rong)器(qi)存在的缺陷。
5、操作人員在操作前應做好以下準備工作：按規定著裝，帶齊操作工具；認真檢查本崗位的壓力容器、安全裝置、機泵及工藝流程中的進出口管線、閥門、電器設備等各種設備及儀表附件的完善情況；檢查崗位的清潔衛生情況；試動各閥門是否靈活，檢查系統閥門開關情況。操作人員在確認壓力容器及設備投(tou)入正(zheng)常運行后，才能(neng)開(kai)工啟動系統。
6、壓力容器(qi)操(cao)作(zuo)人(ren)員必須經培訓(xun)考(kao)試合(he)格(ge)(ge)后持證上崗。操(cao)作(zuo)中要嚴格(ge)(ge)遵守安全操(cao)作(zuo)規程和崗位責任制。
