一、什么是高壓反應釜

高壓(ya)反(fan)應(ying)釜，又稱(cheng)磁(ci)力高壓(ya)反(fan)應(ying)釜，是(shi)一種(zhong)將磁(ci)力傳動裝置(zhi)應(ying)用于反(fan)應(ying)設備的反(fan)應(ying)釜，它從根本上解決(jue)了以前(qian)填料密(mi)封(feng)(feng)、機械密(mi)封(feng)(feng)無(wu)法克服的軸封(feng)(feng)泄(xie)漏問題，無(wu)任何泄(xie)漏和污染，是(shi)進行高溫、高壓(ya)下(xia)的化(hua)學(xue)反(fan)應(ying)最為(wei)理想的裝置(zhi)，特別是(shi)進行易(yi)燃、易(yi)爆、有毒介質的化(hua)學(xue)反(fan)應(ying)非常(chang)好用。

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二、高壓反應釜的基本結構組成

高(gao)壓(ya)反應釜的結構(gou)并不(bu)復雜，主要由以下幾部分組(zu)成：

1、釜體(ti)、釜蓋是使用特定的不銹鋼所加工而成的，其中釜體(ti)通過(guo)法蘭(lan)與螺(luo)紋相聯接，釜蓋是正體(ti)平板(ban)蓋，這兩部分(fen)是由周向分(fen)布的螺(luo)母(mu)緊、主螺(luo)栓固定聯接的。

2、它的(de)主密(mi)封口所使用的(de)是雙線密(mi)封的(de)，其余的(de)密(mi)封點一般都采用平(ping)面(mian)與圓(yuan)弧面(mian)、圓(yuan)弧面(mian)與圓(yuan)弧面(mian)的(de)線接(jie)觸(chu)的(de)密(mi)封形式，依靠接(jie)觸(chu)面(mian)的(de)超(chao)高的(de)精度和(he)光潔度，達到非常良好的(de)密(mi)封效果。

3、釜體外(wai)裝有桶型碳化硅爐(lu)芯，電爐(lu)絲穿于爐(lu)芯中，其端頭由爐(lu)殼側(ce)下部穿出(chu)，通過接線螺柱，橡套電纜(lan)與(yu)控制器相連。

4、聯軸(zhou)器主要(yao)由(you)具有很強磁力(li)的(de)一(yi)對內、外磁環(huan)組成，中(zhong)間有承壓的(de)隔套。攪拌器由(you)伺服電機(ji)通過(guo)聯軸(zhou)器驅動。控(kong)制(zhi)伺服電機(ji)的(de)轉速(su)，便可達到控(kong)制(zhi)攪拌轉速(su)的(de)目的(de)。

5、隔套上部(bu)裝有測(ce)速線圈(quan)，連成(cheng)一(yi)體的攪拌器與內磁環旋(xuan)轉(zhuan)時，測(ce)速線圈(quan)便產生感應電(dian)動勢(shi)，該電(dian)勢(shi)與攪拌轉(zhuan)速相應，該電(dian)勢(shi)傳遞到轉(zhuan)速表上，便可(ke)顯示(shi)出攪拌轉(zhuan)速。

6、釜(fu)蓋上裝有壓(ya)力表、爆破膜(mo)安全裝置、汽液相(xiang)閥、溫度(du)傳感(gan)器等(deng)，便于隨時了解(jie)釜(fu)內的(de)反應情況，調節釜(fu)內的(de)介質比例(li)，并確保高(gao)壓(ya)反應釜(fu)的(de)安全運行。

7、軸承(cheng)(cheng)采(cai)用(yong)不銹(xiu)鋼(gang)軸承(cheng)(cheng)或(huo)高強電化石墨，耐摩損(sun)，且維修周期(qi)長。

8、磁聯軸器與釜蓋間(jian)裝(zhuang)有冷(leng)(leng)卻(que)水套，當操作溫(wen)度較(jiao)高(gao)時應通冷(leng)(leng)卻(que)水，以及磁鋼溫(wen)度太高(gao)而退磁。

三、高壓反應釜工作原理是什么

高(gao)壓(ya)反應釜，它的(de)特征(zheng)就是高(gao)壓(ya)，具(ju)(ju)有用(yong)環氧樹脂將半導體應變(bian)(bian)(bian)片粘接到不銹(xiu)鋼隔膜上的(de)壓(ya)力變(bian)(bian)(bian)送器，通過壓(ya)力端(duan)口(kou)施加于(yu)隔膜上的(de)壓(ya)力產生微小的(de)形變(bian)(bian)(bian)并導致(zhi)應變(bian)(bian)(bian)片的(de)應變(bian)(bian)(bian)，應變(bian)(bian)(bian)產生于(yu)壓(ya)力成正比(bi)的(de)電阻值(zhi)變(bian)(bian)(bian)化(hua)，具(ju)(ju)體的(de)工作(zuo)原理(li)如下(xia)：

在實際的生產過程中，當投放生產原料后，先在夾套中通以高壓蒸汽，當加熱到預定反應溫度后就停止加熱，反應過程中伴有強烈的熱量產生，需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。另一方面由于反應釜是一個空間有限的容體，在原料投入和取出時，要對進料閥和出料閥的開度和開閉時間進行控制。同時當高壓反應釜內(nei)原(yuan)(yuan)料達到一(yi)定(ding)液(ye)位(wei)時，應停止原(yuan)(yuan)料的(de)(de)投入。在生(sheng)產的(de)(de)過程(cheng)中，為使(shi)釜內(nei)原(yuan)(yuan)料和溫度(du)均(jun)勻，通常(chang)需(xu)用攪(jiao)拌(ban)機(ji)進行攪(jiao)拌(ban)。在高壓反(fan)應釜電(dian)橋上通入恒定(ding)電(dian)壓以測量阻值差異。