一、操作等離子切割機有什么危險
工業生(sheng)產很多時(shi)候要(yao)用到(dao)等離子切割機(ji)(ji)，使用等離子切割機(ji)(ji)時(shi)，對操(cao)作(zuo)人員有(you)一定的(de)危(wei)險(xian)，主要(yao)的(de)危(wei)險(xian)分為(wei)物理(li)因素以及化學因素兩大類(lei)。前者(zhe)有(you)高溫電(dian)弧光產生(sheng)的(de)紫外(wai)線、紅外(wai)線等。后者(zhe)為(wei)電(dian)焊氣(qi)溶膠(jiao)的(de)各(ge)種成分，固(gu)態有(you)各(ge)種金屬鐵、錳、鋁(lv)、鉻、鉛、鎳，放射性元素等，氣(qi)相部分有(you)氧(yang)(yang)化錳、氟化氫、氮氧(yang)(yang)化物等等氣(qi)體。
另外，等離(li)(li)子(zi)對人體(ti)的傷害也體(ti)現在兩個方(fang)面，包括短期(qi)直接傷害和長期(qi)間接傷害：短期(qi)直接傷害是指等離(li)(li)子(zi)電(dian)弧光(guang)會(hui)嚴(yan)重刺激眼(yan)部(bu)(bu)，眼(yan)部(bu)(bu)損傷，主要由于金(jin)屬散發(fa)的紅外線輻(fu)射和紫外線輻(fu)射引(yin)起。長期(qi)間接傷害是等離(li)(li)子(zi)電(dian)弧產(chan)生的輻(fu)射長期(qi)影響下會(hui)影響細(xi)胞分裂，造成多種亞健康狀態，吸(xi)入在過程中產(chan)生的煙(yan)霧(wu)或氣體(ti)。金(jin)屬氧化物和金(jin)屬煙(yan)霧(wu)吸(xi)入肺部(bu)(bu)后(hou)，會(hui)刺激呼吸(xi)道，長期(qi)會(hui)引(yin)發(fa)病變(bian)。
二、等離子切割機安全操作規程
等離子切割機的操作存在一定的危險性，因此操作人員必須經過培訓，了解并嚴格遵循等離子切割機安全操作規程：
1、操作人員應遵守一般(ban)焊工安全操作規程(cheng)，按規定穿戴好(hao)勞動防護用品。
2、操(cao)作(zuo)人員必(bi)須經專門安全技術培訓(xun)，經考(kao)試合格(ge)，取得特種作(zuo)業操(cao)作(zuo)資格(ge)證后，方能(neng)上崗操(cao)作(zuo)。
3、設備(bei)附近禁止(zhi)存放易(yi)燃易(yi)爆物品，并應備(bei)有(you)消防器材。
4、嚴禁在(zai)切割機(ji)導軌(gui)、工(gong)作面(mian)放(fang)置物(wu)品。不得在(zai)上面(mian)敲打、校直(zhi)和修整工(gong)件(jian)。
5、新(xin)工件程序輸入后，應先試運行(xing)(xing)，確認無誤后再投入運行(xing)(xing)。
6、開機前應檢查導軌、齒條(tiao)及床(chuang)身。檢查氣路系統有泄漏，排放儲氣筒、油(you)水分離器內積水和雜(za)質(zhi)。檢查消耗(hao)品及割炬防(fang)撞(zhuang)碰裝(zhuang)置。
7、開(kai)機后(hou)應(ying)手動低速X、Y方向開(kai)動機床，檢(jian)查確認有無異常情況。
8、手動升降(jiang)割炬，檢查動作有無異常。
9、起(qi)動等離(li)子(zi)發生器時，應(ying)根(gen)據(ju)材料厚度調(diao)整氣壓。
10、切(qie)割過程中(zhong)，觀察調(diao)高系統及除(chu)塵(chen)系統工作(zuo)是否正常，有異(yi)常應立即(ji)停機處理，排除(chu)故(gu)障。
11、工作時(shi)，操(cao)作人(ren)員不得離(li)開崗位，注意觀察機(ji)床運行(xing)情況，以(yi)免切割機(ji)走出有效行(xing)程(cheng)范圍或兩臺發(fa)生(sheng)碰(peng)撞造成事故。
12、在運行中設備發生報警(jing)和(he)其(qi)他(ta)故障(zhang)時(shi)(shi)，應(ying)立即停止運行，及(ji)時(shi)(shi)排除(chu)。
