一、玻璃鋼化爐參數有哪些

玻璃鋼化爐是用來生產鋼化玻璃的工業機械設備，為了生產出良品率高的合格鋼化玻璃，有必要對鋼化爐進行(xing)合(he)理的(de)參(can)數(shu)設置，玻璃鋼化爐的(de)參(can)數(shu)主(zhu)要有：

1、加熱參數：包括上部(bu)溫度(du)(du)(du)、下部(bu)溫度(du)(du)(du)、加熱功率、加熱時間、溫度(du)(du)(du)調(diao)整等(deng)。

2、速(su)度參(can)數：包括玻璃出爐速(su)度、玻璃冷擺速(su)度等(deng)。

3、時(shi)間參數：包括(kuo)鋼化時(shi)間、冷卻時(shi)間等。

4、風(feng)(feng)壓參數：包括鋼化風(feng)(feng)壓、冷(leng)卻風(feng)(feng)壓、風(feng)(feng)柵間距等(deng)。

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二、鋼化爐參數怎么設置

在玻璃(li)鋼(gang)化(hua)爐(lu)鋼(gang)化(hua)玻璃(li)工(gong)藝過程控制當(dang)中，鋼(gang)化(hua)爐(lu)工(gong)藝參(can)(can)數(shu)(shu)設定的是(shi)否合理對(dui)產(chan)品的質量及成品率起(qi)著決定性的作(zuo)用，在對(dui)每一個參(can)(can)數(shu)(shu)進行設定時，我(wo)們(men)必須了解這(zhe)項參(can)(can)數(shu)(shu)的作(zuo)用和(he)設定的依據(ju)，以及相(xiang)關參(can)(can)數(shu)(shu)之間的相(xiang)互作(zuo)用。下(xia)面是(shi)常(chang)規玻璃(li)鋼(gang)化(hua)爐(lu)參(can)(can)數(shu)(shu)的設置：

1、上、下部溫度設置

由于玻(bo)璃(li)厚度(du)的不同，加熱溫度(du)的設定(ding)也(ye)不相同。其原則是玻(bo)璃(li)越(yue)薄(bo)溫度(du)越(yue)高，玻(bo)璃(li)越(yue)厚溫度(du)越(yue)低(di)。

2、加熱時間設置

加(jia)(jia)熱(re)時間確(que)定的(de)原(yuan)則(ze)是(shi)3.2-4毫(hao)(hao)米(mi)(mi)(mi)的(de)玻璃(li)，每毫(hao)(hao)米(mi)(mi)(mi)厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)為(wei)35-40秒(miao)左(zuo)右(you)(you)。5-6毫(hao)(hao)米(mi)(mi)(mi)的(de)玻璃(li)，每毫(hao)(hao)米(mi)(mi)(mi)厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)為(wei)40-45秒(miao)左(zuo)右(you)(you)。8—10毫(hao)(hao)米(mi)(mi)(mi)的(de)玻璃(li)，每毫(hao)(hao)米(mi)(mi)(mi)厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)為(wei)45-50秒(miao)左(zuo)右(you)(you)。12毫(hao)(hao)米(mi)(mi)(mi)的(de)玻璃(li)，每毫(hao)(hao)米(mi)(mi)(mi)厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)為(wei)50-55秒(miao)左(zuo)右(you)(you)。15-19毫(hao)(hao)米(mi)(mi)(mi)的(de)玻璃(li)，每毫(hao)(hao)米(mi)(mi)(mi)厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)為(wei)55-65秒(miao)左(zuo)右(you)(you)。由于各(ge)單(dan)位(wei)用的(de)原(yuan)料不(bu)(bu)(bu)同、軟化(hua)點不(bu)(bu)(bu)同、顏色不(bu)(bu)(bu)同、其厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)的(de)誤(wu)差也各(ge)不(bu)(bu)(bu)相(xiang)同，設定的(de)溫(wen)度(du)(du)和(he)功(gong)率(lv)又各(ge)不(bu)(bu)(bu)相(xiang)同，不(bu)(bu)(bu)可(ke)能把(ba)加(jia)(jia)熱(re)時間說(shuo)(shuo)得(de)那(nei)么準(zhun)確(que)，需要各(ge)單(dan)位(wei)在實踐中總結。這里有一條經驗：當玻璃(li)出爐后，在急冷時間段里破碎，那(nei)就(jiu)說(shuo)(shuo)明加(jia)(jia)熱(re)時間不(bu)(bu)(bu)夠；如果玻璃(li)表面(mian)出現波筋和(he)麻(ma)點，那(nei)就(jiu)說(shuo)(shuo)明加(jia)(jia)熱(re)時間過長。

3、加熱功率設置

加熱(re)(re)功(gong)率指的是鋼化(hua)爐加熱(re)(re)的能(neng)力，一(yi)般都設(she)(she)(she)為(wei)(wei)100%，這(zhe)是在(zai)設(she)(she)(she)計的時候就已經確定了(le)(le)的，由于(yu)上(shang)(shang)、下(xia)部(bu)(bu)(bu)加熱(re)(re)方(fang)法不同，上(shang)(shang)部(bu)(bu)(bu)主要是靠輻射，而(er)下(xia)部(bu)(bu)(bu)則(ze)是靠傳導(dao)和輻射來進(jin)行(xing)加熱(re)(re)，當玻(bo)璃(li)進(jin)爐后的初始階(jie)段(duan)，玻(bo)璃(li)的下(xia)表(biao)面(mian)由于(yu)先受熱(re)(re)而(er)卷(juan)曲，隨著(zhu)上(shang)(shang)部(bu)(bu)(bu)溫(wen)度(du)逐漸(jian)輻射到玻(bo)璃(li)的上(shang)(shang)表(biao)面(mian)，玻(bo)璃(li)也就會逐漸(jian)展平。如(ru)果在(zai)這(zhe)幾十秒內(nei)，玻(bo)璃(li)卷(juan)曲得(de)太厲害的話(hua)，出爐后玻(bo)璃(li)的下(xia)表(biao)面(mian)的中間(jian)會有一(yi)條(tiao)白色的痕(hen)跡或者光畸變。為(wei)(wei)了(le)(le)解決(jue)這(zhe)個問(wen)題，除了(le)(le)要把下(xia)部(bu)(bu)(bu)溫(wen)度(du)設(she)(she)(she)定得(de)比上(shang)(shang)部(bu)(bu)(bu)低以(yi)外，還要把下(xia)部(bu)(bu)(bu)的功(gong)率降低，讓陶瓷輥的表(biao)面(mian)溫(wen)度(du)降低，使玻(bo)璃(li)在(zai)這(zhe)個階(jie)段(duan)卷(juan)曲得(de)少一(yi)點。如(ru)果白霧消失(shi)后，又大量做玻(bo)璃(li)的話(hua)，可能(neng)玻(bo)璃(li)會破碎，就可以(yi)再(zai)把功(gong)率逐步加上(shang)(shang)去。

4、玻璃出爐速度設置

玻(bo)璃(li)的(de)(de)出爐速(su)度的(de)(de)快慢對(dui)玻(bo)璃(li)在進行(xing)風(feng)淬(cui)火(huo)時自身的(de)(de)溫度造成很大的(de)(de)影響。出爐的(de)(de)速(su)度越(yue)慢，玻(bo)璃(li)在傳輸至風(feng)冷段(duan)過程(cheng)中的(de)(de)熱量損失就越(yue)多(duo)。由于玻(bo)璃(li)的(de)(de)厚度越(yue)薄，對(dui)風(feng)冷淬(cui)火(huo)時的(de)(de)溫度要(yao)求越(yue)嚴格，所以(yi)出爐速(su)度的(de)(de)設定主(zhu)要(yao)應該依據鋼化玻(bo)璃(li)的(de)(de)厚度和玻(bo)璃(li)板面的(de)(de)大小。

鋼(gang)化(hua)玻(bo)(bo)(bo)璃的(de)(de)厚度越(yue)薄(bo)，出(chu)爐(lu)的(de)(de)速度應(ying)當越(yue)快，例如在生(sheng)產5mm厚的(de)(de)鋼(gang)化(hua)玻(bo)(bo)(bo)璃時(shi)，出(chu)爐(lu)的(de)(de)速度最好設(she)定為500mm/s，而在生(sheng)產6mm的(de)(de)鋼(gang)化(hua)玻(bo)(bo)(bo)璃時(shi)，可(ke)以適(shi)當的(de)(de)降低玻(bo)(bo)(bo)璃出(chu)爐(lu)時(shi)的(de)(de)速度，玻(bo)(bo)(bo)璃出(chu)爐(lu)時(shi)的(de)(de)速度可(ke)以設(she)定在450mm/s即可(ke)。

在依據玻(bo)璃(li)厚度(du)(du)的(de)(de)(de)同時(shi)(shi)，對于(yu)出(chu)爐(lu)(lu)速(su)度(du)(du)的(de)(de)(de)設定(ding)也要參考玻(bo)璃(li)板(ban)(ban)(ban)面(mian)的(de)(de)(de)大小，例如：在做平鋼化大板(ban)(ban)(ban)面(mian)的(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)時(shi)(shi)，出(chu)爐(lu)(lu)速(su)度(du)(du)設定(ding)不當(dang)會導(dao)致(zhi)(zhi)(zhi)玻(bo)璃(li)在吹風時(shi)(shi)出(chu)現裂(lie)紋或炸口，這是(shi)由于(yu)板(ban)(ban)(ban)面(mian)過大，出(chu)速(su)度(du)(du)慢，導(dao)致(zhi)(zhi)(zhi)玻(bo)璃(li)前(qian)后端(duan)冷卻不一致(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)成的(de)(de)(de)。

5、玻璃冷擺速度設置

冷(leng)(leng)(leng)擺(bai)(bai)速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)對玻(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)均勻(yun)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)起到影響，不合理的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)擺(bai)(bai)速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)，會導致玻(bo)璃(li)(li)鋼化后(hou)的(de)(de)(de)碎片(pian)不均。玻(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)厚度(du)(du)(du)(du)越(yue)薄，對鋼化時的(de)(de)(de)風壓要(yao)求越(yue)嚴格，為了(le)使玻(bo)璃(li)(li)表面(mian)各區域實現良好的(de)(de)(de)鋼化程度(du)(du)(du)(du)，這時需要(yao)增加玻(bo)璃(li)(li)在(zai)風冷(leng)(leng)(leng)段的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)擺(bai)(bai)速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)。玻(bo)璃(li)(li)厚度(du)(du)(du)(du)越(yue)厚，可以相應的(de)(de)(de)降低玻(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)擺(bai)(bai)速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)，例(li)如(ru)生產(chan)5mm厚度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)鋼化玻(bo)璃(li)(li)時設定的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)擺(bai)(bai)速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)為 250mm/s，那么(me)在(zai)生產(chan)6mm厚的(de)(de)(de)鋼化玻(bo)璃(li)(li)時，可適當(dang)降低玻(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)擺(bai)(bai)速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)為200mm/S。

另外，在生產彎鋼化玻璃(li)(li)時，對(dui)于(yu)冷擺速(su)(su)度的(de)(de)設(she)定申誠玻璃(li)(li)技術建議還要(yao)依據玻璃(li)(li)的(de)(de)成(cheng)型(xing)弧度，成(cheng)型(xing)的(de)(de)半徑小冷擺的(de)(de)速(su)(su)度要(yao)相對(dui)快一些，成(cheng)型(xing)半徑大(da)速(su)(su)度可以(yi)相對(dui)慢一些。

6、鋼化時間與冷卻時間設置

玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)在(zai)風(feng)(feng)冷(leng)段的(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)工(gong)藝分為兩個部(bu)分，分別是急冷(leng)段和冷(leng)卻(que)(que)段。鋼化(hua)(hua)(hua)時(shi)間(jian)是玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)從加(jia)熱爐內進入(ru)風(feng)(feng)冷(leng)段后的(de)(de)(de)(de)急冷(leng)吹風(feng)(feng)時(shi)間(jian)，鋼化(hua)(hua)(hua)時(shi)間(jian)區(qu)別于玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)時(shi)間(jian)，鋼化(hua)(hua)(hua)時(shi)間(jian)對玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)鋼化(hua)(hua)(hua)程度起著重要的(de)(de)(de)(de)作用(yong)，急冷(leng)時(shi)間(jian)段是玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)表面(mian)應力形(xing)成的(de)(de)(de)(de)過程，鋼化(hua)(hua)(hua)時(shi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)設置主要依據玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)厚度，厚度越厚，玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)鋼化(hua)(hua)(hua)時(shi)間(jian)相(xiang)應的(de)(de)(de)(de)越長。

冷卻段(duan)的(de)主(zhu)要作用在于(yu)降(jiang)低出爐(lu)后玻璃的(de)表面溫(wen)度，玻璃出爐(lu)后的(de)溫(wen)度必須降(jiang)低到(dao)手可(ke)以進行接觸的(de)溫(wen)度。

7、鋼化風壓與冷卻風壓設置

玻(bo)璃(li)(li)(li)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)化(hua)爐的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)化(hua)風壓(ya)(ya)是鋼(gang)(gang)(gang)(gang)化(hua)工藝(yi)參數中最為重要(yao)的(de)(de)工藝(yi)參數之一(yi)，鋼(gang)(gang)(gang)(gang)化(hua)風壓(ya)(ya)對玻(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)化(hua)程度(du)與(yu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)化(hua)效果產生直接的(de)(de)影響(xiang)，鋼(gang)(gang)(gang)(gang)化(hua)風壓(ya)(ya)的(de)(de)設(she)定(ding)一(yi)方面依據玻(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)厚(hou)度(du)，玻(bo)璃(li)(li)(li)越薄，對鋼(gang)(gang)(gang)(gang)化(hua)風壓(ya)(ya)的(de)(de)要(yao)求就越高(gao)，鋼(gang)(gang)(gang)(gang)化(hua)風壓(ya)(ya)設(she)置過大會導致玻(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)自爆幾率的(de)(de)升(sheng)高(gao)。

另一(yi)方面也要參考玻璃的(de)(de)(de)顏色、玻璃的(de)(de)(de)開(kai)孔開(kai)槽(cao)狀態(tai)。鋼化風(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)的(de)(de)(de)調(diao)節(jie)可以(yi)在計算機(ji)上(shang)進行控制，但上(shang)風(feng)(feng)(feng)(feng)柵(zha)(zha)(zha)的(de)(de)(de)風(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)與下(xia)(xia)(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)柵(zha)(zha)(zha)的(de)(de)(de)風(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)調(diao)節(jie)一(yi)般需要對上(shang)下(xia)(xia)(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)路中心(xin)位(wei)置的(de)(de)(de)導流(liu)板進行調(diao)整，導流(liu)板位(wei)于上(shang)下(xia)(xia)(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)路的(de)(de)(de)中心(xin)位(wei)置，用(yong)來調(diao)節(jie)上(shang)風(feng)(feng)(feng)(feng)柵(zha)(zha)(zha)風(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)與下(xia)(xia)(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)柵(zha)(zha)(zha)風(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)的(de)(de)(de)大小，向上(shang)調(diao)是加(jia)(jia)大上(shang)風(feng)(feng)(feng)(feng)柵(zha)(zha)(zha)的(de)(de)(de)風(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)減小下(xia)(xia)(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)柵(zha)(zha)(zha)的(de)(de)(de)風(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)，向下(xia)(xia)(xia)調(diao)是加(jia)(jia)大下(xia)(xia)(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)柵(zha)(zha)(zha)的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)和減小上(shang)風(feng)(feng)(feng)(feng)柵(zha)(zha)(zha)的(de)(de)(de)風(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)。

冷卻(que)風(feng)壓的(de)(de)主要作(zuo)用在于降低鋼(gang)(gang)化(hua)后(hou)玻(bo)璃的(de)(de)溫度(du)，對(dui)玻(bo)璃的(de)(de)鋼(gang)(gang)化(hua)程度(du)不(bu)會產生影響，不(bu)同厚度(du)玻(bo)璃的(de)(de)鋼(gang)(gang)化(hua)風(feng)壓和冷卻(que)風(feng)壓。

8、鋼化爐風柵間距設置

玻(bo)璃(li)(li)在鋼化爐風(feng)(feng)冷段進行冷卻時(shi)(shi)，風(feng)(feng)柵與玻(bo)璃(li)(li)間的(de)(de)距離(li)對施(shi)加在玻(bo)璃(li)(li)表(biao)面的(de)(de)風(feng)(feng)壓(ya)將產生影響，當吹(chui)風(feng)(feng)時(shi)(shi)的(de)(de)風(feng)(feng)壓(ya)一(yi)定時(shi)(shi)，風(feng)(feng)柵與玻(bo)璃(li)(li)之間的(de)(de)間距變小，施(shi)加到(dao)玻(bo)璃(li)(li)表(biao)面的(de)(de)風(feng)(feng)壓(ya)將相對增大(da)，其碎(sui)片數量、機械強(qiang)度和安全性能都會得到(dao)提高(gao)。

反之，如果風柵與玻(bo)璃(li)(li)之間的間距增(zeng)大，施加到玻(bo)璃(li)(li)表面(mian)的風壓將(jiang)相對減小(xiao)，玻(bo)璃(li)(li)鋼化(hua)后(hou)表面(mian)獲得較小(xiao)的應力，其碎(sui)片數量、機械(xie)強度、安全性(xing)能(neng)就會相對較差。

當鋼化時(shi)的風壓不變時(shi)，一(yi)(yi)定程度上我們可以通過(guo)調(diao)(diao)(diao)節風柵與(yu)玻(bo)璃(li)(li)之問的距(ju)離來達(da)到(dao)調(diao)(diao)(diao)節鋼化玻(bo)璃(li)(li)質量的目的，但也不能一(yi)(yi)味地(di)調(diao)(diao)(diao)小風柵與(yu)玻(bo)璃(li)(li)間(jian)的距(ju)離，距(ju)離過(guo)小將(jiang)加大鋼化后玻(bo)璃(li)(li)表面出現(xian)應力斑。