一、玻璃鋼化爐參數有哪些

玻璃鋼化爐是用來生產鋼化玻璃的工業機械設備，為了生產出良品率高的合格鋼化玻璃，有必要對鋼化爐進(jin)行合理的參數設置，玻璃鋼化爐的參數主(zhu)要有：

1、加(jia)熱參數：包括(kuo)上部(bu)(bu)溫(wen)度、下部(bu)(bu)溫(wen)度、加(jia)熱功率、加(jia)熱時(shi)間、溫(wen)度調整(zheng)等(deng)。

2、速(su)(su)度參數：包括玻(bo)(bo)璃出爐速(su)(su)度、玻(bo)(bo)璃冷擺速(su)(su)度等。

3、時間參數：包括鋼化時間、冷卻(que)時間等。

4、風(feng)壓(ya)參數：包括鋼(gang)化風(feng)壓(ya)、冷卻風(feng)壓(ya)、風(feng)柵間距等。

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二、鋼化爐參數怎么設置

在玻璃鋼(gang)化(hua)爐(lu)(lu)鋼(gang)化(hua)玻璃工藝(yi)過(guo)程(cheng)控(kong)制當(dang)中，鋼(gang)化(hua)爐(lu)(lu)工藝(yi)參數(shu)設(she)(she)定的是(shi)否合理對產品的質量及成(cheng)品率起著決定性的作用，在對每一個參數(shu)進行設(she)(she)定時(shi)，我們必須了(le)解這項參數(shu)的作用和設(she)(she)定的依據，以及相(xiang)關參數(shu)之間的相(xiang)互(hu)作用。下面是(shi)常(chang)規(gui)玻璃鋼(gang)化(hua)爐(lu)(lu)參數(shu)的設(she)(she)置：

1、上、下部溫度設置

由(you)于玻璃厚度(du)的不(bu)同(tong)，加熱溫度(du)的設定(ding)也不(bu)相同(tong)。其原則(ze)是玻璃越(yue)薄溫度(du)越(yue)高(gao)，玻璃越(yue)厚溫度(du)越(yue)低。

2、加熱時間設置

加(jia)熱時(shi)間確定(ding)的(de)原則(ze)是3.2-4毫(hao)(hao)(hao)米的(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)，每(mei)(mei)毫(hao)(hao)(hao)米厚度(du)(du)為(wei)(wei)(wei)35-40秒(miao)左右。5-6毫(hao)(hao)(hao)米的(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)，每(mei)(mei)毫(hao)(hao)(hao)米厚度(du)(du)為(wei)(wei)(wei)40-45秒(miao)左右。8—10毫(hao)(hao)(hao)米的(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)，每(mei)(mei)毫(hao)(hao)(hao)米厚度(du)(du)為(wei)(wei)(wei)45-50秒(miao)左右。12毫(hao)(hao)(hao)米的(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)，每(mei)(mei)毫(hao)(hao)(hao)米厚度(du)(du)為(wei)(wei)(wei)50-55秒(miao)左右。15-19毫(hao)(hao)(hao)米的(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)，每(mei)(mei)毫(hao)(hao)(hao)米厚度(du)(du)為(wei)(wei)(wei)55-65秒(miao)左右。由于各單(dan)位用的(de)原料不(bu)同(tong)(tong)、軟化點(dian)(dian)不(bu)同(tong)(tong)、顏色不(bu)同(tong)(tong)、其(qi)厚度(du)(du)的(de)誤差(cha)也(ye)各不(bu)相(xiang)同(tong)(tong)，設定(ding)的(de)溫(wen)度(du)(du)和功率又各不(bu)相(xiang)同(tong)(tong)，不(bu)可能把(ba)加(jia)熱時(shi)間說得那么(me)準確，需要各單(dan)位在(zai)實踐中總結(jie)。這里有(you)一條經驗：當玻(bo)(bo)璃(li)(li)出(chu)爐后，在(zai)急冷時(shi)間段(duan)里破(po)碎，那就說明(ming)加(jia)熱時(shi)間不(bu)夠；如果(guo)玻(bo)(bo)璃(li)(li)表面出(chu)現波筋和麻點(dian)(dian)，那就說明(ming)加(jia)熱時(shi)間過長(chang)。

3、加熱功率設置

加(jia)熱功率指(zhi)的(de)(de)(de)是(shi)鋼化爐加(jia)熱的(de)(de)(de)能(neng)力，一(yi)(yi)般都(dou)設為100%，這是(shi)在(zai)(zai)設計的(de)(de)(de)時候就已經確(que)定了(le)的(de)(de)(de)，由于(yu)上、下(xia)(xia)部加(jia)熱方法不同，上部主(zhu)要是(shi)靠(kao)輻射(she)，而(er)下(xia)(xia)部則是(shi)靠(kao)傳導和(he)輻射(she)來進(jin)行加(jia)熱，當(dang)玻(bo)(bo)璃(li)進(jin)爐后的(de)(de)(de)初始(shi)階(jie)段，玻(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)(de)下(xia)(xia)表(biao)面由于(yu)先受熱而(er)卷曲(qu)，隨著上部溫度(du)逐漸輻射(she)到玻(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)(de)上表(biao)面，玻(bo)(bo)璃(li)也就會逐漸展平(ping)。如果在(zai)(zai)這幾十秒內，玻(bo)(bo)璃(li)卷曲(qu)得(de)太(tai)厲(li)害(hai)的(de)(de)(de)話(hua)，出爐后玻(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)(de)下(xia)(xia)表(biao)面的(de)(de)(de)中間會有(you)一(yi)(yi)條白色的(de)(de)(de)痕跡(ji)或者(zhe)光畸變。為了(le)解決這個問題(ti)，除(chu)了(le)要把下(xia)(xia)部溫度(du)設定得(de)比上部低以外，還要把下(xia)(xia)部的(de)(de)(de)功率降(jiang)低，讓陶瓷輥的(de)(de)(de)表(biao)面溫度(du)降(jiang)低，使玻(bo)(bo)璃(li)在(zai)(zai)這個階(jie)段卷曲(qu)得(de)少(shao)一(yi)(yi)點。如果白霧消失后，又大量做玻(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)(de)話(hua)，可能(neng)玻(bo)(bo)璃(li)會破碎，就可以再把功率逐步加(jia)上去。

4、玻璃出爐速度設置

玻(bo)(bo)璃(li)的(de)出(chu)爐(lu)速度(du)(du)的(de)快慢對玻(bo)(bo)璃(li)在(zai)進(jin)行風淬(cui)火(huo)時自(zi)身的(de)溫(wen)度(du)(du)造成(cheng)很大的(de)影(ying)響。出(chu)爐(lu)的(de)速度(du)(du)越慢，玻(bo)(bo)璃(li)在(zai)傳(chuan)輸至風冷(leng)段(duan)過程中的(de)熱量損失就(jiu)越多。由于玻(bo)(bo)璃(li)的(de)厚度(du)(du)越薄，對風冷(leng)淬(cui)火(huo)時的(de)溫(wen)度(du)(du)要求越嚴格(ge)，所以出(chu)爐(lu)速度(du)(du)的(de)設定(ding)主要應該依據鋼化玻(bo)(bo)璃(li)的(de)厚度(du)(du)和(he)玻(bo)(bo)璃(li)板面的(de)大小。

鋼(gang)化玻璃(li)(li)的(de)(de)厚度(du)越(yue)(yue)薄(bo)，出爐(lu)的(de)(de)速度(du)應當(dang)越(yue)(yue)快，例如在(zai)生(sheng)產5mm厚的(de)(de)鋼(gang)化玻璃(li)(li)時，出爐(lu)的(de)(de)速度(du)最好設定(ding)為(wei)500mm/s，而在(zai)生(sheng)產6mm的(de)(de)鋼(gang)化玻璃(li)(li)時，可(ke)以(yi)適(shi)當(dang)的(de)(de)降低玻璃(li)(li)出爐(lu)時的(de)(de)速度(du)，玻璃(li)(li)出爐(lu)時的(de)(de)速度(du)可(ke)以(yi)設定(ding)在(zai)450mm/s即(ji)可(ke)。

在(zai)依(yi)據玻璃(li)厚度(du)(du)的(de)(de)同(tong)時，對于出(chu)爐速(su)(su)度(du)(du)的(de)(de)設(she)定也要參考(kao)玻璃(li)板(ban)面的(de)(de)大小(xiao)，例如：在(zai)做平鋼(gang)化大板(ban)面的(de)(de)玻璃(li)時，出(chu)爐速(su)(su)度(du)(du)設(she)定不(bu)當會(hui)導(dao)致(zhi)玻璃(li)在(zai)吹(chui)風時出(chu)現(xian)裂(lie)紋或炸口，這是由(you)于板(ban)面過大，出(chu)速(su)(su)度(du)(du)慢，導(dao)致(zhi)玻璃(li)前后(hou)端冷卻(que)不(bu)一(yi)致(zhi)造成(cheng)的(de)(de)。

5、玻璃冷擺速度設置

冷(leng)(leng)擺(bai)(bai)(bai)速(su)度(du)對玻(bo)(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)(de)均勻冷(leng)(leng)卻(que)起到影響，不合(he)理的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)擺(bai)(bai)(bai)速(su)度(du)，會導(dao)致玻(bo)(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)化(hua)(hua)(hua)后的(de)(de)(de)碎(sui)片不均。玻(bo)(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)(de)厚(hou)度(du)越薄，對鋼(gang)化(hua)(hua)(hua)時(shi)的(de)(de)(de)風(feng)壓要(yao)求(qiu)越嚴格(ge)，為了使(shi)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)表面各區域(yu)實現(xian)良好的(de)(de)(de)鋼(gang)化(hua)(hua)(hua)程度(du)，這(zhe)時(shi)需(xu)要(yao)增加玻(bo)(bo)(bo)璃(li)在(zai)風(feng)冷(leng)(leng)段的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)擺(bai)(bai)(bai)速(su)度(du)。玻(bo)(bo)(bo)璃(li)厚(hou)度(du)越厚(hou)，可以相(xiang)應的(de)(de)(de)降低(di)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)擺(bai)(bai)(bai)速(su)度(du)，例如生(sheng)(sheng)產5mm厚(hou)度(du)的(de)(de)(de)鋼(gang)化(hua)(hua)(hua)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)時(shi)設定的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)擺(bai)(bai)(bai)速(su)度(du)為 250mm/s，那(nei)么在(zai)生(sheng)(sheng)產6mm厚(hou)的(de)(de)(de)鋼(gang)化(hua)(hua)(hua)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)時(shi)，可適當降低(di)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)擺(bai)(bai)(bai)速(su)度(du)為200mm/S。

另(ling)外，在生產彎鋼化玻(bo)璃(li)時，對于冷擺速度(du)的(de)設定申誠玻(bo)璃(li)技術建議還要依(yi)據(ju)玻(bo)璃(li)的(de)成型(xing)弧度(du)，成型(xing)的(de)半(ban)徑(jing)小冷擺的(de)速度(du)要相(xiang)對快一些，成型(xing)半(ban)徑(jing)大速度(du)可(ke)以相(xiang)對慢(man)一些。

6、鋼化時間與冷卻時間設置

玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)在風(feng)冷(leng)段(duan)(duan)的(de)冷(leng)卻工藝分(fen)為兩個部分(fen)，分(fen)別(bie)是(shi)急(ji)冷(leng)段(duan)(duan)和冷(leng)卻段(duan)(duan)。鋼(gang)化(hua)時(shi)間(jian)(jian)是(shi)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)從加熱爐內進(jin)入風(feng)冷(leng)段(duan)(duan)后的(de)急(ji)冷(leng)吹風(feng)時(shi)間(jian)(jian)，鋼(gang)化(hua)時(shi)間(jian)(jian)區別(bie)于(yu)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)冷(leng)卻時(shi)間(jian)(jian)，鋼(gang)化(hua)時(shi)間(jian)(jian)對玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)鋼(gang)化(hua)程度(du)起著重(zhong)要(yao)的(de)作用，急(ji)冷(leng)時(shi)間(jian)(jian)段(duan)(duan)是(shi)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)表面應力形成的(de)過程，鋼(gang)化(hua)時(shi)間(jian)(jian)的(de)設置主要(yao)依據玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)厚度(du)，厚度(du)越厚，玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)鋼(gang)化(hua)時(shi)間(jian)(jian)相應的(de)越長。

冷卻(que)段(duan)的(de)主要作(zuo)用(yong)在于降(jiang)低出爐后(hou)玻(bo)璃的(de)表面溫(wen)度(du)，玻(bo)璃出爐后(hou)的(de)溫(wen)度(du)必(bi)須降(jiang)低到手(shou)可以進行接觸的(de)溫(wen)度(du)。

7、鋼化風壓與冷卻風壓設置

玻(bo)璃鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)爐的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)風(feng)壓(ya)是(shi)鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)工(gong)藝(yi)參數(shu)中最為重要的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)參數(shu)之一(yi)，鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)風(feng)壓(ya)對(dui)玻(bo)璃的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)程度(du)與鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)效果(guo)產生直接的(de)(de)(de)影響，鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)風(feng)壓(ya)的(de)(de)(de)設定一(yi)方面依據(ju)玻(bo)璃的(de)(de)(de)厚度(du)，玻(bo)璃越(yue)薄，對(dui)鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)風(feng)壓(ya)的(de)(de)(de)要求就(jiu)越(yue)高，鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)風(feng)壓(ya)設置過大會導致玻(bo)璃的(de)(de)(de)自爆幾率的(de)(de)(de)升(sheng)高。

另一(yi)方面也(ye)要參考玻璃(li)的(de)(de)(de)顏色、玻璃(li)的(de)(de)(de)開孔開槽狀態。鋼化風壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)調(diao)(diao)節(jie)可(ke)以在計(ji)算機(ji)上(shang)(shang)(shang)進(jin)行控制，但(dan)上(shang)(shang)(shang)風柵(zha)的(de)(de)(de)風壓(ya)(ya)(ya)與下(xia)風柵(zha)的(de)(de)(de)風壓(ya)(ya)(ya)調(diao)(diao)節(jie)一(yi)般需要對上(shang)(shang)(shang)下(xia)風路(lu)中心位(wei)置(zhi)的(de)(de)(de)導流板進(jin)行調(diao)(diao)整，導流板位(wei)于上(shang)(shang)(shang)下(xia)風路(lu)的(de)(de)(de)中心位(wei)置(zhi)，用來(lai)調(diao)(diao)節(jie)上(shang)(shang)(shang)風柵(zha)風壓(ya)(ya)(ya)與下(xia)風柵(zha)風壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)大(da)小，向(xiang)上(shang)(shang)(shang)調(diao)(diao)是加(jia)大(da)上(shang)(shang)(shang)風柵(zha)的(de)(de)(de)風壓(ya)(ya)(ya)減小下(xia)風柵(zha)的(de)(de)(de)風壓(ya)(ya)(ya)，向(xiang)下(xia)調(diao)(diao)是加(jia)大(da)下(xia)風柵(zha)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力和減小上(shang)(shang)(shang)風柵(zha)的(de)(de)(de)風壓(ya)(ya)(ya)。

冷卻風(feng)壓(ya)的主要作用(yong)在于降(jiang)低鋼(gang)化(hua)后玻璃(li)的溫度，對玻璃(li)的鋼(gang)化(hua)程(cheng)度不(bu)會產生影響，不(bu)同厚度玻璃(li)的鋼(gang)化(hua)風(feng)壓(ya)和(he)冷卻風(feng)壓(ya)。

8、鋼化爐風柵間距設置

玻(bo)(bo)璃(li)在(zai)鋼化爐(lu)風(feng)冷段進行冷卻時，風(feng)柵與(yu)玻(bo)(bo)璃(li)間的(de)距離(li)對施(shi)加(jia)在(zai)玻(bo)(bo)璃(li)表(biao)面的(de)風(feng)壓(ya)(ya)將產生(sheng)影響，當吹風(feng)時的(de)風(feng)壓(ya)(ya)一定時，風(feng)柵與(yu)玻(bo)(bo)璃(li)之(zhi)間的(de)間距變小，施(shi)加(jia)到玻(bo)(bo)璃(li)表(biao)面的(de)風(feng)壓(ya)(ya)將相對增大，其(qi)碎片數量、機械強度(du)和安全性(xing)能(neng)都會得到提高(gao)。

反之，如果風柵與玻(bo)璃之間(jian)的間(jian)距(ju)增大(da)，施加(jia)到玻(bo)璃表(biao)面(mian)的風壓將相(xiang)對(dui)減(jian)小，玻(bo)璃鋼化后表(biao)面(mian)獲得較小的應力，其碎片數量、機(ji)械強(qiang)度、安(an)全性(xing)能(neng)就會相(xiang)對(dui)較差(cha)。

當鋼(gang)(gang)化時的風(feng)壓(ya)不變(bian)時，一定程度上我們可以通(tong)過(guo)調(diao)節風(feng)柵與玻璃之問(wen)的距(ju)離來達(da)到調(diao)節鋼(gang)(gang)化玻璃質量的目的，但(dan)也不能一味(wei)地調(diao)小風(feng)柵與玻璃間的距(ju)離，距(ju)離過(guo)小將(jiang)加大鋼(gang)(gang)化后玻璃表面出(chu)現應力斑(ban)。