一、玻璃鋼化加工設備的加工原理是什么

鋼化玻璃強度高，更安全，是現在使用較多的一種玻璃，它是由鋼化爐加工出(chu)來的(de)(de)，鋼(gang)化(hua)爐又稱玻(bo)璃(li)鋼(gang)化(hua)爐、玻(bo)璃(li)鋼(gang)化(hua)設備，一般(ban)是使用化(hua)學或(huo)物理的(de)(de)方法，在玻(bo)璃(li)表面形(xing)成壓應力(li)，玻(bo)璃(li)承(cheng)受外力(li)時首先抵消表層應力(li)，從而(er)提(ti)高了(le)承(cheng)載能力(li)，增強(qiang)玻(bo)璃(li)自(zi)身抗風(feng)壓性(xing)(xing)、寒暑性(xing)(xing)、沖(chong)擊性(xing)(xing)等(deng)，具體的(de)(de)原理有(you)兩種(zhong)：

1、物理加工原理

物理方式玻(bo)(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)化(hua)(hua)設(she)備通過(guo)將玻(bo)(bo)(bo)璃(li)加熱(re)到軟化(hua)(hua)點附（650℃左右），這(zhe)時玻(bo)(bo)(bo)璃(li)仍能保(bao)持原來(lai)的(de)(de)形狀，但玻(bo)(bo)(bo)璃(li)中粒子(zi)已有一定的(de)(de)遷移(yi)能力，進行結構調(diao)整，以使(shi)內(nei)部存在的(de)(de)應力很(hen)快消除，然后將玻(bo)(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)化(hua)(hua)爐鋼(gang)化(hua)(hua)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)進行吹風驟冷，當溫度平衡后，玻(bo)(bo)(bo)璃(li)表面產(chan)生了壓應力，內(nei)層產(chan)生了張應力，即玻(bo)(bo)(bo)璃(li)產(chan)生了一種(zhong)均勻而有規律分(fen)布的(de)(de)內(nei)應力，提高(gao)(gao)了玻(bo)(bo)(bo)璃(li)作為脆(cui)性材料的(de)(de)抗張強(qiang)度，從而使(shi)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)抗彎曲和抗沖擊(ji)強(qiang)度得(de)到提高(gao)(gao)。此種(zhong)鋼(gang)化(hua)(hua)方式并不改變玻(bo)(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)化(hua)(hua)學組成，因(yin)此稱(cheng)為物理方式玻(bo)(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)化(hua)(hua)設(she)備。

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2、化學加工原理

化(hua)學加工鋼(gang)(gang)化(hua)玻(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)鋼(gang)(gang)化(hua)爐(lu)是通過(guo)表面脫堿、堿金(jin)屬(shu)離子(zi)(zi)交換等方(fang)(fang)法，將玻(bo)(bo)璃(li)置于熔(rong)融(rong)的(de)(de)堿鹽中，使(shi)玻(bo)(bo)璃(li)表層中半(ban)徑較小的(de)(de)離子(zi)(zi)與熔(rong)鹽中半(ban)徑較大(da)的(de)(de)離子(zi)(zi)交換，最終在(zai)玻(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)兩表面形成(cheng)壓應力層，在(zai)玻(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)內(nei)部形成(cheng)張應力層，達(da)到提高玻(bo)(bo)璃(li)機械(xie)強度(du)和抗溫度(du)沖擊性(xing)能的(de)(de)目的(de)(de)。此(ci)種鋼(gang)(gang)化(hua)方(fang)(fang)式改變了玻(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)化(hua)學組成(cheng)，因此(ci)稱(cheng)為化(hua)學方(fang)(fang)式玻(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)(gang)化(hua)設備。

二、玻璃鋼化設備的結構組成

玻璃鋼(gang)化設備就(jiu)是(shi)常說的(de)鋼(gang)化爐，它的(de)結構(gou)(gou)組成并不復(fu)雜(za)，主要由機械(xie)和電(dian)氣兩部分構(gou)(gou)成：

1、機械部分

機械部分主要(yao)有構成(cheng)設備主體的鋼材(cai)、保溫材(cai)料(liao)、陶瓷輥道和(he)各(ge)種(zhong)機加工零件(jian)。

2、電氣部分

電(dian)氣部分主要有(you)設(she)備傳動的(de)各(ge)種電(dian)機、高溫(wen)風機、鋼化風機、各(ge)種控(kong)制器、變頻器、PLC、編碼器和電(dian)控(kong)柜(ju)內的(de)各(ge)種電(dian)器原件。

三、物理鋼化爐和化學鋼化爐哪個好

鋼化爐分物理鋼化爐和化學鋼化爐兩種，這兩種鋼化爐到底哪種更好(hao)(hao)并不好(hao)(hao)說，可以從(cong)多個方面進行(xing)對比：

1、加工厚度方面，物理鋼化(hua)(hua)在3毫米(mi)(mi)以(yi)上，化(hua)(hua)學鋼化(hua)(hua)在3毫米(mi)(mi)以(yi)下(xia)。

2、表面(mian)應力值方面(mian)，物理鋼化為90兆(zhao)(zhao)(zhao)帕(pa)(pa)至140兆(zhao)(zhao)(zhao)帕(pa)(pa)，化學鋼化為450兆(zhao)(zhao)(zhao)帕(pa)(pa)至650兆(zhao)(zhao)(zhao)帕(pa)(pa)。

3、碎片狀態方(fang)面，物理鋼化為(wei)(wei)顆粒狀，化學鋼化為(wei)(wei)塊(kuai)狀。

4、抗沖擊強度方面，物理鋼(gang)化(hua)玻璃厚度大于(yu)或等于(yu)6毫(hao)米有優(you)勢，化(hua)學鋼(gang)化(hua)玻璃小于(yu)6毫(hao)米有優(you)勢。

5、彎曲(qu)強度、光學(xue)性(xing)能、表面(mian)平整(zheng)度方面(mian)，化學(xue)鋼(gang)化都要(yao)優于物理鋼(gang)化。

綜上所述，物理鋼(gang)化(hua)爐和化(hua)學鋼(gang)化(hua)爐各有各的優勢，如何選擇主要看(kan)玻璃鋼(gang)化(hua)的需求。