一、玻璃鋼化加工設備的加工原理是什么

鋼化玻璃強度高，更安全，是現在使用較多的一種玻璃，它是由鋼化爐加(jia)工出來的，鋼化(hua)爐又稱(cheng)玻(bo)璃(li)鋼化(hua)爐、玻(bo)璃(li)鋼化(hua)設備，一般是使用化(hua)學或物理的方法，在玻(bo)璃(li)表面形成壓(ya)應力，玻(bo)璃(li)承(cheng)受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承(cheng)載能力，增(zeng)強玻(bo)璃(li)自身抗風壓(ya)性、寒暑(shu)性、沖擊性等，具(ju)體的原理有(you)兩種(zhong)：

1、物理加工原理

物理方式玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)鋼(gang)(gang)化(hua)設(she)(she)備通過將玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)加(jia)熱到(dao)軟(ruan)化(hua)點附（650℃左右），這時玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)仍能保(bao)持原來的形狀，但(dan)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)中粒子已(yi)有一定的遷移能力(li)，進(jin)行結構調整，以使內(nei)部存在的應(ying)力(li)很快(kuai)消除，然后將玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)鋼(gang)(gang)化(hua)爐鋼(gang)(gang)化(hua)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)進(jin)行吹風驟冷(leng)，當溫(wen)度(du)平衡后，玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)表(biao)面產(chan)生了(le)(le)壓應(ying)力(li)，內(nei)層產(chan)生了(le)(le)張應(ying)力(li)，即玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)產(chan)生了(le)(le)一種(zhong)均勻而有規律(lv)分布(bu)的內(nei)應(ying)力(li)，提高了(le)(le)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)作為(wei)(wei)脆性(xing)材料的抗(kang)張強度(du)，從而使玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)抗(kang)彎(wan)曲(qu)和抗(kang)沖擊強度(du)得到(dao)提高。此種(zhong)鋼(gang)(gang)化(hua)方式并不改變玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)的化(hua)學組(zu)成，因(yin)此稱為(wei)(wei)物理方式玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)鋼(gang)(gang)化(hua)設(she)(she)備。

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2、化學加工原理

化(hua)學(xue)加工(gong)鋼(gang)化(hua)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)的鋼(gang)化(hua)爐是通過表面(mian)脫堿、堿金屬離(li)子(zi)交換等(deng)方法，將玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)置于熔(rong)融的堿鹽中，使玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)表層(ceng)中半徑(jing)較小的離(li)子(zi)與熔(rong)鹽中半徑(jing)較大的離(li)子(zi)交換，最終在玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)的兩表面(mian)形(xing)(xing)成(cheng)壓應力層(ceng)，在玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)的內(nei)部(bu)形(xing)(xing)成(cheng)張應力層(ceng)，達到提高玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)機械強(qiang)度和抗溫度沖擊性(xing)能(neng)的目的。此(ci)種鋼(gang)化(hua)方式改變了玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)的化(hua)學(xue)組成(cheng)，因此(ci)稱為(wei)化(hua)學(xue)方式玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)鋼(gang)化(hua)設備。

二、玻璃鋼化設備的結構組成

玻璃鋼化設(she)備就是常說的鋼化爐(lu)，它的結構組成并不復(fu)雜，主要由機(ji)械和(he)電氣兩(liang)部分(fen)構成：

1、機械部分

機械(xie)部分主要有構成設(she)備主體的鋼材、保(bao)溫材料、陶瓷輥道和(he)各(ge)種機加(jia)工零件(jian)。

2、電氣部分

電(dian)(dian)氣(qi)部分主要有(you)設備(bei)傳動(dong)的各種(zhong)電(dian)(dian)機、高溫風機、鋼化(hua)風機、各種(zhong)控制器(qi)(qi)、變(bian)頻器(qi)(qi)、PLC、編碼器(qi)(qi)和電(dian)(dian)控柜內的各種(zhong)電(dian)(dian)器(qi)(qi)原件。

三、物理鋼化爐和化學鋼化爐哪個好

鋼化爐分物理鋼化爐和化學鋼化爐兩種，這兩種鋼化爐到底(di)哪種更好并不好說(shuo)，可以從多個方面(mian)進行對比：

1、加工厚度方(fang)面，物理鋼(gang)化在(zai)3毫(hao)米以上，化學鋼(gang)化在(zai)3毫(hao)米以下。

2、表面(mian)應力值方面(mian)，物理鋼(gang)化(hua)為90兆(zhao)帕至(zhi)140兆(zhao)帕，化(hua)學(xue)鋼(gang)化(hua)為450兆(zhao)帕至(zhi)650兆(zhao)帕。

3、碎片狀(zhuang)態(tai)方(fang)面，物理(li)鋼(gang)化為顆粒狀(zhuang)，化學鋼(gang)化為塊(kuai)狀(zhuang)。

4、抗沖擊強度(du)方面，物(wu)理鋼化(hua)玻璃(li)厚(hou)度(du)大于(yu)或等于(yu)6毫米有優勢，化(hua)學鋼化(hua)玻璃(li)小于(yu)6毫米有優勢。

5、彎曲強(qiang)度(du)、光學性能(neng)、表面平整度(du)方(fang)面，化學鋼化都要(yao)優(you)于物理鋼化。

綜上所述，物理鋼化(hua)爐和化(hua)學鋼化(hua)爐各有各的優勢，如(ru)何選擇(ze)主要(yao)看玻璃鋼化(hua)的需(xu)求。