一、儲罐制作安裝施工方案

儲罐(guan)是(shi)用來存放酸堿、醇、氣體、液態(tai)等提(ti)煉的化學物(wu)質的存儲容器，它可以現場制作(zuo)安裝，具(ju)體的施工(gong)方案如下：

1、施工準備

（1）施(shi)(shi)工現場(chang)按要求進行布置，要求場(chang)地平整(zheng)，施(shi)(shi)工用(yong)水、電、路暢(chang)通；土建(jian)基(ji)礎(chu)施(shi)(shi)工完(wan)畢(bi)，基(ji)礎(chu)經交接合格，具(ju)備施(shi)(shi)工條件；各類(lei)施(shi)(shi)工人員配備齊全(quan)，特(te)種設備操作人員具(ju)備相應的資質(zhi)；施(shi)(shi)工用(yong)各類(lei)機具(ju)落(luo)實(shi)到(dao)位(wei)，材(cai)料、半成品、成品、廢品堆(dui)放場(chang)地明(ming)確；安全(quan)防護(hu)措施(shi)(shi)落(luo)實(shi)到(dao)位(wei)。

（2）施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)技(ji)(ji)(ji)術準備方面，要求(qiu)認真(zhen)閱讀(du)各(ge)項施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)技(ji)(ji)(ji)術文件(jian)，施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)前組(zu)織工(gong)(gong)(gong)(gong)程技(ji)(ji)(ji)術人員(yuan)(yuan)審(shen)(shen)查圖(tu)紙，熟(shu)悉圖(tu)紙、設計資(zi)料及(ji)有關(guan)文件(jian)，并進行(xing)施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)圖(tu)紙會審(shen)(shen)。根據圖(tu)紙要求(qiu)和現(xian)場情況，編制可行(xing)的施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)技(ji)(ji)(ji)術方案，并經各(ge)級主管部門審(shen)(shen)批合格。施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)前由雜(za)環項目(mu)部非標制作技(ji)(ji)(ji)術人員(yuan)(yuan)對全體施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)人員(yuan)(yuan)進行(xing)技(ji)(ji)(ji)術和安全交底。

（3）基礎(chu)(chu)(chu)驗收(shou)：在儲罐安裝前(qian)，必須按土建基礎(chu)(chu)(chu)設計文件檢查基礎(chu)(chu)(chu)施工(gong)記錄和驗收(shou)資料(liao)，并按下列(lie)規定對基礎(chu)(chu)(chu)表(biao)面尺寸(cun)復查，合格(ge)后方可安裝。

（4）材(cai)料驗收：儲罐用的(de)(de)鋼板、型(xing)材(cai)和附(fu)件應(ying)符(fu)合(he)(he)設計(ji)(ji)要求，并應(ying)有質量(liang)證(zheng)明(ming)書，質量(liang)證(zheng)明(ming)書中應(ying)標明(ming)鋼號、規格、化學成份、力學性(xing)能(neng)、供貨狀態(tai)及(ji)材(cai)料的(de)(de)標準。其機械性(xing)能(neng)參數符(fu)合(he)(he)現行(xing)的(de)(de)國家(jia)或行(xing)業標準，并滿足設計(ji)(ji)圖紙要求。

該圖片由注冊用戶"荊湖酒徒"提供，版權聲明反饋

2、儲罐預制

（1）底(di)(di)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)預制：根(gen)據施工圖制作底(di)(di)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)，罐底(di)(di)的排(pai)版直(zhi)(zhi)徑，按設計直(zhi)(zhi)徑放大0.1%～0.15%；邊(bian)緣(yuan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)沿(yan)罐底(di)(di)半徑方向(xiang)的最(zui)小(xiao)尺寸(cun)，不(bu)得小(xiao)于(yu)700mm；中幅板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)的寬(kuan)度(du)不(bu)得小(xiao)于(yu)1000mm；長度(du)不(bu)得小(xiao)于(yu)2000mm；與邊(bian)緣(yuan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)連接的不(bu)規則中幅板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)最(zui)小(xiao)直(zhi)(zhi)邊(bian)尺寸(cun)不(bu)得小(xiao)于(yu)700mm；罐底(di)(di)邊(bian)緣(yuan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)伸(shen)出壁(bi)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)外側長度(du)不(bu)得小(xiao)于(yu)50mm；底(di)(di)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)任(ren)意相鄰焊縫之(zhi)間的距離不(bu)得小(xiao)于(yu)300mm。

（2）壁板預制(zhi)(zhi)：同樣按施工(gong)圖進行預制(zhi)(zhi)，壁板卷(juan)弧后(hou)鋼板表(biao)面應平整光滑，壓(ya)痕深度不得(de)大于(yu)鋼板，厚度允許公差的(de)一(yi)半，同時壓(ya)痕處(chu)的(de)鋼板厚度不應小于(yu)鋼板的(de)最小厚度；所有預制(zhi)(zhi)件預制(zhi)(zhi)完成(cheng)時，都應用記(ji)號筆或油漆做出明顯的(de)標記(ji)。壁板卷(juan)制(zhi)(zhi)后(hou)，應水平立(li)放在地面。

（3）固(gu)定頂板(ban)預制(zhi)：固(gu)定頂頂板(ban)預制(zhi)前(qian)應繪制(zhi)排版(ban)圖，注意單塊(kuai)頂板(ban)本身(shen)的(de)拼接(jie)，采用對接(jie)，且必須焊透，相(xiang)鄰(lin)焊縫(feng)相(xiang)互錯開，距離不小(xiao)于200mm。

（4）構(gou)建(jian)的預制：包邊角(jiao)鋼、加強(qiang)圈等弧(hu)形(xing)構(gou)件加工(gong)成(cheng)型后，用弧(hu)形(xing)樣板(ban)檢查(cha)其間隙不得大(da)于(yu)2mm，其翹曲變形(xing)不得超過構(gou)件長(chang)度的0.1%，且不得大(da)于(yu)6mm。熱煨成(cheng)型的構(gou)件，不得應有過燒現象。

（5）脹圈的制作(zuo)：脹圈加(jia)工成型后(hou)，用弧形(xing)樣板檢查，其間隙(xi)不得(de)大于1.5mm，其翹曲變(bian)形(xing)不得(de)超過構件長度的0.1%，且不得(de)大于6mm。

3、儲罐起升方式

施工儲(chu)罐(guan)全部(bu)采用倒(dao)裝(zhuang)法安裝(zhuang)用葫蘆提(ti)升(sheng)倒(dao)裝(zhuang)法，即“邊柱(zhu)倒(dao)裝(zhuang)法”施工。在罐(guan)壁內(nei)側沿周向(xiang)均(jun)勻設(she)置(zhi)（即0°、90°、180°、270°）四個(ge)吊裝(zhuang)柱(zhu)，提(ti)升(sheng)柱(zhu)采用Φ159x8mm的鋼(gang)管(guan)，其(qi)高度(du)比(bi)最(zui)大提(ti)升(sheng)高度(du)大1000mm，在背向(xiang)壁板一側設(she)置(zhi)防(fang)傾覆拉桿，頂部(bu)采用5噸手拉葫蘆提(ti)升(sheng)。吊裝(zhuang)時要做到以下幾點：

（1）吊裝柱必須按照要求(qiu)尺寸進行安裝，要求(qiu)罐壁吊點和(he)立(li)柱各吊點距(ju)離相等。

（2）吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)前，可在吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)柱上劃(hua)出標高線(xian)；吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)時(shi)，一(yi)切必須起重(zhong)工指揮(hui)，各吊(diao)點同步起升，吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)的(de)高度和速度相一(yi)致。

4、儲罐組對、安裝

（1）儲罐組裝前，應將構件的坡(po)口和搭(da)接部位(wei)的泥砂、鐵銹、水及油污等清理干凈。

（2）深(shen)度(du)超過0.5mm的劃傷、電弧傷害、焊(han)疤(ba)等有害缺(que)陷，應(ying)打磨(mo)平滑。打磨(mo)修補(bu)后(hou)的鋼板(ban)厚度(du)，應(ying)大于或等于鋼板(ban)名義厚度(du)減負偏差值；缺(que)陷深(shen)度(du)或打磨(mo)深(shen)度(du)超過1mm時(shi)，應(ying)進行(xing)補(bu)焊(han)，并打磨(mo)光滑；同一部位的修補(bu)次數不得(de)超過2次，當超過2次時(shi)，須經項目部技術負責(ze)人批準(zhun)。

（3）罐底(di)邊(bian)緣板(ban)為帶墊板(ban)的對(dui)接(jie)接(jie)頭(tou)，對(dui)接(jie)焊縫(feng)應完全焊透(tou)，表面應平(ping)整。墊板(ban)應與對(dui)接(jie)的兩塊底(di)板(ban)貼(tie)緊，其(qi)間(jian)隙不得大于1mm。罐底(di)邊(bian)緣板(ban)對(dui)接(jie)接(jie)頭(tou)間(jian)隙，應符合規定。

（4）中(zhong)(zhong)(zhong)幅板(ban)(ban)與(yu)(yu)中(zhong)(zhong)(zhong)幅板(ban)(ban)、中(zhong)(zhong)(zhong)幅板(ban)(ban)與(yu)(yu)中(zhong)(zhong)(zhong)邊緣(yuan)板(ban)(ban)間采用搭接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭，其(qi)搭接(jie)(jie)長(chang)度及(ji)焊(han)接(jie)(jie)應(ying)符合設(she)計圖(tu)紙要求(qiu)。罐(guan)底(di)板(ban)(ban)鋪(pu)(pu)(pu)設(she)前，需要防腐應(ying)按設(she)計圖(tu)紙要求(qiu)進行，將罐(guan)底(di)下表面涂刷防腐涂料，每(mei)塊底(di)板(ban)(ban)邊緣(yuan)50mm內不刷。罐(guan)底(di)鋪(pu)(pu)(pu)設(she)焊(han)接(jie)(jie)后(hou)，其(qi)局部凹凸(tu)變形的深(shen)度，不應(ying)大于變形長(chang)度的2%。底(di)板(ban)(ban)鋪(pu)(pu)(pu)設(she)時應(ying)先(xian)(xian)找好0°、90°、180°、270°中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)位置。先(xian)(xian)鋪(pu)(pu)(pu)設(she)中(zhong)(zhong)(zhong)輻板(ban)(ban)，再(zai)鋪(pu)(pu)(pu)設(she)邊緣(yuan)板(ban)(ban)，中(zhong)(zhong)(zhong)輻板(ban)(ban)鋪(pu)(pu)(pu)設(she)順(shun)序為：先(xian)(xian)鋪(pu)(pu)(pu)中(zhong)(zhong)(zhong)輻板(ban)(ban)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)條(tiao)板(ban)(ban)，然后(hou)再(zai)鋪(pu)(pu)(pu)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)條(tiao)板(ban)(ban)的兩(liang)側條(tiao)板(ban)(ban)，直至整(zheng)個中(zhong)(zhong)(zhong)輻板(ban)(ban)鋪(pu)(pu)(pu)成。

（5）罐(guan)壁(bi)(bi)組裝前，應對預制的(de)(de)(de)壁(bi)(bi)板(ban)(ban)(ban)進行復驗(yan)，合格后方可組裝。相鄰兩壁(bi)(bi)板(ban)(ban)(ban)上(shang)(shang)口水(shui)(shui)平的(de)(de)(de)允(yun)許(xu)(xu)偏(pian)差(cha)(cha)，不應大(da)于(yu)(yu)(yu)2mm。在(zai)整個圓周上(shang)(shang)任意兩點水(shui)(shui)平的(de)(de)(de)允(yun)許(xu)(xu)偏(pian)差(cha)(cha)，不應大(da)于(yu)(yu)(yu)2mm；壁(bi)(bi)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)鉛垂允(yun)許(xu)(xu)偏(pian)差(cha)(cha)，不應大(da)于(yu)(yu)(yu)2mm；各圈壁(bi)(bi)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)縱向(xiang)(xiang)焊(han)縫宜(yi)向(xiang)(xiang)同一方向(xiang)(xiang)逐圈錯開(kai)，其間距宜(yi)為板(ban)(ban)(ban)長(chang)的(de)(de)(de)1/3，且不得小(xiao)于(yu)(yu)(yu)500mm；底(di)圈壁(bi)(bi)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)縱向(xiang)(xiang)焊(han)縫與罐(guan)底(di)邊(bian)緣板(ban)(ban)(ban)對接(jie)焊(han)縫之間的(de)(de)(de)距離不得小(xiao)于(yu)(yu)(yu)300mm；壁(bi)(bi)板(ban)(ban)(ban)開(kai)孔(kong)接(jie)管或開(kai)孔(kong)接(jie)管補強板(ban)(ban)(ban)外緣與罐(guan)壁(bi)(bi)縱向(xiang)(xiang)焊(han)縫之間的(de)(de)(de)距離應大(da)于(yu)(yu)(yu)150mm。

（6）壁板(ban)組裝(zhuang)時，應(ying)(ying)保證內表面齊平，錯(cuo)邊(bian)量(liang)應(ying)(ying)符合下述規定：縱向焊縫(feng)錯(cuo)邊(bian)量(liang)不應(ying)(ying)大于1.5mm；環(huan)向焊縫(feng)錯(cuo)邊(bian)量(liang)不得大于1.5mm，組裝(zhuang)焊接后(hou)，罐(guan)壁的(de)局部凹(ao)凸變形應(ying)(ying)平緩(huan)，不得有突然起伏(fu)，局部凹(ao)凸變形≤15mm。

（7）倒(dao)裝施工用(yong)吊裝工具(ju)和(he)鋼墊(dian)墩準備就(jiu)緒(xu)后(hou)，開始按壁板(ban)(ban)排板(ban)(ban)圖組裝。先組對最上端(duan)一圈(quan)壁板(ban)(ban)，在(zai)壁板(ban)(ban)下口處(chu)安(an)裝脹圈(quan)并把脹圈(quan)連接處(chu)用(yong)拉桿螺栓頂(ding)脹緊(jin)，檢查(cha)罐(guan)壁板(ban)(ban)與(yu)弧形樣板(ban)(ban)的間隙是否符合技術(shu)要求，當各種技術(shu)項目全(quan)部合格后(hou)，開始焊(han)接此圈(quan)板(ban)(ban)立縫（下端(duan)100mm范圍(wei)不得焊(han)接），當頂(ding)層壁板(ban)(ban)全(quan)部焊(han)完后(hou)，安(an)裝組對包邊角鋼。

（8）頂板的鋪(pu)設應(ying)在單塊頂板卷(juan)成弧形，檢驗合格(ge)后進行。頂板與包邊角鋼應(ying)采用(yong)薄弱焊(han)接，外側滿焊(han)焊(han)腳高(gao)為4mm，內側不(bu)得(de)焊(han)接。拱頂板的安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)應(ying)按下(xia)列程序進行：拱頂預(yu)制下(xia)料，卷(juan)板合格(ge)后，在臨時支(zhi)撐上組對焊(han)接，將底(di)板畫出中(zhong)(zhong)心線找準儲(chu)罐(guan)的中(zhong)(zhong)心，先組裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)臨時支(zhi)撐柱，后分片安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)頂板。拱頂高(gao)度宜比(bi)設計值高(gao)出50-80mm臨時支(zhi)撐柱安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)，其支(zhi)柱鉛垂度允許偏(pian)差不(bu)大(da)(da)于柱高(gao)的0.1%，且不(bu)大(da)(da)于10mm。

5、儲罐的焊接

儲罐的焊接屬(shu)于儲罐施工特殊工序，施工中嚴格按下列(lie)要求執行(xing)：

（1）焊(han)縫組裝前應清(qing)除坡口表面及兩側(ce)各(ge)20mm范圍(wei)內的泥沙(sha)，鐵銹，水分(fen)和油污，并充分(fen)干燥，露出金(jin)屬(shu)光澤。

（2）焊接中應保證焊道始端和終端質量，始端采用后退起弧法，終端應填(tian)滿弧坑，多(duo)層(ceng)焊的(de)接頭應錯(cuo)開。

（3）所有角接，搭接T型接頭焊縫，至(zhi)少(shao)焊兩(liang)遍(bian)完成，接頭錯(cuo)開，圓(yuan)滑過渡并至(zhi)少(shao)焊兩(liang)遍(bian)。

（4）罐焊接時，在保證焊透及熔合良好(hao)的情況(kuang)下，應選用較低的熱輸入、短電(dian)弧(hu)和多(duo)層焊道，層間溫度不宜過高。

（5）焊(han)接(jie)環(huan)境出現下列情況(kuang)之一時(shi)，必須采(cai)取有效防護措(cuo)施，否則(ze)禁止施焊(han)。

（6）手(shou)工電(dian)弧焊時風速大(da)于８m/s。

（7）壁板厚度(du)小(xiao)于(yu)12mm時，用手砂輪(lun)在(zai)背面清(qing)根(gen)。

6、儲罐檢驗

焊(han)(han)接完畢后(hou)，對儲罐進行檢驗(yan)，包(bao)括焊(han)(han)接檢驗(yan)、焊(han)(han)縫無損檢測和底板嚴密性(xing)試驗(yan)、充水試驗(yan)和穩定性(xing)試驗(yan)等。檢驗(yan)合格后(hou)即(ji)可投入(ru)使用。

二、化工儲罐安裝施工注意事項

1、施(shi)工(gong)方案等開工(gong)前的(de)資料報批，要結合現場實際施(shi)工(gong)。

2、先底板、再壁板和頂(ding)板的板材(cai)核實(shi)，保(bao)證不(bu)要缺料。

3、開始(shi)防(fang)腐后，按(an)實(shi)際需(xu)用量統計總的需(xu)用量，以防(fang)最后不夠。

4、罐頂的(de)勞動保護(hu)是(shi)型鋼，設計給的(de)是(shi)噸位，現(xian)在材料都是(shi)正偏差(cha)，很有可(ke)能施工(gong)時長度(du)不夠，計算好提(ti)前(qian)協調。

5、儲罐的(de)附件比較多(duo)，項(xiang)目(mu)部(bu)經驗還不(bu)是(shi)很(hen)多(duo)時，為了保證附件不(bu)漏項(xiang)，可(ke)要求施(shi)工隊(dui)伍報計(ji)劃，項(xiang)目(mu)部(bu)再審核，對出入大的(de)一定要引起重(zhong)視，為了保證進度，盡(jin)量(liang)保證附件是(shi)半成品，盡(jin)量(liang)不(bu)要訂(ding)散件。

6、需要熱處(chu)理的部位要提前考慮，不要因為某一項而影響(xiang)總工期(qi)。

7、罐(guan)底板和壁板下料是基(ji)礎，尤其是幾何(he)尺寸，既要(yao)保證邊長符合(he)要(yao)求(qiu)，還(huan)要(yao)保證對角線符合(he)要(yao)求(qiu)，否則很難保證罐(guan)體的幾何(he)尺寸符合(he)要(yao)求(qiu)。

8、罐壁板(ban)壓(ya)弧時(shi)，要做引弧板(ban)子，或者是用其他方(fang)法(fa)保證沒有直(zhi)邊(bian)段，弧度要嚴(yan)格和弧板(ban)檢(jian)(jian)查，否則安(an)裝時(shi)很(hen)難處理，磨刀不(bu)誤砍柴功，項目部做不(bu)到(dao)全部檢(jian)(jian)查，一定要抽檢(jian)(jian)，為后期的安(an)裝打下(xia)良好(hao)的基礎。

9、壓好弧(hu)的頂板(ban)和罐(guan)壁板(ban)一(yi)定要(yao)放(fang)在定型的胎具(ju)上，否則很容易(yi)變形(xing)。

10、罐底板的焊接很關鍵，尤其是(shi)施(shi)工(gong)班(ban)隊水平不一致，有些隊伍水平較低，開始時要高標準嚴要求(qiu)。

11、罐(guan)底板(ban)的(de)焊(han)接要嚴(yan)格按先邊緣(yuan)板(ban)，后(hou)中福(fu)板(ban)，邊緣(yuan)板(ban)的(de)焊(han)縫間隙(xi)和焊(han)接量有特殊要求，一般(ban)都要求x射(she)線無損檢測。

12、中幅板一定要(yao)堅持先電(dian)焊(han)(han)，再短焊(han)(han)縫后長焊(han)(han)縫，長焊(han)(han)縫要(yao)分段退焊(han)(han)，焊(han)(han)接(jie)(jie)過(guo)程中要(yao)嚴(yan)格按焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝規程，減(jian)小變形，否(fou)則到(dao)業主和監理(li)處通不過(guo)。

13、邊(bian)緣板和(he)中幅(fu)板之間的焊縫(feng)要(yao)(yao)留(liu)到(dao)最后(hou)，不要(yao)(yao)犯原則性錯(cuo)誤。

14、真空箱等要(yao)提前(qian)(qian)準備，負(fu)壓(ya)表要(yao)提前(qian)(qian)校檢，別等到(dao)用(yong)時耽誤時間。

15、鋪罐底板的(de)方位很(hen)重要，罐體上(shang)的(de)孔的(de)位置(zhi)一方面關系(xi)到(dao)位置(zhi)，同時(shi)還要注意和焊縫之間的(de)距離。

16、罐體焊接用的電(dian)流功率(lv)比較(jiao)大，有時可能(neng)需要加班或加人(ren)趕工期，電(dian)纜符合要體檢考慮好，別等到中間再增加電(dian)纜或更換(huan)電(dian)纜。

17、在是(shi)雨(yu)季，一定要(yao)考慮現場排水和(he)防雨(yu)，尤其是(shi)四標(biao)段工(gong)期已經滯后了，不(bu)要(yao)因為排水和(he)防雨(yu)再影響工(gong)期。

18、儲罐的焊接和(he)幾何(he)尺寸控制(zhi)是(shi)難點(dian)，焊接一(yi)定要(yao)預先(xian)把好焊工(gong)關，做好溝通(tong)工(gong)作，保證合格率(lv)，幾何(he)尺寸是(shi)個很仔細的工(gong)作，基礎打(da)好了才能得到保證，開(kai)始標準高一(yi)點(dian)，監理和(he)業主(zhu)那也好通(tong)過(guo)，千萬別(bie)成(cheng)了負面典型。

19、倒(dao)裝法施(shi)工，一定要計算好最大起(qi)重(zhong)量(liang)(liang)，考慮保險系數(shu)，確定起(qi)罐的(de)立柱(zhu)大小、數(shu)量(liang)(liang)、倒(dao)鏈(lian)等，確保起(qi)罐安全。