一、攤鋪機常見故障及維修

1、液壓油過熱

攤鋪機液壓系(xi)統的(de)油溫過(guo)高會(hui)使(shi)油液黏度降低(di)，泄漏量增(zeng)加，所(suo)潤滑部位的(de)油膜破壞，使(shi)部件的(de)磨損(sun)加劇(ju)；同時，高溫還會(hui)使(shi)橡膠等材料(liao)制(zhi)成(cheng)的(de)密封墊過(guo)早老化而損(sun)壞。因此，控制(zhi)適宜的(de)油溫非(fei)常重要。當(dang)油溫過(guo)高時，必須停機檢查(cha)，一般可從以下幾個方面著手：

（1）檢查油箱(xiang)液面是否過(guo)低。經驗表明，油溫高往往是因為油箱(xiang)缺油所致，故缺油時應及時補充。

（2）液(ye)壓(ya)油(you)濾芯及(ji)回路是(shi)否堵塞。

（3）散(san)熱器是(shi)否正(zheng)常。散(san)熱器如黏(nian)附了大量(liang)的(de)灰(hui)塵，可(ke)導致散(san)熱不良(liang)，使油溫升高。由于攤鋪機工作環境灰(hui)塵較多(duo)，因此(ci)對散(san)熱器應及(ji)時(shi)清理。

（4）液壓油(you)(you)質(zhi)量是(shi)否合(he)格。若加入的油(you)(you)質(zhi)量不合(he)格，也(ye)會(hui)造成(cheng)系統油(you)(you)溫過(guo)高(gao)。

另(ling)外，液壓系統在(zai)缺(que)油時(shi)工作，容易造成(cheng)泵(beng)和(he)(he)馬(ma)(ma)達損壞，因此缺(que)油故障排除后還要檢查泵(beng)和(he)(he)馬(ma)(ma)達的(de)運(yun)轉狀(zhuang)態(tai)，必要時(shi)更換泵(beng)和(he)(he)馬(ma)(ma)達的(de)已損部(bu)件。

2、螺旋布料器不工作

攤鋪(pu)機(ji)有時會(hui)發生左、右布料器不工作(zuo)的(de)現(xian)象，這些故(gu)障既可能(neng)是電(dian)路方面和機(ji)械(xie)傳動系(xi)統方面的(de)故(gu)障，也(ye)可能(neng)是液壓(ya)系(xi)統中油(you)量性能(neng)及濾油(you)器阻塞導致的(de)故(gu)障。除了電(dian)氣與機(ji)械(xie)動力外，攤鋪(pu)機(ji)布料器液壓(ya)系(xi)統無法工作(zuo)的(de)故(gu)障原因可能(neng)為：

（1）螺(luo)旋分料器兩端軸承(cheng)損壞(huai)。長期使(shi)用后，配件(jian)受(shou)(shou)到磨(mo)損，容易受(shou)(shou)到傳送受(shou)(shou)阻將軸承(cheng)折斷(duan)。因此，要時刻(ke)關注軸承(cheng)的運行情(qing)況(kuang)，在出(chu)現問題的時候及時更換軸承(cheng)相(xiang)關部件(jian)，并注入(ru)新的潤滑油，才能繼續使(shi)用。

（2）鏈(lian)條過長(chang)(chang)。作為(wei)動力(li)傳送的(de)鏈(lian)條在(zai)使用中會持續被拉(la)長(chang)(chang)，當超過一定(ding)長(chang)(chang)度時(shi)，在(zai)鏈(lian)齒箱內就會出現鏈(lian)條被卡死的(de)問題。這時(shi)鏈(lian)條就會損壞，需要重新更換，同(tong)時(shi)要加注(zhu)潤滑油。

（3）行星減速器(qi)損壞。如(ru)果出現分料器(qi)不(bu)能(neng)運行的(de)情(qing)況(kuang)，首先需要(yao)檢查鏈條主動(dong)輪能(neng)否(fou)轉動(dong)。如(ru)果轉不(bu)動(dong)，則(ze)(ze)要(yao)進一步檢查行星減速器(qi)的(de)狀況(kuang)，看(kan)齒輪與齒圈的(de)使用情(qing)況(kuang)，如(ru)果情(qing)況(kuang)嚴重，影(ying)響繼續使用，則(ze)(ze)必須(xu)更換(huan)總成。

（4）液(ye)(ye)(ye)壓(ya)泵、液(ye)(ye)(ye)壓(ya)馬達(da)故(gu)障。通(tong)過觀察(cha)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)表的指(zhi)示情況判(pan)斷是(shi)否是(shi)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)泵損壞(huai)引(yin)起的故(gu)障，一旦指(zhi)示偏低或歸零，則(ze)(ze)可以(yi)判(pan)斷液(ye)(ye)(ye)壓(ya)泵出(chu)現問(wen)題。如果是(shi)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)馬達(da)出(chu)現問(wen)題，則(ze)(ze)會導致動(dong)力不足，指(zhi)示降低，若(ruo)是(shi)損壞(huai)一邊沒有反應則(ze)(ze)需(xu)要更(geng)換總成。

3、熨平板提升困難

瀝青攤鋪機在(zai)工(gong)作(zuo)過程(cheng)中(zhong)有時會出現(xian)熨(yun)平(ping)板提升無力(li)或無動作(zuo)的故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)現(xian)象。首(shou)先(xian)檢查(cha)發動機工(gong)作(zuo)是否正常(chang)，如果發動機功率(lv)輸出下(xia)降，根據具體(ti)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)現(xian)象，診斷影響發動機功率(lv)輸出低的因素，排除發動機故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)。現(xian)以熨(yun)平(ping)板提升與料斗開(kai)合均不能(neng)動作(zuo)為例(li)，對液壓故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)進行(xing)排查(cha)。

（1）檢(jian)查液(ye)壓過濾器(qi)(qi)。拆檢(jian)液(ye)壓系統的過濾器(qi)(qi)，檢(jian)查過濾器(qi)(qi)是否堵(du)塞，若出現堵(du)塞，應清洗或更換(huan)過濾器(qi)(qi)，在裝配時要保證結合面貼(tie)合完好，不漏氣。

（2）測試熨平板(ban)提(ti)升回路的(de)工作壓(ya)(ya)力。檢(jian)查(cha)(cha)壓(ya)(ya)力表指示(shi)值(zhi)(zhi)能(neng)否(fou)達到調(diao)定值(zhi)(zhi)，如果油壓(ya)(ya)過小，表明熨平板(ban)提(ti)升困難是由主(zhu)安全閥(fa)的(de)調(diao)定壓(ya)(ya)力過低引起的(de)可通過調(diao)整使安全閥(fa)的(de)調(diao)定壓(ya)(ya)力達到規定值(zhi)(zhi)。如果油壓(ya)(ya)不穩定，表明液壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)中(zhong)有空(kong)氣。應檢(jian)查(cha)(cha)工作泵軸(zhou)頭油封是否(fou)損(sun)壞、低壓(ya)(ya)管(guan)線和(he)管(guan)接(jie)頭是否(fou)破損(sun)漏氣、過濾器結合面密封情況，視情況修復并排除系(xi)統(tong)中(zhong)的(de)空(kong)氣。

（3）拆檢熨平(ping)板提升(sheng)回路中的安(an)全閥(fa)(fa)和2個先導溢流閥(fa)(fa)。檢查彈簧是否損(sun)壞(huai)、密封面是否密封良好、阻尼孔是否堵塞若有損(sun)壞(huai)，應更換主安(an)全閥(fa)(fa)，并檢查安(an)全閥(fa)(fa)的調定壓力(li)，使之符合(he)規(gui)定。

（4）拆(chai)檢熨(yun)平板(ban)的升降控制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)。檢查閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)(xin)與閥(fa)(fa)(fa)體(ti)的密封面是否(fou)有劃痕、閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)(xin)與閥(fa)(fa)(fa)體(ti)是否(fou)密封良好如果(guo)密封面有缺陷，可根據情況采用研磨(mo)的辦法(fa)進行修(xiu)復或更換。

（5）拆檢(jian)工(gong)作(zuo)泵。如(ru)果工(gong)作(zuo)泵工(gong)作(zuo)時噪聲(sheng)大、異響嚴(yan)重且發動(dong)機轉速越高噪聲(sheng)越大，應拆檢(jian)工(gong)作(zuo)泵如(ru)有超差(cha)或損(sun)壞應修復或更換。

（6）拆(chai)(chai)檢(jian)液壓(ya)缸。拆(chai)(chai)檢(jian)提升油缸，檢(jian)查(cha)活(huo)塞、密封(feng)環的磨(mo)損(sun)情況，更(geng)換密封(feng)件同(tong)時(shi)檢(jian)查(cha)活(huo)塞桿和缸筒有無拉傷、劃痕、彎(wan)曲、變形等現象，必要時(shi)修復或更(geng)換。

在攤(tan)鋪機的使(shi)用中，做好液壓系(xi)統(tong)的保養(yang)工(gong)作，就可(ke)大(da)(da)大(da)(da)地減少故障(zhang)。一般(ban)應(ying)注(zhu)意以下幾點：

（1）液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)在(zai)加(jia)入液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)箱(xiang)前(qian)，應采(cai)用清潔的(de)容器裝(zhuang)油(you)，液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)須經濾油(you)器過濾后再加(jia)入液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)箱(xiang)；液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)的(de)更(geng)換周期視所用油(you)液(ye)(ye)質量而(er)定（一(yi)般1000h更(geng)換一(yi)次）；更(geng)換液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)應在(zai)工作溫度下進行；為(wei)了保證液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統的(de)散(san)熱良好，還應定期清洗液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)散(san)熱器。

（2）由于瀝青攤鋪機的施工(gong)環(huan)境(jing)一般比較惡劣(lie)，液壓(ya)油(you)濾(lv)(lv)芯的更換周期(qi)也應(ying)縮短（一般以750h為宜(yi)），更換新濾(lv)(lv)芯時(shi)應(ying)做檢(jian)查，嚴禁使用已變形、污染或生銹的濾(lv)(lv)芯。

（3）在每日啟動發動機工作(zuo)時，應先怠速運轉一(yi)段時間后，再操(cao)縱各執行元件工作(zuo)，這樣有(you)利于液壓泵的(de)使用。

（4）攤鋪機(ji)由于長期(qi)使(shi)用，其液壓系(xi)統參數有時會發生變化，因(yin)此，應定期(qi)檢查液壓系(xi)統的(de)參數設置(zhi)，及時加以(yi)調整。

該圖片由注冊用戶"天空之城"提供，版權聲明反饋

二、攤鋪機如何維護保養

1、日常技術保養

（1）清(qing)潔攤(tan)鋪(pu)機：清(qing)除攤(tan)鋪(pu)機表面(mian)堆積的泥塊(kuai)、粘沙和(he)(he)瀝青等(deng)；清(qing)除發動(dong)機、液壓元(yuan)件和(he)(he)其他部件表面(mian)上的塵土、油(you)(you)垢。注(zhu)意，切勿將污物弄進各(ge)加(jia)油(you)(you)口和(he)(he)空氣(qi)濾(lv)清(qing)器內。

（2）檢(jian)查(cha)加熱系(xi)統的噴頭(tou)、連接(jie)管、氣罐和各(ge)開關。

（3）檢查(cha)攤鋪(pu)機(ji)各零部(bu)件的連接和(he)緊固情況(kuang)，特(te)別是左右履帶梁和(he)機(ji)架、熨平板、分料裝置和(he)刮板輸送(song)裝置的連接螺栓(shuan)是否松動或(huo)斷裂，必要時予以緊固或(huo)更換。

（4）檢查并(bing)排除各(ge)部位的滲(shen)漏。

（5）檢查(cha)發動機的機油(you)(you)、燃(ran)油(you)(you)、冷卻液以及液壓油(you)(you)的數量，并(bing)按規定加入(ru)新(xin)油(you)(you)至油(you)(you)標(biao)指示刻度。

（6）檢查(cha)集中潤(run)滑裝置中潤(run)滑脂是否(fou)適(shi)量(liang)。

（7）檢查螺(luo)旋分料裝置(zhi)的葉(xie)片(pian)是(shi)否有(you)裂紋(wen)，如(ru)有(you)應更(geng)換。

（8）檢查各電氣插頭是(shi)否有松脫現象。

2、周期性技術保養

（1）磨合50h后的技術保養(yang)內(nei)容

投入使用前，攤鋪機應進(jin)行50h的試運(yun)行，否則不得投入使用。對50h的磨合運(yun)行，應按發動機使用說明書中(zhong)的有關規定進(jin)行。磨合試運(yun)行結束后，須按以下內容進(jin)行技術保(bao)養(yang)：

①更換柴油(you)(you)(you)機(ji)機(ji)油(you)(you)(you)：熱機(ji)時放盡舊(jiu)機(ji)油(you)(you)(you)，然后(hou)注入新機(ji)油(you)(you)(you)；經(jing)短期運行后(hou)，立即(ji)檢查機(ji)油(you)(you)(you)油(you)(you)(you)位是否在規定的高度。

②更換分動箱和所有(you)減速(su)(su)機(ji)（包括行走、分料、輸料減速(su)(su)機(ji)）的(de)潤(run)滑(hua)油；熱機(ji)時放盡舊(jiu)潤(run)滑(hua)油，然后注入新潤(run)滑(hua)油。

③更換機(ji)油濾清器(qi)濾芯。

④更(geng)換柴油精濾(lv)器濾(lv)芯(xin)。

⑤檢(jian)查液壓油是否達到規定量。

⑥檢查發動機冷(leng)卻液液位(wei)，如不(bu)足應(ying)加至規定量。

⑦檢查加熱系(xi)統的噴(pen)頭、連接管、氣罐和(he)各開關。

⑧檢查橡(xiang)膠履帶板是否有裂(lie)紋，如裂(lie)紋長度(du)大于50mm，必須更換(huan)。

⑨檢查各(ge)液(ye)壓系統是否有(you)滲漏現象，如有(you)須排除。

⑩柴油(you)機每工(gong)作50h，必須清(qing)(qing)理一次(ci)空(kong)氣(qi)濾清(qing)(qing)器的濾芯。

檢(jian)查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應(ying)更換。

檢查自動找平裝置是否正常。

檢查各工作缸是(shi)否有滲漏現(xian)象，如(ru)有應排除。

（2）每工作100h的技術(shu)保(bao)養內容

①進行日常技(ji)術保養的全部項目。

②按柴油(you)機(ji)使用說明書中100h的技術保養項目進行保養。

（3）每工作200h的技術保養

①重復100h的技術保養內容。

②按柴油機使用說明(ming)書中200h的技(ji)術保養(yang)項(xiang)目進行保養(yang)。

（4）每工作500h的技術保養內容

①重(zhong)復200h技術保養中(zhong)的全部項目。

②按(an)柴(chai)油機(ji)使用說(shuo)明(ming)書中(zhong)200h的技術保養項目進行保養。

③檢查機架、油(you)箱等(deng)各重要部件(jian)的(de)焊接處有無裂(lie)紋，履帶梁(liang)有無變形。如有予以解決。

④檢查(cha)各操(cao)作(zuo)開關、操(cao)縱監(jian)視裝置的(de)電氣線路是否正(zheng)常(chang)，如損(sun)壞須立即(ji)修復。

⑤檢查分料(liao)裝置的磨損情況(kuang)。

⑥檢查(cha)蓄電池的基(ji)本情況，如(ru)兩極的氧化情況等。

（5）每工作1000h的技術保養內容

①重(zhong)復200h時技術保養(yang)的內容。

②按柴油(you)機(ji)使用說明書中200h的技(ji)術保養項目(mu)進行保養。

③更換液壓油濾(lv)油器(qi)濾(lv)芯。

④更換(huan)柴油(you)機機油(you)。

除以上介紹的(de)周期性技術保養外，在(zai)每年的(de)冬季須對攤鋪機(ji)進行一次(ci)全面的(de)檢查維(wei)修，必(bi)要時更換(huan)各減速(su)機(ji)和分動箱的(de)潤滑油。

3、長期停放的技術保養

如果攤鋪機將(jiang)停放3個月，應按下列要求進行(xing)保養：

（1）按使用說明書中的(de)要(yao)求作長期停(ting)放的(de)技術保養，并作防銹處(chu)理。

（2）將機器內外表面、料(liao)斗、熨平板、螺旋分料(liao)裝置和(he)刮板輸(shu)送(song)裝置等清(qing)洗干凈(jing)。應盡量停放(fang)在庫房；若放(fang)在露天，應放(fang)在通風(feng)處，并用帆布蓋好。

（3）將熨平(ping)板用木塊墊起(qi)來。

（4）料斗、找平缸要全部(bu)收回，并涂(tu)上潤滑脂。

（5）長(chang)期停放時，主機上只能(neng)裝有熨平裝置、分料裝置的基本段部分。

（6）攤鋪機的(de)隨機附件(jian)在(zai)清洗后在(zai)做好防(fang)銹處(chu)理，并放在(zai)干凈通(tong)風(feng)的(de)房內。

（7）對攤鋪機各潤(run)滑點(dian)加注新潤(run)滑油或(huo)潤(run)滑脂(zhi)。