一、包裝機常見故障及處理方法
(一)包裝機的熱封器體故障不升溫
熱封器體故(gu)障原因:
1、包(bao)裝機線路出現故障;
2、包裝機加熱管故障;
3、包裝機的保(bao)險管損壞。
熱封器體故障解決方法(fa):
1、檢查包裝機的線路,發現(xian)故障(zhang)并(bing)進行線路維修。
2、包(bao)裝機加(jia)熱(re)管(guan)故障(zhang),最簡單的(de)辦法就是直接更換加(jia)熱(re)管(guan)。
3、當出現包裝機保(bao)險(xian)管損壞時,及時更(geng)換保(bao)險(xian)管就(jiu)好。
(二)包裝機的熱封器體溫度無法控制
熱(re)封器體溫度異常原因:
1、包裝機的溫度調節(jie)儀(yi)出現故(gu)障;
2、包(bao)裝機的熱電偶線路短路。
熱封器(qi)體溫度異常解決(jue)方法:
1、當包裝(zhuang)機的溫(wen)度調節儀(yi)出現故(gu)障時,建(jian)議更(geng)換溫(wen)度調節儀(yi)。
2、包裝機的熱(re)電偶線路(lu)短路(lu)時,建議更換熱(re)電偶。
(三)包裝機的供紙電機不能正常運轉
供紙電機故障原因:
1、包裝機的供紙控制桿被卡(ka)住;
2、包裝機的啟動電容出現故障(zhang);
3、包裝機的電源板(ban)、保險管出現故障;
4、包(bao)裝機的供紙(zhi)接近開關出現(xian)故障(zhang)。
供紙電機(ji)故(gu)障解(jie)決方法:
1、當包裝機的供紙控制(zhi)桿被卡(ka)住時(shi),看(kan)看(kan)卡(ka)住的原因并(bing)進行(xing)解決。
2、當包裝機的啟動電容(rong)(rong)出現故障時,需要及(ji)時更換啟動電容(rong)(rong)。
3、當包裝機的(de)電(dian)源板、保(bao)險管出現(xian)故障時,需(xu)要及(ji)時檢修電(dian)源板線路(lu),更換包裝機的(de)保(bao)險管。
(四)包裝機的拉袋電機故障
拉袋(dai)電機故障原因:
1、包(bao)裝機的控制板出現故障;
2、包裝機(ji)的線路(lu)出現故障;
3、包裝機的步進電(dian)機驅動器出現故障;
4、包(bao)裝機的拉袋(dai)接(jie)近開關(guan)處出現損壞,或者是包(bao)裝機的拉袋(dai)發訊凸輪之間的距離太遠(yuan)。
拉袋電機故障解決方法:
1、當包裝(zhuang)機的控(kong)制板出現故障時,需(xu)要更換包裝(zhuang)機的控(kong)制板。
2、當包(bao)裝(zhuang)機(ji)的線路(lu)(lu)出現故障時(shi),需要及時(shi)檢查(cha)包(bao)裝(zhuang)機(ji)線路(lu)(lu)并進行(xing)維(wei)修。
3、當(dang)包(bao)裝機(ji)的步進電機(ji)驅(qu)動器出現故障(zhang)時,需要更(geng)包(bao)裝機(ji)的換步進電機(ji)驅(qu)動器。
4、當包裝機的(de)(de)拉(la)袋接(jie)近開關處出(chu)現損壞(huai)時,需(xu)要(yao)更換包裝機的(de)(de)拉(la)袋接(jie)近開關;如果是包裝機的(de)(de)拉(la)袋發訊凸輪之(zhi)間的(de)(de)距(ju)離(li)太遠時,需(xu)要(yao)拉(la)近包裝機拉(la)袋發訊凸輪之(zhi)間的(de)(de)距(ju)離(li)。
(五)包裝機操作時包裝材料易被拉斷
包裝材料易被(bei)拉斷原因(yin):
1、包裝(zhuang)機供(gong)紙接近開(kai)關出(chu)現故(gu)障;
2、包裝材料(liao)不規則,出現(xian)(xian)毛邊的現(xian)(xian)象;
3、包(bao)裝機供紙位置(zhi)的電機線路出現故障。
包裝(zhuang)材料易(yi)被拉斷(duan)解決方法:
1、當包裝機(ji)供紙接近開關出現故障時,需要更換包裝機(ji)的供紙接近開關。
2、當包裝(zhuang)材料(liao)(liao)不規則(ze),出現(xian)毛邊的現(xian)象(xiang)時,需要修剪(jian)掉不合格的包裝(zhuang)材料(liao)(liao)。
3、當包裝機(ji)(ji)(ji)供紙位置的電(dian)機(ji)(ji)(ji)線(xian)路出(chu)現故障時,需(xu)要及(ji)時檢(jian)查維(wei)修包裝機(ji)(ji)(ji)的供紙電(dian)機(ji)(ji)(ji)線(xian)路。
(六)液體包裝機下料不穩定
液體包裝機下料(liao)不穩定原(yuan)因:
1、包裝機旋塞(sai)位置(zhi)安(an)裝錯(cuo)誤;
2、包裝機管路發(fa)生堵塞;
3、包(bao)裝機的旋(xuan)塞(sai)搖桿位(wei)置有松動的現象。
液體包裝機下(xia)料(liao)不穩定(ding)解決方(fang)法:
1、當包裝(zhuang)機旋塞(sai)位置安裝(zhuang)錯誤時(shi),需要正確調整好(hao)包裝(zhuang)機的(de)旋塞(sai)位置。
2、當包(bao)裝(zhuang)機管(guan)路發生堵塞(sai)時(shi),需(xu)要(yao)及時(shi)疏通包(bao)裝(zhuang)機的管(guan)路,確保(bao)管(guan)路下料暢通無阻。
3、當(dang)包(bao)裝機的(de)(de)旋塞搖(yao)桿(gan)位置有松動的(de)(de)現象時,需要擰緊包(bao)裝機旋塞搖(yao)桿(gan)周(zhou)圍的(de)(de)螺釘。
(七)包裝機封口不嚴密
封(feng)口(kou)不嚴(yan)密原因:
1、包裝機的封(feng)合溫度比(bi)正常溫度低(di);
2、包裝機的材料分(fen)布不(bu)(bu)勻、材料不(bu)(bu)規則;
3、包裝機封合處的(de)壓力不均勻。
封口不嚴密解決(jue)方法:
1、當包裝機的封(feng)合溫度(du)比正常溫度(du)低時(shi),需要調高(gao)包(bao)裝(zhuang)機的封(feng)合溫度(du)。
2、當(dang)包裝機的(de)材(cai)料分布不勻、材(cai)料不規則時,需要修整(zheng)不規則的(de)包裝材(cai)料。
3、當(dang)包(bao)裝機(ji)(ji)封(feng)合處(chu)的(de)(de)壓力不均勻時,需要調整好包(bao)裝機(ji)(ji)的(de)(de)封(feng)合壓力值(zhi)。
(八)包裝機的封口處不正
封口不正原因:包裝機熱封器體(ti)的位置設置不對。
封口不正解決方法:當(dang)包裝(zhuang)機熱封器體的位置(zhi)設置(zhi)不對時,需(xu)要(yao)調整好包裝(zhuang)機的熱封器體位置(zhi)。
(九)包裝機的充填電機不能啟動
充填電機故障(zhang)原(yuan)因(yin):
1、包裝機的驅動器損壞;
2、包裝機(ji)的充(chong)填電機(ji)出現故(gu)障;
3、包裝機的控制板(ban)出現故障;
4、包裝機的充填接近開關位(wei)置調(diao)整有誤。
充填(tian)電機故障解決方法:
1、當包(bao)裝機的(de)驅(qu)動(dong)器損壞時,需(xu)要更換(huan)驅(qu)動(dong)器。
2、當包裝機(ji)(ji)的(de)充(chong)填電機(ji)(ji)出現故障(zhang)時(shi),需要(yao)更換(huan)充(chong)填電機(ji)(ji)。
3、當包裝機的控制(zhi)板出現故障時(shi),需要更換(huan)控制(zhi)板。
4、當(dang)包裝(zhuang)機(ji)的充填(tian)接近開(kai)關(guan)位置(zhi)調整有誤時,需要調整好(hao)充填(tian)接近開(kai)關(guan)位置(zhi)。
(十)包裝機的色標定位出現問題
色(se)標定位故障原因(yin):
1、包裝機(ji)的滾輪使用頻繁被(bei)磨(mo)平,助力(li)變(bian)小;
2、包裝機的(de)袋長(chang)設定(ding)值不(bu)準(zhun)確;
色標定(ding)位故障解決方(fang)法:
1、當包(bao)裝機(ji)的滾輪(lun)使用(yong)頻繁被磨(mo)平,助力(li)變小時,需(xu)要更(geng)換滾輪(lun)。
2、當包裝機的(de)袋長設(she)定(ding)值不準確時,需(xu)要設(she)定(ding)準確的(de)袋長設(she)定(ding)值。
二、包裝機的日常維護保養
包裝機械維護保(bao)養(yang)的(de)幾個(ge)關鍵:清潔、緊固、調(diao)整(zheng)、潤滑(hua)、防腐(fu)。在平常的(de)生(sheng)產(chan)過程中(zhong),各個(ge)機(ji)器保(bao)養(yang)員應做到,根(gen)據機(ji)器包裝設(she)備的(de)保(bao)養(yang)手冊及保(bao)養(yang)規程,按規定周期內嚴格執行各項保(bao)養(yang)工(gong)作(zuo),降低零件的(de)磨(mo)損(sun)速度(du),消除產(chan)生(sheng)故障的(de)隱患,延長機(ji)器的(de)使用壽命。
保(bao)(bao)(bao)(bao)養(yang)分為:例行(xing)保(bao)(bao)(bao)(bao)養(yang)、定期保(bao)(bao)(bao)(bao)養(yang)(分:一級(ji)保(bao)(bao)(bao)(bao)養(yang)、二級(ji)保(bao)(bao)(bao)(bao)養(yang)、三級(ji)保(bao)(bao)(bao)(bao)養(yang))、特殊(shu)保(bao)(bao)(bao)(bao)養(yang)(分:為換季保(bao)(bao)(bao)(bao)養(yang)、停用保(bao)(bao)(bao)(bao)養(yang))。
1、例行保養
以清潔、潤滑(hua)、檢查和(he)緊固(gu)為中(zhong)心,在機器(qi)工作(zuo)中(zhong)及工作(zuo)后都要按(an)要求進(jin)行(xing)例(li)行(xing)保養。
一級(ji)保養工(gong)作是(shi)(shi)在例行(xing)(xing)保養得(de)基(ji)礎上進(jin)行(xing)(xing)的,重點工(gong)作內(nei)容(rong)是(shi)(shi)潤滑、緊固(gu)并檢查各有(you)關(guan)部位及其清潔工(gong)作。
二(er)級保養(yang)工作以檢查、調整為重點。具體要檢查發動(dong)機、離(li)合器(qi)、變速(su)器(qi)、傳動(dong)構件、轉向和制動(dong)構件。
三(san)級(ji)保(bao)養重點是檢測、調整(zheng)、排(pai)除故障(zhang)(zhang)隱患及平衡(heng)各(ge)部件的(de)(de)磨(mo)損程度。要(yao)對影響設備(bei)使用性(xing)能的(de)(de)部位(wei)及有故障(zhang)(zhang)征兆的(de)(de)部位(wei)進行(xing)診斷檢測和狀態性(xing)檢查,進而(er)完成(cheng)必要(yao)的(de)(de)更換、調整(zheng)及故障(zhang)(zhang)排(pai)除等工作。
2、換季保養
是指包裝(zhuang)設備每(mei)年入(ru)夏和(he)入(ru)冬(dong)前應重點對燃潤系(xi)統、液壓(ya)系(xi)統、冷卻系(xi)統和(he)啟動(dong)系(xi)統等構件的檢測和(he)修復。
3、停用保養
是指在包裝設備因(yin)季節因(yin)素(如(ru)冬休期)等需要停用一段(duan)時(shi)間時(shi)應做好清潔(jie)、整容、配套、防腐等工作。