一、粉末包裝機操作流程

1、運(yun)用前(qian)，請先(xian)拆下底板(ban)上的兩根螺(luo)絲。

2、插上(shang)電源，翻開機(ji)器側邊的開關，電腦控(kong)制面(mian)板指示(shi)燈亮，機(ji)器宣布“滴—”的提示(shi)音，按(an)下放料(liao)鍵(jian)，機(ji)器將自動清零進入待機(ji)情況。

3、將需(xu)求分裝(zhuang)的顆粒物料倒入料桶中，按控制面板上的加/減鍵設定你所(suo)需(xu)求的包裝(zhuang)重量(liang)。

4、設定速度控制(zhi)面板上的“快、中、慢”來(lai)挑選您所需求的速度。

5、速度挑選后，按控制(zhi)面(mian)板上的開始(shi)鍵，機器進入全自動情況，自動接(jie)連定(ding)量分(fen)裝。

6、粉末包裝機在(zai)開始顆(ke)粒分(fen)裝時，需(xu)求暫停(ting)或物料已分(fen)裝結(jie)束，可按停(ting)止鍵，使機(ji)器處于停(ting)止待機(ji)情(qing)況。

7、定(ding)量(liang)(liang)包(bao)裝的包(bao)裝數(shu)量(liang)(liang)將(jiang)在(zai)“數(shu)量(liang)(liang)”欄顯(xian)現(xian)(xian)，如需根除顯(xian)現(xian)(xian)數(shu)值，可(ke)按清零鍵或從(cong)頭開關(guan)機(ji)一次(ci)。

8、根除粉末包裝機外部的物料時，請按住(zhu)放(fang)料鍵(jian)5秒(miao)不放(fang)，機器將(jiang)進入放(fang)料情況(kuang)。

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二、粉劑包裝機保養方法

1、潤滑工作

要定期給(gei)它的各(ge)齒輪嚙合處、帶座軸承(cheng)注油(you)孔及(ji)各(ge)運(yun)動(dong)部(bu)件加注機(ji)油(you)潤滑(hua)(hua)，每班一(yi)次(ci)，減速機(ji)嚴禁無(wu)油(you)運(yun)轉(zhuan)。在(zai)加注潤滑(hua)(hua)油(you)時，要注意不要將油(you)罐在(zai)轉(zhuan)動(dong)皮(pi)帶上，以防造成打滑(hua)(hua)丟轉(zhuan)或皮(pi)帶過早老化而損壞。

2、清潔工作

在設(she)備(bei)停機(ji)后，要及時(shi)清(qing)潔(jie)計量部分，要經常(chang)清(qing)潔(jie)熱封器體(ti)，以保證包裝成品封合紋路清(qing)晰，對于散落的物料應及時(shi)清(qing)理干凈(jing)，以利于機(ji)件的干凈(jing)，從而更好(hao)的延長其使用壽命，同時(shi)還要經常(chang)清(qing)潔(jie)電(dian)控箱內的粉塵，以防造成短路或接觸(chu)不良等電(dian)氣(qi)故(gu)障。

3、維護工作

在使用粉劑包裝機前，要檢(jian)查其(qi)各部(bu)位螺釘，不得有松動現象，否則(ze)，將會(hui)影響整機(ji)的正常遠轉，對于其(qi)電器(qi)(qi)部(bu)分應注意防(fang)(fang)水(shui)、防(fang)(fang)潮、防(fang)(fang)腐、防(fang)(fang)鼠工作。以保證電控(kong)箱內及接線端(duan)子處(chu)干凈，以防(fang)(fang)造成電氣故障，在停機(ji)后，應使兩熱(re)封器(qi)(qi)體處(chu)于張開的位置，以防(fang)(fang)燙壞包裝材料。