一、冷焊機焊出來發黑是什么原因

冷焊機的焊點焊道一般是白亮的，不過如果使用方法不正確的話，也可能導致焊出來發黑，如果冷焊機焊出(chu)來是黑的(de)，可能原因有：

1、氬氣(qi)沒有打開或(huo)者氣(qi)罐(guan)內已經(jing)沒有氬氣(qi)，需要(yao)檢查氬氣(qi)瓶閥門和(he)氬氣(qi)表(biao)開關(guan)。

2、鎢針露出陶瓷嘴距離太長，在焊(han)接過(guo)程中氬氣并沒有起到防氧化作用。

3、冷焊機的(de)參數調節(jie)過大，沒有按照工(gong)況調節(jie)相應的(de)材料及厚度所應設置的(de)電(dian)流大小及放(fang)弧時間。

4、工(gong)件表(biao)面雜質過多(duo)，沒有(you)提前清理工(gong)件表(biao)面的油污、氧化物等雜質。

5、工件(jian)工藝要(yao)求過高，該型號(hao)的冷焊機配置不足，無法完(wan)成焊接需求。

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二、精密冷焊機怎么操作不發黑

使用精密冷焊機進(jin)行焊接，就是為(wei)了(le)產(chan)品的美觀性，如(ru)果焊出來發(fa)黑，還(huan)不如(ru)用氬(ya)弧焊機效率更高，因此在使用操(cao)作時要注(zhu)意：

1、選擇符(fu)合工(gong)件(jian)加工(gong)需求的冷焊(han)機配置(zhi)，并(bing)根據(ju)弓箭情(qing)況調節好相應(ying)的參數。

2、在焊(han)(han)接的(de)時(shi)候(hou)，要選擇合適的(de)焊(han)(han)絲(si)，所填焊(han)(han)絲(si)直徑最好小于(yu)工件厚度。

3、焊(han)接時，應盡量減小工件(jian)之間(jian)的焊(han)縫距離(li)，焊(han)縫盡量清理(li)干凈。

4、焊(han)接到末端后停留一秒左右，千萬別立(li)刻移開焊(han)槍，防(fang)止(zhi)最后焊(han)點氧化。

三、冷焊機的操作技巧

冷焊機的(de)使(shi)用(yong)方(fang)法并(bing)不難(nan)，不過在使(shi)用(yong)的(de)時候也要注意一些操作手(shou)法方(fang)面的(de)技巧，比如：

1、手拿焊槍的(de)角(jiao)度要(yao)(yao)和工件的(de)角(jiao)度要(yao)(yao)保持在75-90度之間，不(bu)能太斜。

2、鎢針(zhen)的針(zhen)尖與焊縫(feng)區保持在(zai)1mm范圍以(yi)內，但(dan)不挨著工件(jian)，避免粘針(zhen)，不好控制的話，可以(yi)用陶(tao)瓷嘴的下方靠在(zai)所焊工件(jian)上(shang)，這樣更好把握距離。

3、從(cong)上往下，從(cong)左往右每(mei)個焊(han)點(dian)壓(ya)前(qian)一焊(han)點(dian)的三分(fen)之(zhi)一，按順序焊(han)。

4、如果是內(nei)角焊接的(de)(de)(de)話，要注意調整鎢針(zhen)的(de)(de)(de)長度(du)，根據(ju)內(nei)角的(de)(de)(de)角度(du)適(shi)當的(de)(de)(de)抽出鎢針(zhen)，并且將氬氣適(shi)當的(de)(de)(de)開大以確(que)保焊點的(de)(de)(de)銀白。