一、五軸加工中心是哪五個軸

加工中心是用來加工工件的車床，很多朋友都聽說過五軸加工中心，但五軸加工中心是哪五軸大家(jia)可(ke)能不是很(hen)了(le)解，下面為大家(jia)簡單介紹一(yi)下。

傳統(tong)的加工中心一(yi)般(ban)是(shi)三軸(zhou)(zhou)，有(you)X、Y、Z軸(zhou)(zhou)，五軸(zhou)(zhou)加工中心在其基礎上添加了(le)(le)一(yi)個旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)和一(yi)個擺(bai)動軸(zhou)(zhou)，旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)可(ke)以(yi)是(shi)A軸(zhou)(zhou)也可(ke)以(yi)是(shi)B或C軸(zhou)(zhou)（繞X、Y、Z旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)的軸(zhou)(zhou)分別稱(cheng)為A軸(zhou)(zhou)、B軸(zhou)(zhou)和C軸(zhou)(zhou)），旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)是(shi)可(ke)以(yi)360度(du)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)的，擺(bai)動軸(zhou)(zhou)是(shi)除了(le)(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)已定義后(hou)的（如A軸(zhou)(zhou)），剩下的兩個軸(zhou)(zhou)當(dang)中的一(yi)個（如B或C），擺(bai)動軸(zhou)(zhou)只能在一(yi)定的角度(du)內進(jin)行(xing)擺(bai)動（如正負90度(du)）而不能360度(du)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)。

綜上所(suo)述，五(wu)軸加工中心(xin)的五(wu)個軸一(yi)般有(you)XYZAB或XYZAC或XYZBC三(san)種方式(shi)。

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二、五軸數控加工中心的特點有哪些

和傳統的(de)三(san)(san)軸加(jia)(jia)工(gong)(gong)中心(xin)相比，五軸加(jia)(jia)工(gong)(gong)中心(xin)效率更高、加(jia)(jia)工(gong)(gong)表面質量更好，一些三(san)(san)軸加(jia)(jia)工(gong)(gong)中心(xin)無法加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)工(gong)(gong)件也可(ke)以用(yong)五軸加(jia)(jia)工(gong)(gong)中心(xin)來加(jia)(jia)工(gong)(gong)，它(ta)的(de)優點主(zhu)要有(you)：

1、可保持刀具最佳切削狀態，改善切削條件

三軸切削時，當切削刀(dao)(dao)具(ju)(ju)向頂端或工(gong)(gong)件邊緣移動時，切削狀(zhuang)態逐漸變差，要(yao)在此處也保持最佳切削狀(zhuang)態，就需要(yao)旋(xuan)轉工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺(tai)，五軸加工(gong)(gong)中心(xin)可(ke)以旋(xuan)轉工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)條，使刀(dao)(dao)具(ju)(ju)保持最佳的切削狀(zhuang)態，還(huan)能避免球(qiu)頭銑刀(dao)(dao)中心(xin)點線速度(du)為0的情況，獲得更好的表面質(zhi)量。

2、有效避免刀具干涉

三軸加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)由于干(gan)涉原因，無(wu)法滿足(zu)工(gong)藝要求，因此不能加(jia)(jia)工(gong)航空(kong)航天領域(yu)內應用的葉(xie)輪、葉(xie)片和(he)整體葉(xie)盤(pan)等零件；五軸加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)可以使用更短的刀(dao)具(ju)進行加(jia)(jia)工(gong)，提升(sheng)系統剛性，減少刀(dao)具(ju)的數量，避(bi)(bi)免了專用刀(dao)具(ju)的產生，有效避(bi)(bi)免刀(dao)具(ju)干(gan)涉。

3、減少裝夾次數，一次裝夾完成五面加工

五(wu)軸(zhou)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中心還可以減(jian)(jian)少(shao)基準(zhun)轉換，提高(gao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)精度(du)。在實際加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中，只需一次裝夾，加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)精度(du)更(geng)容(rong)易得到保證。同時五(wu)軸(zhou)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中心由(you)于過程鏈的縮短和設(she)備數(shu)(shu)量的減(jian)(jian)少(shao)，工(gong)(gong)(gong)裝夾具數(shu)(shu)量、車間(jian)占地面積和設(she)備維護(hu)費用也隨之減(jian)(jian)少(shao)。

4、提高加工質量和效率

五軸加工中心可以采用(yong)刀具側刃切削，加工效率更高。

5、縮短生產過程鏈

五(wu)軸數控加工(gong)中心可以完整加工(gong)，大大縮短了生產過(guo)程鏈(lian)，可以使生產管理和計劃調度簡化(hua)。

6、縮短新產品研發周期

有的新產品零(ling)件(jian)(jian)及成型模具形狀很(hen)復雜，精度(du)要求也很(hen)高(gao)，因此具備高(gao)柔性(xing)、高(gao)精度(du)、高(gao)集(ji)成性(xing)和完整加(jia)工(gong)能力(li)的五(wu)軸數控加(jia)工(gong)中心可以很(hen)好地解決(jue)新產品研發過程中復雜零(ling)件(jian)(jian)加(jia)工(gong)的精度(du)和周(zhou)期(qi)問題，大(da)大(da)縮短(duan)研發周(zhou)期(qi)，提高(gao)新產品的成功率(lv)。

以上就是五軸加工中心的特點，不過和普通加工中心相比，五軸加工中心的刀具控制(zhi)、數控系統、編程和后處理也要更(geng)復雜(za)一些(xie)，而且價格更(geng)昂貴，一般在加工需求較(jiao)高的行業才會使(shi)用(yong)。