問題一：灌裝過程中的精度誤差大
1、灌裝誤差的產生主要由灌裝量，灌裝速度，上下閥門的(de)開關(guan)(guan)速度(du)來確定。上下閥(fa)門的(de)開關(guan)(guan)速度(du)與產品的(de)粘(zhan)度(du)有關(guan)(guan)，粘(zhan)度(du)越(yue)(yue)大，則閥(fa)門開關(guan)(guan)速度(du)越(yue)(yue)慢。
2、液體(ti)灌裝機(ji)調整閥門的彈簧壓力大小(xiao)應(ying)通過試灌裝計量及(ji)操作(zuo)人員的經驗來確(que)定。
3、稠整(zheng)閥門(men)的(de)開(kai)關速(su)度主要調整(zheng)閥門(men)的(de)彈簧(huang)壓(ya)力，彈簧(huang)壓(ya)力增加，則(ze)閥門(men)的(de)開(kai)關速(su)度加快。
問題二：液體灌裝機在啟動是沒有反應，無法正常工作。
1、先關閉電源，檢(jian)查(cha)是(shi)否是(shi)線(xian)路問題，檢(jian)查(cha)保險(xian)絲。
2、釋放急停按扭，然(ran)后再次啟動機械。
3、檢查開關(guan)電源(yuan)(yuan)部(bu)分是否(fou)有電源(yuan)(yuan)。
4、查看機械(xie)的觸(chu)摸屏(ping)和PLC通信線之間是(shi)否連接完好。
問題三：當液體灌裝機物料不下去不能灌裝時。
1、檢(jian)查(cha)料嘴是否關(guan)閉、重(zhong)啟機械。
2、檢查(cha)氣壓是否(fou)正常，注射缸(gang)和汽缸(gang)是否(fou)漏氣。
3、物(wu)料達到低(di)限度(du)，不夠(gou)相(xiang)應(ying)容器(qi)的灌(guan)裝(zhuang)。
問題四：料槽補料不足，導致液位不穩定。
1、可加大補料量或重新關小閥門。
2、重新設定灌(guan)裝時間(加長灌(guan)料時間)減慢灌(guan)裝速度去解決(jue)。
問題五：關閉停止液體灌裝后有滴漏。
1、灌料(liao)(liao)嘴孔(kong)口有可(ke)能損壞，可(ke)取出灌料(liao)(liao)嘴修整孔(kong)口，孔(kong)口的直徑不能大于7.5mm。
2、修好孔徑后在水磨(mo)砂紙上(shang)輕輕磨(mo)平(ping)孔口平(ping)面即可。
