一、水冷式冷水機組的操作注意事項介紹

1、停機時(shi)，水冷(leng)式冷(leng)水機組(zu)應在下班前(qian)1小時(shi)關(guan)停（適情(qing)況而定(ding)），冷(leng)水泵下班后再關(guan)停，有(you)利(li)于節省能源(yuan)，同時(shi)避(bi)免故(gu)障停機，保護機組(zu)。

2、運(yun)行制(zhi)冷循環(huan)前(qian)，應(ying)確(que)認制(zhi)熱循環(huan)管(guan)道閥門(men)已全(quan)部關閉。

另外，使用水冷式冷水機以(yi)后(hou)要定時(shi)進行(xing)清(qing)(qing)洗(xi)，每一次(ci)在操(cao)作(zuo)的(de)過程當中都(dou)要做好后(hou)續處理工作(zuo)，每一次(ci)操(cao)作(zuo)完成之(zhi)后(hou)應該(gai)清(qing)(qing)楚水(shui)冷(leng)冷(leng)水(shui)機上(shang)面的(de)殘留物質，不僅僅是表(biao)面，對(dui)于管道內(nei)部(bu)也應該(gai)經常清(qing)(qing)洗(xi)，而且不用的(de)時(shi)候要清(qing)(qing)潔以(yi)后(hou)保持內(nei)部(bu)的(de)ph值(zhi)，特別是加藥清(qing)(qing)洗(xi)以(yi)后(hou)，不允許一些表(biao)面粗糙的(de)物質來進行(xing)清(qing)(qing)洗(xi)。

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二、水冷式冷水機組常見故障有哪些

1、壓縮機啟停較頻繁：可能是制冷劑過多或過少導致壓力保護開關動作，排氣壓力過高或吸氣壓力過低，水系統循環不暢，蒸發器表面磨砂。處理方(fang)法(fa)：當確定制(zhi)冷(leng)劑(ji)過多時(shi)，可在排(pai)氣口放出(chu)多余(yu)的制(zhi)冷(leng)劑(ji)。如果不(bu)足，請檢查(cha)是否漏(lou)氟并補(bu)充制(zhi)冷(leng)劑(ji)。檢查(cha)水(shui)循環系統是否有堵塞或空氣，并排(pai)氣。如果循環水(shui)量太少，可采用(yong)開放式冷(leng)凍水(shui)循環系統。

2、壓(ya)(ya)(ya)縮機運行時噪音大：應(ying)檢查膨(peng)脹閥是(shi)否失靈，溫度包是(shi)否與壓(ya)(ya)(ya)縮機吸入管分離，液體制冷劑返回(hui)壓(ya)(ya)(ya)縮機。如(ru)果(guo)(guo)損壞，則應(ying)進行修(xiu)理。如(ru)果(guo)(guo)壓(ya)(ya)(ya)縮機損壞，則應(ying)更換(huan)。

3、制冷量不足：制冷量不足的原因可能是制冷劑不足、蒸發溫度低、管道冷卻效果差、機組冷凝器散熱不良、水循環系統阻力過大等。加工時檢(jian)查制冷(leng)劑管(guan)路有(you)無泄(xie)漏，修理后補(bu)充(chong)制冷(leng)劑；修復(fu)保冷(leng)層；清(qing)潔(jie)冷(leng)凝(ning)器(qi)，檢(jian)查風扇是否正常運轉；清(qing)洗管(guan)道過濾器(qi)，使系統循環(huan)順暢。

4、壓縮機吸氣管(guan)(guan)結霜(shuang)：可能是系統排(pai)水不(bu)暢或(huo)冷(leng)凍(dong)水流量過(guo)大，系統管(guan)(guan)路堵塞，流量過(guo)小。應(ying)清理管(guan)(guan)道并通風(feng)。

5、冷凝壓力過高：制冷劑過多時；室外空氣溫度過高，使機組通風不良；當制冷劑系統中有空氣或不凝性氣體時，冷凝壓力會過高。處理方法：排(pai)(pai)出多余的冷媒；調整和(he)改(gai)善機組周(zhou)圍的通(tong)風環境（如設置遮陽篷等(deng)）；打開排(pai)(pai)氣孔排(pai)(pai)氣。

6、冷(leng)凝壓力(li)過(guo)低：可能是制(zhi)(zhi)冷(leng)劑不(bu)足或壓縮機損壞(huai)。在處理過(guo)程中檢查是否有泄漏。維修(xiu)和檢查壓縮機后(hou)補充制(zhi)(zhi)冷(leng)劑。如果損壞(huai)，請更換。

7、吸入壓力過大：制冷劑過多，熱負荷過大。膨脹閥調整不當可能導致吸入壓力過高。處(chu)理方(fang)法(fa)：排出多余的(de)制冷劑，減(jian)少(shao)結冰水量，降低(di)熱負荷(he)，重新調整膨脹閥(fa)的(de)開度。

8、吸入(ru)壓力過低：制(zhi)冷(leng)劑可(ke)能不(bu)足；膨脹閥開度(du)太(tai)小；水系統中(zhong)設(she)備管道堵塞等(deng)原因(yin)。您可(ke)以(yi)檢查是否有泄(xie)漏，維(wei)修后(hou)補充制(zhi)冷(leng)劑，調整或更換膨脹閥。