一、轉子泵操作規程

1、啟動前的準備和檢查

（1）檢查齒輪箱內(nei)的(de)油(you)(you)(you)(you)量是(shi)否正常(chang)，觀察透明(ming)油(you)(you)(you)(you)標，油(you)(you)(you)(you)存量以油(you)(you)(you)(you)標視窗一(yi)半為(wei)宜(yi)，潤滑油(you)(you)(you)(you)應定期更換，一(yi)般情況(kuang)下，運轉4000小時(shi)后要全部更換。

（2）啟(qi)動前打開(kai)管道所有進(jin)、出(chu)口(kou)閥(fa)門，當介質流入腔體內(nei)，用手轉(zhuan)動泵后無(wu)異(yi)常，即可(ke)先點動，確認泵轉(zhuan)向和介質流動后，才開(kai)始(shi)正式運(yun)行，嚴禁(jin)空泵運(yun)轉(zhuan)。

（3）當泵達到正常轉速后(hou)，觀察泵的壓力(li)指標(biao)。

（4）當泵安裝位(wei)置有吸程要求時，應在泵的進口管道和泵腔內注滿物(wu)料。

（5）當工藝流(liu)程(cheng)要求對介質加熱(re)或冷卻(que)時，開(kai)泵(beng)(beng)前應先(xian)開(kai)通加熱(re)或冷卻(que)裝置，加熱(re)能源一半先(xian)提前10分鐘(zhong)開(kai)通，然后開(kai)泵(beng)(beng)。

（6）裝有冷卻水(shui)機械密封泵(beng)，在(zai)開機前必須先開啟冷卻水(shui)，并確(que)保開機后無斷流現(xian)象(xiang)，否則機械密封即刻損壞。

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2、啟動

（1）泵在運行過程中，應(ying)注(zhu)意電機功率及泵運轉情況，有異常應(ying)停(ting)泵查找原因。

（2）機械密封應無泄漏、發熱現象(xiang)。

（3）用填(tian)料密封(feng)件的泵(beng)，允許每分鐘(zhong)1~3滴，如泄漏量增大略微緊(jin)壓料環即可(ke)，無需拆裝。

（4）采(cai)用(yong)機械無級變速(su)(su)器時，在(zai)開機后根據數(shu)字顯示的轉速(su)(su)逐(zhu)步(bu)調(diao)速(su)(su)，嚴禁停機時轉動調(diao)速(su)(su)盤，否則會損壞無極減(jian)速(su)(su)器。

（5）采(cai)用(yong)變頻(pin)器調速的可使用(yong)手動(dong)調頻(pin)和自動(dong)控制兩種方法。

（6）經常檢(jian)查泵和電機的發熱情況，當泵處于水(shui)冷卻狀態(tai)時(shi)，軸(zhou)(zhou)承溫(wen)(wen)升為40℃。當泵處于熱水(shui)保溫(wen)(wen)狀態(tai)時(shi)，軸(zhou)(zhou)承座溫(wen)(wen)度允許高于泵體溫(wen)(wen)度30℃。

（7）不能用(yong)進口管路的閥門調(diao)節流(liu)量，避(bi)免產(chan)生氣蝕而造成泵(beng)的振動。

（8）泵在運行時，嚴禁(jin)將進(jin)、出(chu)口閥門全部關閉。

3、停泵

（1）停泵關(guan)閉進出口閥(fa)，易(yi)凝結物料排放清理(li)。

（2）泵在較(jiao)長時間(jian)停(ting)用(yong)后，啟用(yong)前應(ying)先用(yong)手轉動聯(lian)軸器，手感有(you)阻(zu)力，但能(neng)隨意(yi)轉動且(qie)輕重均勻(yun)。并注(zhu)意(yi)辨(bian)別泵內有(you)無磨(mo)擦聲和異物(wu)。

（3）在泵與減速電(dian)機重新就位安裝時，應檢查(cha)泵軸與電(dian)機軸的(de)同軸度(du)，測量聯軸器的(de)外(wai)圓上下(xia)左右片(pian)位不得超(chao)過0.1mm，否(fou)則(ze)會引起泵的(de)振動，影響主軸壽命。

二、轉子泵的維護與保養

1、檢查轉(zhuan)子泵(beng)及管路及結合處有無(wu)松(song)動(dong)現象。用手轉(zhuan)動(dong)轉(zhuan)子泵(beng)，試看(kan)轉(zhuan)子泵(beng)是否靈(ling)活。

2、向軸承體內加(jia)入(ru)軸承潤(run)滑機油，觀察油位應在油標(biao)的中心線處(chu)，潤(run)滑油應及時更(geng)換(huan)或補(bu)充。

3、擰下轉子泵泵體的引(yin)水(shui)螺塞，灌注引(yin)水(shui)（或引(yin)漿）。

4、關好(hao)出(chu)水管路的閘閥和出(chu)口(kou)(kou)壓力表及進口(kou)(kou)真(zhen)空表。

5、點動電機，試看(kan)電機轉向是否正(zheng)確。

6、開(kai)動電機，當轉(zhuan)子泵正常運轉(zhuan)后，打開(kai)出口壓(ya)力(li)表(biao)和進口真空泵，視(shi)其顯示(shi)出適當壓(ya)力(li)后逐漸打開(kai)閘(zha)閥，同(tong)時檢查電機負荷情況。

7、盡量控制(zhi)轉子泵(beng)的(de)流(liu)量和揚程在標牌上注明(ming)的(de)范圍內(nei)，以(yi)保證轉子泵(beng)在最高效(xiao)率點(dian)運轉，才能獲得最大的(de)節(jie)能效(xiao)果(guo)。

8、轉(zhuan)子泵在(zai)運(yun)行過(guo)(guo)程中，軸承溫(wen)度不能超過(guo)(guo)環(huan)境溫(wen)度35℃，最高溫(wen)度不得超過(guo)(guo)80℃。

9、如發(fa)現轉子泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

10、轉子(zi)泵要(yao)停(ting)止使(shi)用時，先關閉(bi)閘閥、壓力表，然后(hou)停(ting)止電機。

11、轉子泵在工(gong)作第一個月內(nei)，經100小時(shi)更換潤滑油，以后每個500小時(shi)，換油一次。

12、經常調整填(tian)料壓蓋，保證(zheng)填(tian)料室內(nei)的滴漏情(qing)況正常（以(yi)成(cheng)滴漏出(chu)為宜）。

13、定期(qi)檢查軸(zhou)套的(de)磨損情況(kuang)，磨損較大后應及時更換。

14、轉子泵在寒冬季(ji)節使(shi)用時，停車后，需將泵體下部放水(shui)螺塞(sai)擰開將介質放凈。防止凍(dong)裂(lie)。

15、轉子泵長期停用(yong)，需將(jiang)泵(beng)全部拆開，擦干水分，將(jiang)轉動部位(wei)及(ji)結合處涂以油脂(zhi)裝好，妥善保管。