一、葉片泵的工作原理

葉片泵，是轉(zhuan)(zhuan)子(zi)槽(cao)內(nei)(nei)的(de)(de)(de)(de)葉(xie)(xie)片(pian)與泵(beng)殼(ke)（定(ding)(ding)子(zi)環(huan)）相接觸，將吸(xi)(xi)入的(de)(de)(de)(de)液體由(you)進油(you)(you)側(ce)壓向(xiang)排(pai)油(you)(you)側(ce)的(de)(de)(de)(de)泵(beng)。葉(xie)(xie)片(pian)泵(beng)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)旋轉(zhuan)(zhuan)時，葉(xie)(xie)片(pian)在離心(xin)力和壓力油(you)(you)的(de)(de)(de)(de)作用下，尖部緊貼在定(ding)(ding)子(zi)內(nei)(nei)表(biao)面(mian)上(shang)。這樣兩個(ge)葉(xie)(xie)片(pian)與轉(zhuan)(zhuan)子(zi)和定(ding)(ding)子(zi)內(nei)(nei)表(biao)面(mian)所構(gou)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)工(gong)作容(rong)積，先由(you)小(xiao)到大吸(xi)(xi)油(you)(you)后再由(you)大到小(xiao)排(pai)油(you)(you)，葉(xie)(xie)片(pian)旋轉(zhuan)(zhuan)一(yi)周時，完成(cheng)一(yi)次吸(xi)(xi)油(you)(you)與排(pai)油(you)(you)。按轉(zhuan)(zhuan)子(zi)旋轉(zhuan)(zhuan)一(yi)周吸(xi)(xi)排(pai)次數的(de)(de)(de)(de)不同，分為單作用葉(xie)(xie)片(pian)泵(beng)和雙(shuang)作用葉(xie)(xie)片(pian)泵(beng)。

1、單作用葉片泵的工作原理

泵由轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)1、定(ding)子(zi)(zi)(zi)2、葉(xie)片(pian)(pian)3、配油(you)(you)盤和(he)(he)(he)端蓋等部(bu)件所組成。定(ding)子(zi)(zi)(zi)的(de)(de)(de)內(nei)表面是圓柱形(xing)孔。轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)和(he)(he)(he)定(ding)子(zi)(zi)(zi)之間(jian)(jian)存(cun)在(zai)著偏心(xin)(xin)(xin)。葉(xie)片(pian)(pian)在(zai)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)的(de)(de)(de)槽內(nei)可(ke)靈活滑動，在(zai)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)動時(shi)的(de)(de)(de)離(li)心(xin)(xin)(xin)力以及通(tong)入(ru)葉(xie)片(pian)(pian)根(gen)部(bu)壓(ya)力油(you)(you)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)下(xia)，葉(xie)片(pian)(pian)頂部(bu)貼緊在(zai)定(ding)子(zi)(zi)(zi)內(nei)表面上，于是兩(liang)相(xiang)鄰葉(xie)片(pian)(pian)、配油(you)(you)盤、定(ding)子(zi)(zi)(zi)和(he)(he)(he)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)間(jian)(jian)便形(xing)成了一(yi)個個密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)工作(zuo)腔(qiang)(qiang)。當轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)按逆時(shi)針方向(xiang)(xiang)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)時(shi)，右(you)側的(de)(de)(de)葉(xie)片(pian)(pian)向(xiang)(xiang)外(wai)伸出(chu)(chu)，密(mi)(mi)封工作(zuo)腔(qiang)(qiang)容(rong)積(ji)逐(zhu)漸(jian)增(zeng)大，產生真(zhen)空，于是通(tong)過吸(xi)油(you)(you)口6和(he)(he)(he)配油(you)(you)盤5上窗(chuang)(chuang)口將油(you)(you)吸(xi)入(ru)。而(er)在(zai)左側，葉(xie)片(pian)(pian)往里縮進，密(mi)(mi)封腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)容(rong)積(ji)逐(zhu)漸(jian)縮小，密(mi)(mi)封腔(qiang)(qiang)中的(de)(de)(de)油(you)(you)液(ye)經(jing)配油(you)(you)盤另(ling)一(yi)窗(chuang)(chuang)口和(he)(he)(he)壓(ya)油(you)(you)口1被壓(ya)出(chu)(chu)而(er)輸出(chu)(chu)到系統中去(qu)。這(zhe)種泵在(zai)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)一(yi)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)過程中，吸(xi)油(you)(you)壓(ya)油(you)(you)各一(yi)次，故(gu)稱(cheng)單作(zuo)用(yong)泵。轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)受(shou)到徑向(xiang)(xiang)液(ye)壓(ya)不平(ping)衡(heng)作(zuo)用(yong)力，故(gu)又稱(cheng)非平(ping)衡(heng)式(shi)泵，其(qi)軸承(cheng)負(fu)載(zai)較(jiao)大。改變(bian)定(ding)子(zi)(zi)(zi)和(he)(he)(he)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)偏心(xin)(xin)(xin)量(liang)，便可(ke)改變(bian)泵的(de)(de)(de)排(pai)量(liang)，故(gu)這(zhe)種泵都是變(bian)量(liang)泵。

2、雙作用葉片泵的工作原理

它的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)原(yuan)理和(he)(he)單作(zuo)用(yong)(yong)葉(xie)(xie)片泵(beng)(beng)相(xiang)似(si)，不同之處只在(zai)(zai)于定(ding)子(zi)(zi)(zi)表面是由(you)兩段(duan)(duan)長半(ban)徑(jing)圓弧、兩段(duan)(duan)短半(ban)徑(jing)圓弧和(he)(he)四(si)段(duan)(duan)過渡曲(qu)線八個部分組成(cheng)，且定(ding)子(zi)(zi)(zi)和(he)(he)轉子(zi)(zi)(zi)是同心(xin)的(de)(de)(de)。在(zai)(zai)轉子(zi)(zi)(zi)順時針方向(xiang)(xiang)旋轉的(de)(de)(de)情況(kuang)下(xia)(xia)，密封工作(zuo)腔的(de)(de)(de)容積在(zai)(zai)左上(shang)角和(he)(he)右下(xia)(xia)角處逐漸(jian)增大，為吸油(you)(you)區(qu)，在(zai)(zai)左下(xia)(xia)角和(he)(he)右上(shang)角處逐漸(jian)減小，為壓油(you)(you)區(qu)；吸油(you)(you)區(qu)和(he)(he)壓油(you)(you)區(qu)之間有一(yi)段(duan)(duan)封油(you)(you)區(qu)把它們隔開。這種泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)轉子(zi)(zi)(zi)每(mei)轉一(yi)轉，每(mei)個密封工作(zuo)腔完(wan)成(cheng)吸油(you)(you)和(he)(he)壓油(you)(you)動作(zuo)各(ge)兩次，所(suo)以(yi)稱為雙(shuang)作(zuo)用(yong)(yong)葉(xie)(xie)片泵(beng)(beng)。泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)兩個吸油(you)(you)區(qu)和(he)(he)兩個壓油(you)(you)區(qu)是徑(jing)向(xiang)(xiang)對稱的(de)(de)(de)，作(zuo)用(yong)(yong)在(zai)(zai)轉子(zi)(zi)(zi)上(shang)的(de)(de)(de)液壓力徑(jing)向(xiang)(xiang)平衡，所(suo)以(yi)又稱為平衡式(shi)葉(xie)(xie)片泵(beng)(beng)。

雙作用(yong)葉片(pian)泵(beng)(beng)的(de)瞬時流量是脈動的(de)，當葉片(pian)數為(wei)4的(de)倍數時脈動率小。為(wei)此，雙作用(yong)葉片(pian)泵(beng)(beng)的(de)葉片(pian)數一般(ban)都(dou)取12或16。

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二、葉片泵的性能參數有哪些

葉片泵的主要性(xing)能有壓力、排(pai)量、轉(zhuan)速、效率和壽命等，主要結構(gou)參數有定子滑道曲面的長、短半徑（雙作用葉片泵）。

1、壓力

單(dan)作(zuo)用變量(liang)(liang)葉(xie)(xie)(xie)片(pian)泵(beng)(beng)的(de)工作(zuo)壓力一般不超過17.5MPa。雙作(zuo)用定(ding)量(liang)(liang)葉(xie)(xie)(xie)片(pian)泵(beng)(beng)的(de)最(zui)高工作(zuo)壓力現已達(da)28～30MPa，略低(di)于齒輪(lun)泵(beng)(beng)。凸輪(lun)轉子葉(xie)(xie)(xie)片(pian)泵(beng)(beng)的(de)工作(zuo)壓力可達(da)21MPa。

2、排量的估算及范圍

葉片泵的(de)排(pai)量主要(yao)取決于定子和轉(zhuan)子的(de)寬度、定子的(de)內徑(jing)及偏心(xin)距(ju)（單作用葉(xie)片(pian)(pian)泵）、定子滑道曲(qu)面的(de)長、短半徑(jing)（雙作用葉(xie)片(pian)(pian)泵）及葉(xie)片(pian)(pian)數、葉(xie)片(pian)(pian)厚度、葉(xie)片(pian)(pian)傾角(jiao)等。

已知(zhi)常見變量葉片(pian)泵產(chan)品排量范圍為6～120mL/r。雙作用葉片(pian)泵產(chan)品的排量范圍為0.5～4200mL/r，但常用排量為2.5～300mL/r。

3、轉速

常用(yong)單作(zuo)用(yong)變量(liang)泵(beng)的(de)(de)最高(gao)轉速(su)(su)約(yue)3000r/min，其(qi)同時還有(you)最低轉速(su)(su)的(de)(de)限(xian)制(zhi)(一般為600～900r/min)，以(yi)保證有(you)足夠的(de)(de)離心力可靠地甩出葉片。小排量(liang)的(de)(de)雙作(zuo)用(yong)定(ding)量(liang)葉片泵(beng)的(de)(de)最高(gao)轉速(su)(su)達8000～10000r/min，但一般產品只(zhi)有(you)1500～2000r/min，一般低于齒輪泵(beng)。

4、效率

單作(zuo)用(yong)定(ding)量(liang)(liang)葉片泵(beng)在(zai)(zai)額定(ding)工況下(xia)的容(rong)積效(xiao)率可達(da)92%；雙作(zuo)用(yong)定(ding)量(liang)(liang)葉片泵(beng)在(zai)(zai)額定(ding)工況下(xia)的容(rong)積效(xiao)率可超(chao)過(guo)94%，均略低(di)于齒(chi)輪泵(beng)，但葉片泵(beng)的機械效(xiao)率一(yi)般較高。故兩者(zhe)的總效(xiao)率相(xiang)差無幾。

5、壽命

由于軸承負荷(he)較小和配流盤受(shou)力均衡等原因，高壓葉片泵(beng)(beng)的使用壽命一般(ban)均比齒輪泵(beng)(beng)長(chang)，可達5000h以(yi)上。

6、噪聲

單作用變量(liang)(liang)葉片泵(beng)的(de)(de)噪(zao)聲比較(jiao)高，僅略低于變量(liang)(liang)柱塞(sai)泵(beng)。雙作用定量(liang)(liang)葉片泵(beng)的(de)(de)噪(zao)聲很低，與內齒輪泵(beng)水平(ping)相當。

7、功率密度

由于雙(shuang)作(zuo)用(yong)葉片泵(beng)單(dan)位結構體積中可設置的工(gong)作(zuo)容積較(jiao)大(da)（“雙(shuang)作(zuo)用(yong)”的特點），因(yin)此在(zai)排量(liang)相同時(shi)，尺寸有(you)可能比齒(chi)輪泵(beng)更(geng)小；但后者許(xu)用(yong)壓(ya)力(li)和轉速較(jiao)高，且外齒(chi)輪泵(beng)多用(yong)鋁合金殼體，故在(zai)功率密度(du)方面仍然是(shi)齒(chi)輪泵(beng)占優勢。

8、主要結構參數

對(dui)于(yu)(yu)雙作(zuo)(zuo)用(yong)定量葉片泵(beng)(beng)，定子滑道(dao)曲面大(da)(da)、小半徑之比一般為R/r=1.06～1.15。增(zeng)(zeng)大(da)(da)轉、定子寬度B可減少沿端(duan)面的泄漏占總輸出流(liu)量的比例，對(dui)提高容積效率(lv)有(you)利，但B值(zhi)過大(da)(da)時將使配流(liu)窗(chuang)口中流(liu)速過高，壓力損(sun)失增(zeng)(zeng)大(da)(da)，對(dui)于(yu)(yu)單作(zuo)(zuo)用(yong)泵(beng)(beng)還會(hui)使軸承(cheng)受(shou)力惡(e)化，一般為B/r=0.45～1。例如(ru)，流(liu)量為25～200L/min的YB系列(lie)葉片泵(beng)(beng)B=20～40mm。單作(zuo)(zuo)用(yong)泵(beng)(beng)的偏心距一般為e/D=0.025～0.03。

滿足(zu)分隔(ge)工作(zuo)容積密封(feng)條件的最小(xiao)(xiao)葉(xie)片數(shu)(shu)（應(ying)取偶數(shu)(shu)）Zmin=6，從轉子強度考慮，葉(xie)片數(shu)(shu)以少為(wei)好，但為(wei)了減小(xiao)(xiao)流量脈(mo)動等，Z值尚須與(yu)定子滑道曲(qu)面中(zhong)過渡段的形狀相匹配(pei)，一般取2=8～18，并以Z=10和12者為(wei)多。為(wei)了降低流量脈(mo)動，單作(zuo)用泵的葉(xie)片數(shu)(shu)則(ze)應(ying)為(wei)奇數(shu)(shu)(常(chang)取Z=9～21)。

葉(xie)(xie)片厚(hou)度在滿足強度要求(qiu)和工藝可能(neng)(neng)性的前提下應(ying)盡(jin)可能(neng)(neng)地薄，一(yi)般為(wei)b=1.8～2.5mm。例如(ru)，流量為(wei)12～200L/min的YB系列葉(xie)(xie)片泵的葉(xie)(xie)片厚(hou)度b=2.25mm。

單作(zuo)用(yong)泵的(de)后傾角(jiao)一般為θ=O°～24°。雙作(zuo)用(yong)泵的(de)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)前傾角(jiao)通常(chang)為θ=0°～14°。例如，流量為10～100L/min的(de)YB系(xi)列葉(xie)(xie)片(pian)(pian)泵的(de)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)前傾角(jiao)為θ-13°。