一、單螺桿造粒機特點

1、單螺桿造粒機具有(you)集密煉、提(ti)送、喂料(liao)、擠出、風(feng)冷(leng)熱切粒(li)、風(feng)送冷(leng)卻于一(yi)體，實(shi)現自動化連續作業，這樣的單(dan)螺(luo)桿造粒(li)機生產(chan)效率高(gao)。

2、單螺桿造(zao)粒(li)機具(ju)有密煉、喂料及擠出(chu)段可(ke)根據客戶選擇(ze)采用電加熱(re)或(huo)蒸汽(qi)加熱(re)或(huo)熱(re)油循環加熱(re)技術，應其(qi)溫度(du)控制(zhi)要求，根據要生產的不同的材料，對(dui)溫度(du)的要求也是不一樣的。

3、混煉機采用(yong)“四(si)棱(leng)同步耐(nai)磨混煉室”的技(ji)術(shu)，效率高，耗能低，塑(su)化充分，分散均勻。

4、喂料裝(zhuang)置(zhi)采用獨特的技術(shu)，可(ke)對混煉物料進行輔(fu)助混煉，并對單螺桿擠出(chu)機進行強制喂料，提高造粒效率和品質。

5、雙錐螺(luo)桿(gan)和(he)單螺(luo)桿(gan)的驅動(dong)均采用交流變頻技術，可適應(ying)各種(zhong)工藝技術要求。

6、機(ji)頭前部采用液壓(ya)快速換網(wang)裝置，省時(shi)省力，又環保(bao)。

7、造(zao)粒(li)機采用旋轉式(shi)刀(dao)盤和微調裝置，進行風冷式(shi)熱切粒(li)。

8、粒料的冷卻采(cai)用旋風分離器(qi)輸送(song)及滾筒(tong)式冷卻機或圓盤式振動篩。

9、電(dian)控(kong)系統采用(yong)PLC、可視界面與變頻技術，實現全程自動化(hua)控(kong)制。

該圖片由注冊用戶"天空之城"提供，版權聲明反饋

二、單螺桿造粒機和雙螺桿造粒機的區別

單螺(luo)桿(gan)(gan)造粒機是(shi)機筒內(nei)有一條(tiao)工作(zuo)螺(luo)桿(gan)(gan)，雙(shuang)螺(luo)桿(gan)(gan)造粒機是(shi)機筒內(nei)有兩條(tiao)工作(zuo)螺(luo)桿(gan)(gan)。

單螺(luo)桿造粒(li)機(ji)(ji)工作時(shi)，塑膠(jiao)在機(ji)(ji)筒內呈螺(luo)旋狀向前(qian)輸送。雙螺(luo)桿造粒(li)機(ji)(ji)在工作時(shi)，塑膠(jiao)在機(ji)(ji)筒內呈直線(xian)向前(qian)輸送。

根據工(gong)作原理，雙螺桿機(ji)在停機(ji)時，機(ji)內存料可以基(ji)本排空，單螺桿機(ji)會存少量余料。

大(da)多(duo)數塑料造粒，單雙(shuang)螺桿均可不加區(qu)分地使(shi)用(yong)。

做(zuo)回(hui)收塑(su)料(liao)時，因換網模(mo)面更(geng)大，下料(liao)更(geng)加(jia)容易，采(cai)用單螺桿機效果(guo)更(geng)好(hao)。

做改(gai)性(xing)塑(su)料(liao)，彩母，混色抽(chou)粒(li)，兩種機效果不分伯仲(zhong)。

做加長玻纖(xian)，交聯海纜料時，只能用雙(shuang)螺桿造粒機(ji)。

單螺(luo)桿造粒機，是(shi)非(fei)標設備，不同生(sheng)產(chan)(chan)廠家產(chan)(chan)品差別(bie)非(fei)常大(da)，選擇可靠的生(sheng)產(chan)(chan)廠家非(fei)常重要。

在機械的采購成本，后期生產成本上，單螺桿造粒機會(hui)低出很多(duo)。雙螺桿(gan)造粒機則處(chu)于明顯劣(lie)勢。