一、雙螺桿造粒機有什么優勢

1、雙螺桿造粒機采用側(ce)送(song)料(liao)技術，提高了物(wu)料(liao)的(de)完整(zheng)性(xing)，大大提高了產量。進(jin)(jin)料(liao)口的(de)位(wei)置和形(xing)狀對進(jin)(jin)料(liao)效(xiao)率也有(you)很(hen)大的(de)影響。在相同(tong)的(de)參數下，進(jin)(jin)給(gei)(gei)面(mian)積增大，輸出增大。在相同(tong)入口面(mian)積下，矩(ju)形(xing)截面(mian)比(bi)圓形(xing)截面(mian)具(ju)有(you)更高的(de)進(jin)(jin)料(liao)效(xiao)率。使(shi)用側(ce)邊雙螺桿(gan)進(jin)(jin)給(gei)(gei)也是基于這樣的(de)考慮。

2、雙(shuang)螺桿造粒(li)機具有較強的自清洗能力。由于兩個螺紋套(tao)交織在一起，接觸部(bu)分形成(cheng)一條間隙(xi)均勻的連續(xu)空間曲(qu)線(xian)(xian)。隨著兩者的同(tong)步旋(xuan)轉，空間曲(qu)線(xian)(xian)隨之(zhi)移動，形成(cheng)螺桿間的自控效(xiao)果。同(tong)時，將(jiang)螺紋表面的膠水(shui)清除干(gan)凈，保(bao)證無殘留材料的特性。

3、捏(nie)合(he)塊可(ke)以內(nei)部混合(he)物料。在(zai)雙螺桿造粒機中(zhong)增加捏(nie)合(he)塊的(de)數量，可(ke)以增加捏(nie)合(he)次數，提高捏(nie)合(he)質量。捏(nie)合(he)區內(nei)壓(ya)的(de)增加，增加了(le)捏(nie)合(he)阻(zu)力(li)，使捏(nie)合(he)強(qiang)度增大，并(bing)明顯(xian)提高了(le)捏(nie)合(he)質量。

4、國際(ji)先進(jin)的(de)(de)同向旋轉雙螺桿(gan)造粒機的(de)(de)螺紋嚙(nie)合實現了(le)等間隙嚙(nie)合，大大提高了(le)螺桿(gan)的(de)(de)自制性能(neng)和加工能(neng)力，拓寬了(le)其(qi)應(ying)用領(ling)域。

5、雙螺桿造粒機適(shi)應性強。對于高(gao)粘(zhan)度(du)材料(liao)，可采用淺槽螺桿低剪切速率(lv)加工(gong)。對于剪切速率(lv)高(gao)或螺桿轉速高(gao)的物料(liao)，深(shen)溝螺桿更適(shi)合提高(gao)擠出質量和產量。

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二、如何選擇雙螺桿造粒機

在選用雙螺桿造(zao)粒機的(de)時候(hou)，很多朋友(you)都不知(zhi)道應該怎么去選擇，下面就來給大家介(jie)紹一下選用它的(de)基本原(yuan)則：

1、健康等級原則

由(you)于工業領域的(de)(de)特(te)殊衛生要求，選用(yong)的(de)(de)雙螺桿造粒機與結(jie)構(gou)中(zhong)的(de)(de)物料直(zhi)接接觸的(de)(de)部件應易于組裝、拆卸和清洗，不應允許死角。應采取可靠的(de)(de)密(mi)封措施，嚴格防止雜物混合和材料損失。

2、生產效率高、產品質量好的原則

生(sheng)產力(li)水(shui)平直接反(fan)映生(sheng)產線的(de)(de)生(sheng)產能力(li)，生(sheng)產率(lv)越高(gao)，經濟效益越好。為了提(ti)高(gao)產品質量，應選(xuan)用設備精度高(gao)、自(zi)動化程(cheng)度高(gao)的(de)(de)雙螺(luo)桿造粒機。

3、操作安全和方便維修的原則

雙螺桿造粒機的操作(zuo)和(he)調整應(ying)方(fang)便、省力、安全、可靠(kao)使用(yong)。此外，其結(jie)構應(ying)易于拆卸和(he)裝配(pei)，零件應(ying)具有通用(yong)性和(he)標準化(hua)，并應(ying)優先考慮價格低(di)、重量輕(qing)、防爆等(deng)級高的雙螺桿造粒機。